【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隧道窑生产管理，尤其涉及一种隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法及系统。
技术介绍
1、隧道窑作为一种广泛应用在在陶瓷、新材料、冶金等行业进行连续烧成工艺设备，通过在隧道窑预热带、烧成带、冷却带等设置不同温区，结合隧道窑内运输设备的运行方法，可实现不同于其他窑炉的快速的连续烧成。
2、在隧道窑中进行烧成的制品，依据理论(要求)烧成曲线要求，以一定的速度在隧道窑中进行移动。实际隧道窑中的各温区的温度并不恒定(存在波动)、温区中存在一定的温度场分布，所以实际烧成曲线与理论烧成曲线存在着差异。实际烧成曲线不仅有关具体烧成制品批次的运行工艺评价、过程质量控制、结果质量追溯有密切关系，也与隧道窑运行参数优化有密切联系——尤其在新材料、精密陶瓷等领域，其生产工艺精度要求普遍较高，对质量的可追溯性也存在的较高的要求。
3、但是，现有技术方案由于缺乏温度实时数据的支撑，或拥有了温度实时数据但未能与批次详细位置进行细粒度进行数据关联，没有充分建立隧道窑分布测温点的实时温度数据，或仅是根据测温点数据作为整个温区的温度，从而无法获取该批次烧成制品的趋于实际的烧成曲线(以秒为粒度的实时数据)。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术实施例提供一种隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法及系统。
2、本专利技术实施例提供一种隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法，包括：
3、通过温度采集模块采集隧道窑中各个温度测点的实时温度，结合温度测点的位置分布
4、通过批次采集模块采集隧道窑烧制时的批次信息，并获取所述批次信息对应批次进入所述隧道窑的进入时间及离开所述隧道窑的离开时间；
5、通过速度采集模块采集隧道窑中运输工具的实时运行速度，结合所述进入时间、离开时间以及实时运行速度，计算所述批次对应的实时位置；
6、基于任意时刻所述批次实时位置，结合所述实时温度分布，确定任意时刻所述批次对应的烧制瞬时温度，并通过所述烧制瞬时温度还原所述批次的真实烧成曲线。
7、在其中一个实施例中，所述方法还包括：
8、计算隧道窑在不同时刻的温度场数据，根据温度还原精度设置所述温度测点的分布频率以及所述实时温度分布对应曲线的曲线绘制方法，所述曲线绘制方法，包括：将所述隧道窑分段，分段绘制实时温度分布对应曲线，或通过线性分布、曲线拟合、高阶温度场模拟还原。
9、在其中一个实施例中，所述方法还包括：
10、间隔预设批次数设置对应的标志批次，获取所述标志批次进入所述隧道窑的预设进入时间及离开所述隧道窑的预设离开时间，结合所述运输工具的实时运行速度，计算得到所述标志批次的标志位置信息；
11、获取所述标志批次离开所述隧道窑的实际离开时间，结合所述隧道窑的总距离，计算所述标志批次的实际标志位置信息以及对应的修正系数，根据所述修正系数对所有批次进行的位置信息进行修正。
12、在其中一个实施例中，所述方法还包括：
13、获取所述批次对应的制品材料，根据所述制品材料确定所述批次的比热容，结合所述批次的实时位置、比热容以及实时温度分布，确定所述批次的表面温度；
14、基于所述批次的表面温度及实时温度分布，确定所述批次对应的烧制瞬时温度。
15、在其中一个实施例中，所述方法还包括：
16、基于所述批次的真实烧成曲线，结合所述批次的的制品材料，生成所述制品材料对应的材料烧成曲线，对比不同制品材料件的材料烧成曲线，生成对应的工艺差异分析表格。
17、本专利技术实施例提供一种隧道窑的制品批次烧成曲线计算系统，包括：
18、温度采集模块，用于通过温度采集模块采集隧道窑中各个温度测点的实时温度，结合温度测点的位置分布，得到所述隧道窑中温度测点的实时温度分布；
19、批次采集模块，用于通过批次采集模块采集隧道窑烧制时的批次信息，并获取所述批次信息对应批次进入所述隧道窑的进入时间及离开所述隧道窑的离开时间；
20、速度采集模块，用于通过速度采集模块采集隧道窑中运输工具的实时运行速度，结合所述进入时间、离开时间以及实时运行速度，计算所述批次对应的实时位置；
21、曲线模块，用于基于任意时刻所述批次实时位置，结合所述实时温度分布，确定任意时刻所述批次对应的烧制瞬时温度，并通过所述烧制瞬时温度还原所述批次的真实烧成曲线。
22、在其中一个实施例中，所述系统还包括：
23、获取模块，用于计算隧道窑在不同时刻的温度场数据，根据温度还原精度设置所述温度测点的分布频率以及所述实时温度分布对应曲线的曲线绘制方法，所述曲线绘制方法，包括：将所述隧道窑分段，分段绘制实时温度分布对应曲线，或通过线性分布、曲线拟合、高阶温度场模拟还原。
