一种自动切割风扇注塑料头的装置制造方法及图纸

本技术公开了一种自动切割风扇注塑料头的装置，属于风扇生产加工技术领域，包括装置罩体；传动导轨装置，设于装置罩体内上端面；切割组件，设于传动导轨装置上，并位于传动导轨装置的下方；切割操作平台，设于装置罩体内，且设于切割组件的下方；料头固定件，设于切割操作平台上，并将风扇固定在切割操作平台上；升降电机，设于切割操作平台的下方，其升降杆穿过切割操作平台和料头固定件，抵在风扇的圆心上；旋转组件，设于切割操作平台上，其设于料头固定件的下方，带动料头固定件转动。旋转组件带动料头固定件转动，从而使风扇在切割过程中旋转，升降电机使风扇逐渐脱离料头固定件，使风扇圆心料斗被完全切割，保证风扇的光洁度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风扇生产加工，具体涉及一种自动切割风扇注塑料头的装置。

技术介绍

1、料头是指在注塑中，最初进入模具的熔融物料通过注嘴和浇口时急速冷却的部分。为了收容冷料头，在浇口下端和流道末端设置的空间称为冷料穴。现有风扇去料头一般是手工去料头的，这种方式去料头不仅工作效率低，劳动强度大且在去料头过程中容易对工件造成破坏。针对分布在圆心的模制风扇料头没有加工空隙，操作难度大，费时费力。人工去掉料头的扇叶表面往往还有毛刺，需要继续磨边以保证产品的光洁度。

2、因此，如何提供一种加工装置，使其能对风扇的圆心部分料头进行切割祛除，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为此，本技术提供一种自动切割风扇注塑料头的装置，以解决现有技术中由于针对分布在圆心的模制风扇料头没有加工空隙而导致的操作难度大，费时费力的问题。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种自动切割风扇注塑料头的装置，包括：

4、装置罩体；

5、传动导轨装置，设于所述装置罩体内上端面；

6、切割组件，设于所述传动导轨装置上，并位于所述传动导轨装置的下方；

7、切割操作平台，设于所述装置罩体内，且设于所述切割组件的下方；

8、料头固定件，设于所述切割操作平台上，并将风扇固定在切割操作平台上；

9、升降电机，设于所述切割操作平台的下方，其升降杆穿过所述切割操作平台和料头固定件，抵在所述风扇的圆心上；

10、旋转组件，设于所述切割操作平台上，其设于所述料头固定件的下方，带动所述料头固定件转动。

11、进一步地，所述传动导轨装置包括：

12、直线导轨，对称设于所述装置罩体内的上端面上；

13、滑动块，两端滑动设于所述直线导轨上；

14、伸缩电机，设于所述滑动块的后端，带动所述滑动块滑设于所述直线导轨上。

15、进一步地，所述切割组件包括竖杆和切割头，所述竖杆的上端固定设于所述滑动块上，所述切割头设于所述竖杆的下端。

16、进一步地，所述旋转组件包括驱动器和伺服电机，所述切割操作平台上设有所述驱动器和伺服电机，所述驱动器和所述伺服电机信号连接，且所述料头固定件设于所述伺服电机上。

17、进一步地，所述料头固定件上设有多个凸块，多个所述凸块之间形成多个凹槽，风扇的中心骨架嵌设于所述凹槽内。

18、进一步地，所述切割操作平台包括横向平台和纵向平台，所述纵向平台对称设于所述装置罩体内，且位于所述传动导轨装置的下方，所述横向平台水平方向放置于所述纵向平台上，所述料头固定件、升降电机和旋转组件位于所述横向平台上。

19、本技术具有如下优点：

20、本申请在装置罩体内上端面设有传动导轨装置，切割组件设于传动导轨装置上，并位于传动导轨装置的下方。切割操作平台设于装置罩体内，且设于切割组件的下方。料头固定件设于切割操作平台上，并将风扇固定在切割操作平台上。升降电机设于切割操作平台的下方，其升降杆穿过切割操作平台和料头固定件，抵在风扇的圆心上。旋转组件设于切割操作平台上，其设于料头固定件的下方，带动料头固定件转动。

21、本申请通过在装置罩体内设置传动导轨装置，通过传动导轨装置将切割组件移动位置，使切割组件的位置对准其下风扇的圆心位置，方便切割组件对风扇的圆心料头进行切割。旋转组件带动料头固定件转动，从而使风扇在切割过程中旋转，加大切割面积。同时，升降电机的升降杆穿过切割操作平台和料头固定件，抵在风扇的圆心上，使风扇逐渐脱离料头固定件，风扇圆心与切割组件更紧密接触，使风扇圆心料斗被完全切割，保证风扇的光洁度。

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【技术保护点】

1.一种自动切割风扇注塑料头的装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的自动切割风扇注塑料头的装置，其特征在于，所述传动导轨装置(2)包括：

3.如权利要求2所述的自动切割风扇注塑料头的装置，其特征在于，所述切割组件(3)包括竖杆(301)和切割头(302)，所述竖杆(301)的上端固定设于所述滑动块(202)上，所述切割头(302)设于所述竖杆(301)的下端。

4.如权利要求1所述的自动切割风扇注塑料头的装置，其特征在于，所述旋转组件(7)包括驱动器(701)和伺服电机(702)，所述切割操作平台(4)上设有所述驱动器(701)和伺服电机(702)，所述驱动器(701)和所述伺服电机(702)信号连接，且所述料头固定件(5)设于所述伺服电机(702)上。

5.如权利要求1所述的自动切割风扇注塑料头的装置，其特征在于，所述料头固定件(5)上设有多个凸块，多个所述凸块之间形成多个凹槽，风扇的中心骨架嵌设于所述凹槽内。

6.如权利要求1所述的自动切割风扇注塑料头的装置，其特征在于，所述切割操作平台(4)包括横向平台(401)和纵向平台(402)，所述纵向平台(402)对称设于所述装置罩体(1)内，且位于所述传动导轨装置(2)的下方，所述横向平台(401)水平方向放置于所述纵向平台(402)上，所述料头固定件(5)、升降电机(6)和旋转组件(7)位于所述横向平台(401)上。

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【技术特征摘要】

1.一种自动切割风扇注塑料头的装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的自动切割风扇注塑料头的装置，其特征在于，所述传动导轨装置(2)包括：

3.如权利要求2所述的自动切割风扇注塑料头的装置，其特征在于，所述切割组件(3)包括竖杆(301)和切割头(302)，所述竖杆(301)的上端固定设于所述滑动块(202)上，所述切割头(302)设于所述竖杆(301)的下端。

4.如权利要求1所述的自动切割风扇注塑料头的装置，其特征在于，所述旋转组件(7)包括驱动器(701)和伺服电机(702)，所述切割操作平台(4)上设有所述驱动器(701)和伺服电机(702)，所述驱动器(701)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建伟，
申请(专利权)人：奥卡冷却系统天津有限公司，
类型：新型
国别省市：