【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃钢光固化，具体为一种玻璃钢光固化对接设备。
技术介绍
1、玻璃钢：即纤维增强复合塑料，根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(gfrp)，碳纤维增强复合塑料(cfrp)，硼纤维增强复合塑料等，它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成，纤维(或晶须)的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀，基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料；
2、以紫外光固化纳米高分子复合片材为主材料制成的保护层是在管道外防腐层外面再包覆一层光固化环氧材料，这种材料在太阳光或紫外线照射下会发生聚合、交联反应，从而固化成型，固化成形后的保护层具有耐压、耐磨性能，可确保管道外防腐层在穿越回拖过程中不被破坏；
3、然而，现有的技术在对玻璃钢进行光固化时存在以下缺陷：
4、1、现有的技术在对玻璃钢进行光固化时，大多由作业人员人工移动玻璃钢管道，再使两根玻璃钢管道的端部对接，由于人工在对接操作时，无法保证两根玻璃钢管道对接处的对接精度，从而影响玻璃钢管道的光固化效果；
5、2、同时，现有的技术在对玻璃钢进行光固化时，玻纤布的缠绕及切断较为不便捷，且操作过程较为繁琐，从而导致玻璃钢管道光固化的作业强度较高，针对上述问题，专利技术人提出一种玻璃钢光固化对接设备用于解决上述问题。>
技术实现思路
1、为了解决玻璃钢的对接较为不便捷、对接后的精度差以及玻纤布的缠绕及切断较为不便捷的问题；本专利技术的目的在于提供一种玻璃钢光固化对接设备。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种玻璃钢光固化对接设备，包括u型设备座，所述u型设备座的两端均开设有穿插孔，所述u型设备座的内部设有两个承托座，两个所述承托座的上表面均开设有第一半圆槽，两个所述第一半圆槽的内壁均固定安装有第一防滑垫，两个所述承托座的上表面均固定安装有u型机架，所述u型设备座的一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有设备杆，所述设备杆的一端固定安装有设备盘，所述设备盘的下表面开设有环状阵列分布的若干槽孔，所述槽孔的内壁固定安装有固化光照灯，所述u型设备座和两个承托座之间设有对接机构，两个所述u型机架的内部设有压紧机构，所述固定架的一侧设有辅助绕卷机构。
3、优选地，所述u型设备座的两端均固定安装有设备架，两个所述设备架的内壁均转动安装有均匀分布的转轴，所述转轴的外壁固定安装有承托辊，所述承托辊的外壁固定安装有防护圈。
4、优选地，所述对接机构包括两个移动板，一个所述移动板的一端和一个承托座的下表面固定连接，所述u型设备座的内壁开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，所述移动板远离承托座的一端和第一滑块的上表面固定连接，所述u型设备座的内部滑动设有两个移动齿板，两个所述移动齿板的一端均固定安装有l型连接板，所述l型连接板远离移动齿板的一端和移动板的一侧固定连接，所述u型设备座的内壁开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有两个第二滑块，所述第二滑块的上表面固定安装有l型连接杆，所述l型连接杆远离第二滑块的一端和移动齿板的一端固定连接，所述u型设备座的下表面固定设有电机，所述电机的端部固定安装有支撑架，所述支撑架和u型设备座的下表面固定连接，所述电机的驱动输出端固定安装有转动杆，所述转动杆和u型设备座转动连接，所述转动杆远离电机的一端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和两个移动齿板啮合连接。
