【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环件支撑装置领域，特别地，涉及一种环件定位支撑装置。
技术介绍
1、对于大型环件制作，首先需环件拼接焊接，焊接完成后需机加环件外径及其他孔位等，焊接过程中，对于环件变形控制，需要用到环件支撑装置工装以控制焊接、机加变形，且对于不同直径环件，所要求的焊件支撑工装规格也有所不同。
2、目前，大部分此类环件的焊接机加等工序的变形控制所采用的支撑装置为米字支撑装置，根据不同直径环件，将原有的米字支撑装置割短或者焊接延长撑杆。该方法使得米字支撑装置反复割补，增加操作工人作业复杂性，同时容易造成支撑的材料浪费，且支撑装置不美观。
3、专利cn218426555 u一种防止环形件变形的支撑工装，是对环形件法兰的焊接支撑，其支撑夹具为槽口形，仅适用于槽口厚度范围内的法兰焊接支撑，且不能指定支撑环件的内径。
4、专利cn204078410 u一种大型环状零件支撑装置，该装置通过压力传感器、位移传感器和控制器等控制多个电液千斤顶，保证大型环状零件在存放时的尺寸精度。该装置涉及机电液，对于数量较多的零件，每个零件需一套该装置，其投入成本高，对于长时间的存放，机电液结构可靠性没有纯机械结构可靠性高，且其适用的环件内径范围受电液千斤顶规格限制，适用直径范围小。
技术实现思路
1、本技术提供了一种环件定位支撑装置，以解决现有装置存在的操作工人作业复杂性高、容易造成材料浪费、投入成本高的技术问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种环件
4、进一步地，支撑主体为环状的支撑环，支撑环包括内外同轴设置的内环和外环、连接于内环和外环同一侧的环板、沿周向依次间隔连接于内环和外环之间的隔板，隔板的底面还与环板垂直固定；支撑杆沿径向穿设内环和外环设置，且与外环可拆卸式固定。
5、进一步地，内环、外环及隔板上分别设有贯穿板面且用于减重的减重孔；环板上设有贯穿板面且用于减重的减重口。
6、进一步地，支撑杆包括中空筒状的外筒件、沿外筒件的轴向滑动装设于外筒件内的可调杆、装设于外筒件外壁面上的微调件和定位件、用于与环件相连的易损头；外筒件位于支撑环外，且端部与外环的外环面可拆卸式固定；可调杆伸出外筒件的外伸端可拆卸式连接易损头，其相对的内伸端依次穿设外环和内环后朝支撑环的中心延伸；定位件穿设外筒件后还连接可调杆，微调件用于受力后偏转以顶抵驱动定位件，使定位件带动可调杆沿轴向精移，定位件还用于在可调杆精移到位后将可调杆顶紧固定于外筒件内。
7、进一步地，外筒件包括中空筒状的支撑筒，及连接于支撑筒两端的内端法兰和外端法兰；内端法兰与外环的外环面可拆卸式固定；支撑筒的外壁面上开设有贯穿壁面且沿轴向延伸的安装长槽，微调件和定位件定位安装于安装长槽中。
8、进一步地，安装长槽槽口两侧的边缘上对应设有内凹且沿安装长槽的长度方向依次间隔设置的多个小槽口，微调件定位于上下对应设置的两个小槽口中；安装长槽槽口其中一侧的边缘上还设有沿其长度方向延伸布设的刻线表，以用于毫米级显示可调杆的滑移距离。
9、进一步地，微调件包括卡设于上下对应设置的两个小槽口中的固定块，及通过铰接销铰接于固定块上的助力杆；助力杆部分外伸支撑筒，以用于在外力作用下绕铰接销偏转进而使靠近固定块的铰接端偏出固定块后顶抵定位件。
10、进一步地，可调杆中部的外壁面上加工有内凹的安装凹槽，安装凹槽的槽底设有内凹延伸且未贯穿壁面的紧固螺纹孔；可调杆的外伸端上还加工有垂直贯穿外伸端壁面的连接螺纹孔，易损头通过带螺纹的连接销穿过连接螺纹孔后可拆卸式连接于可调杆上。
11、进一步地，定位件包括定位块、穿设于定位块中的锁紧螺栓、装设于锁紧螺栓外圆上的指示盘；定位块卡设于安装长槽中，且伸入安装长槽内的部分还卡紧于可调杆的安装凹槽中；锁紧螺栓的连接端穿出定位块后螺纹连接于可调杆的紧固螺纹孔中，以在旋动锁紧螺栓的过程中顶抵可调杆，进而使可调杆紧靠支撑筒的内壁面固定；指示盘通过锁紧螺栓的螺栓头卡紧于螺栓头与支撑筒的外壁面之间，以用于对准刻线表的刻度线。
12、进一步地，定位块上还设有由外壁面内凹延伸设置的安装通孔和两个拆卸螺纹孔，安装通孔贯穿定位块设置以用于安装锁紧螺栓，两个拆卸螺纹孔用于与拆卸螺杆相连，以用于拔出定位块；安装通孔的进孔端还设有上下相对设置的两个缺口槽，指示盘的背面还设有用于分别卡设于两个缺口槽中的卡块，以用于定位指示盘；指示盘的外圆上还加工有对线口，以用于精确对准刻线表上刻度线。
13、本技术具有以下有益效果：
14、本技术提供了一种环件定位支撑装置，其通过支撑杆沿径向的滑移伸缩，可适应定位支撑装置指定范围内的所有环件的定位支撑，从而能够有效提高环件定位支撑重复利用率，增加定位支撑装置适用范围，同时减少材料资源浪费，并简化操作工序；本新型定位支撑装置既可作为环件焊接变形控制的装置，同时可作为机加工序的变形控制的装置，且本新型定位支撑还能随工序与工件随行，实现一次固定支撑，完成多次工序，从而提高产品成型质量的同时，还有效提高作业效率；本新型定位支撑装置，采用沿径向伸缩设置的支撑杆，针对不同环件直径，其伸缩结构可调节为指定直径，从而做到环件支撑可调节的同时，还适用于内壁不规则环件的支撑，如环件内壁焊接有其他结构件，或内壁凸出等，则所对应的支撑杆可自适应调整其长度，将其支撑至该凸起部位。
15、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种环件定位支撑装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的环件定位支撑装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的环件定位支撑装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的环件定位支撑装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的环件定位支撑装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的环件定位支撑装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的环件定位支撑装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的环件定位支撑装置，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的环件定位支撑装置，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的环件定位支撑装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种环件定位支撑装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的环件定位支撑装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的环件定位支撑装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的环件定位支撑装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的环件定位支撑装置，其特征在于，
...
【专利技术属性】
技术研发人员：易晓岚，付庆，徐山，程元义，程宏钊，周洋，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。