24、在其中一个实施例中，所述系统还包括：
25、标志批次模块，用于隔预设批次数设置对应的标志批次，获取所述标志批次进入所述隧道窑的预设进入时间及离开所述隧道窑的预设离开时间，结合所述运输工具的实时运行速度，计算得到所述标志批次的标志位置信息；
26、修正模块，用于获取所述标志批次离开所述隧道窑的实际离开时间，结合所述隧道窑的总距离，计算所述标志批次的实际标志位置信息以及对应的修正系数，根据所述修正系数对所有批次进行的位置信息进行修正。
27、本专利技术实施例提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法的步骤。
28、本专利技术实施例提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法的步骤。
29、本专利技术实施例提供的一种隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法及系统，通过温度采集模块采集隧道窑中各个温度测点的实时温度，结合温度测点的位置分布，得到隧道窑中温度测点的实时温度分布；通过批次采集模块采集隧道窑烧制时的批次信息，并获取批次信息对应批次进入隧道窑的进入时间及离开隧道窑的离开时间；通过速度采集模块采集隧道窑中运输工具的实时运行速度，结合进入时间、离开时间以及实时运行速度，计算所述批次对应的实时位置；基于任意时刻批次实时位置，结合实时温度分布，确定任意时刻批次对应的烧制瞬时温度，并通过烧制瞬时温度还原批次的真实烧成曲线。这样通过对隧道窑实时温度的采集、窑炉内实时温度分布的计算，结合烧成制品批次在隧道窑内的实时位置(以具体批次的进窑时间结合运行速度)，通过计算还原产生基于实时数据，从而还原批次烧成制品的真正烧成曲线，可用于工艺评价、质量追溯、工艺优化分析支撑等场合，对于精密陶瓷、锂电材料等高质量要求的新材料行业尤为重要。
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1.一种隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法，其特征在于，所述方法还包括：
3.根据权利要求1所述的隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法，其特征在于，所述方法还包括：
4.根据权利要求1所述的隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法，其特征在于，所述基于任意时刻所述批次实时位置，结合所述实时温度分布，确定任意时刻所述批次对应的烧制瞬时温度，包括：
5.根据权利要求1所述的隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法，其特征在于，所述方法还包括：
6.一种隧道窑的制品批次烧成曲线计算系统，其特征在于，所述系统包括：
7.根据权利要求6所述的隧道窑的制品批次烧成曲线计算系统，其特征在于，所述系统还包括：
8.根据权利要求6所述的隧道窑的制品批次烧成曲线计算系统，其特征在于，所述系统还包括：
9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至5任一项所述隧
10.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任一项所述隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法，其特征在于，所述方法还包括：
3.根据权利要求1所述的隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法，其特征在于，所述方法还包括：
4.根据权利要求1所述的隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法，其特征在于，所述基于任意时刻所述批次实时位置，结合所述实时温度分布，确定任意时刻所述批次对应的烧制瞬时温度，包括：
5.根据权利要求1所述的隧道窑的制品批次烧成曲线计算方法，其特征在于，所述方法还包括：
6.一种隧道窑的制品批次烧成曲线计算系统，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建军，黎利波，俞银银，张晓锋，
申请(专利权)人：中控技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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