5、优选地，所述压紧机构包括两个压紧座，两个所述压紧座的下表面均开设有第二半圆槽，两个所述第二半圆槽的内壁均固定安装有第二防滑垫，两个所述u型机架的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的一侧固定安装有连杆，所述连杆远离导向块的一端和压紧座的一侧固定连接，两个所述u型机架的两侧均转动安装有丝杠，一个所述丝杠贯穿一个导向槽并和一个导向块螺纹转动连接，所述丝杠的一端固定安装有同步轮，相邻两个所述同步轮之间均传动连接有同步带，其中两个所述丝杠的另一端均固定安装有传动齿轮，所述u型设备座的内壁固定安装有四个固定杆，相邻两个所述固定杆的一端均固定安装有固定齿板，一个所述固定齿板和一个传动齿轮啮合连接。
6、优选地，所述辅助绕卷机构包括套辊，所述套辊的一端和固定架的一侧转动连接，所述固定架的一侧转动安装有四个引导辊，四个所述引导辊之间设有机架板，所述机架板的一端和固定架的一侧固定连接，所述机架板的表面开设有槽口，所述槽口的内壁滑动设有移动座，所述移动座的上表面固定安装有刀片，所述移动座的上表面还固定安装有l型拉把，所述槽口的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端和移动座的一侧固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧和槽口的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端和移动座的一侧固定连接。
7、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
8、1、本专利技术中，通过驱动对接结构中的两个移动板相向移动，两个移动板通过两个承托座使两根玻璃钢管道相互靠近，使两根玻璃钢管道的前端部紧密接触，从而方便的实现了两根玻璃钢管道的自动对接，进而有效的提高了玻璃钢管道对接的便捷性，同时，有效的提高了玻璃钢管道对接的精确性，提高后续玻璃钢管道对接处光固化的固化效果；
9、2、本专利技术中，在两根玻璃钢管道对接的过程中，通过驱动压紧机构中的两个压紧座竖直下降，两个压紧座通过两个第二防滑垫将两个玻璃钢管道的前端部压紧，从而方便的实现了对接作业过程中玻璃钢管道的压紧，进而有效的提高了对接后的玻璃钢管道的稳定性；
10、3、本专利技术中，通过将卷状玻纤布套接在套辊上，使玻纤布的端部从四个引导辊之间穿过，当玻纤布被缠绕在两个玻璃钢管道的对接处后，通过拉动刀片水平移动，刀片将四个引导辊之间的玻纤布切断，从而方便的实现了玻纤布的放卷及缠绕后的切断，有效的提高了缠绕玻纤布的便捷性，同时，降低玻璃钢管道光固化的作业强度；
11、4、本专利技术中，当玻纤布被缠绕在两根玻璃钢管道的对接处后，通过设置环状的多个固化光照灯，固化光照灯对对接处的位置进行强化固定处理，进一步的加强管道交接的处的强度。
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1.一种玻璃钢光固化对接设备，包括U型设备座(1)，其特征在于：所述U型设备座(1)的两端均开设有穿插孔(11)，所述U型设备座(1)的内部设有两个承托座(2)，两个所述承托座(2)的上表面均开设有第一半圆槽(21)，两个所述第一半圆槽(21)的内壁均固定安装有第一防滑垫(211)，两个所述承托座(2)的上表面均固定安装有U型机架(22)，所述U型设备座(1)的一侧固定安装有固定架(23)，所述固定架(23)的一侧固定安装有设备杆(24)，所述设备杆(24)的一端固定安装有设备盘(25)，所述设备盘(25)的下表面开设有环状阵列分布的若干槽孔(26)，所述槽孔(26)的内壁固定安装有固化光照灯(27)；
2.如权利要求1所述的一种玻璃钢光固化对接设备，其特征在于，所述U型设备座(1)的两端均固定安装有设备架(12)，两个所述设备架(12)的内壁均转动安装有均匀分布的转轴(13)，所述转轴(13)的外壁固定安装有承托辊(14)，所述承托辊(14)的外壁固定安装有防护圈(15)。
3.如权利要求1所述的一种玻璃钢光固化对接设备，其特征在于，所述对接机构(3)包
4.如权利要求3所述的一种玻璃钢光固化对接设备，其特征在于，所述U型设备座(1)的内壁开设有两个第二滑槽(36)，两个所述第二滑槽(36)的内壁均滑动连接有两个第二滑块(37)，所述第二滑块(37)的上表面固定安装有L型连接杆(38)，所述L型连接杆(38)远离第二滑块(37)的一端和移动齿板(34)的一端固定连接。
5.如权利要求3所述的一种玻璃钢光固化对接设备，其特征在于，所述U型设备座(1)的下表面固定设有电机(39)，所述电机(39)的驱动输出端固定安装有转动杆(41)，所述转动杆(41)和U型设备座(1)转动连接，所述转动杆(41)远离电机(39)的一端固定安装有驱动齿轮(42)，所述驱动齿轮(42)和两个移动齿板(34)啮合连接。
6.如权利要求5所述的一种玻璃钢光固化对接设备，其特征在于，所述电机(39)的端部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)和U型设备座(1)的下表面固定连接。
7.如权利要求1所述的一种玻璃钢光固化对接设备，其特征在于，所述压紧机构(5)包括两个压紧座(51)，两个所述压紧座(51)的下表面均开设有第二半圆槽(511)，两个所述第二半圆槽(511)的内壁均固定安装有第二防滑垫(52)，两个所述U型机架(22)的两侧均开设有导向槽(53)，所述导向槽(53)的内壁滑动连接有导向块(54)，所述导向块(54)的一侧固定安装有连杆(55)，所述连杆(55)远离导向块(54)的一端和压紧座(51)的一侧固定连接，两个所述U型机架(22)的两侧均转动安装有丝杠(56)，一个所述丝杠(56)贯穿一个导向槽(53)并和一个导向块(54)螺纹转动连接，所述丝杠(56)的一端固定安装有同步轮(57)，相邻两个所述同步轮(57)之间均传动连接有同步带(58)，其中两个所述丝杠(56)的另一端均固定安装有传动齿轮(59)。
8.如权利要求7所述的一种玻璃钢光固化对接设备，其特征在于，所述U型设备座(1)的内壁固定安装有四个固定杆(61)，相邻两个所述固定杆(61)的一端均固定安装有固定齿板(6)，一个所述固定齿板(6)和一个传动齿轮(59)啮合连接。
9.如权利要求1所述的一种玻璃钢光固化对接设备，其特征在于，所述辅助绕卷机构(7)包括套辊(71)，所述套辊(71)的一端和固定架(23)的一侧转动连接，所述固定架(23)的一侧转动安装有四个引导辊(72)。
10.如权利要求9所述的一种玻璃钢光固化对接设备，其特征在于，四个所述引导辊(72)之间设有机架板(73)，所述机架板(73)的一端和固定架(23)的一侧固定连接，所述机架板(73)的表面开设有槽口(731)，所述槽口(731)的内壁滑动设有移动座(74)，所述移动座(74)的上表面固定安装有刀片(75)，所述移动座(74)的上表面还固定安装有L型拉把(76)，所述槽口(731)的内壁固定安装有伸缩杆(77)，所述伸缩杆(77...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢光固化对接设备，包括u型设备座(1)，其特征在于：所述u型设备座(1)的两端均开设有穿插孔(11)，所述u型设备座(1)的内部设有两个承托座(2)，两个所述承托座(2)的上表面均开设有第一半圆槽(21)，两个所述第一半圆槽(21)的内壁均固定安装有第一防滑垫(211)，两个所述承托座(2)的上表面均固定安装有u型机架(22)，所述u型设备座(1)的一侧固定安装有固定架(23)，所述固定架(23)的一侧固定安装有设备杆(24)，所述设备杆(24)的一端固定安装有设备盘(25)，所述设备盘(25)的下表面开设有环状阵列分布的若干槽孔(26)，所述槽孔(26)的内壁固定安装有固化光照灯(27)；
2.如权利要求1所述的一种玻璃钢光固化对接设备，其特征在于，所述u型设备座(1)的两端均固定安装有设备架(12)，两个所述设备架(12)的内壁均转动安装有均匀分布的转轴(13)，所述转轴(13)的外壁固定安装有承托辊(14)，所述承托辊(14)的外壁固定安装有防护圈(15)。
3.如权利要求1所述的一种玻璃钢光固化对接设备，其特征在于，所述对接机构(3)包括两个移动板(31)，一个所述移动板(31)的一端和一个承托座(2)的下表面固定连接，所述u型设备座(1)的内壁开设有两个第一滑槽(32)，两个所述第一滑槽(32)的内壁均滑动连接有第一滑块(33)，所述移动板(31)远离承托座(2)的一端和第一滑块(33)的上表面固定连接，所述u型设备座(1)的内部滑动设有两个移动齿板(34)，两个所述移动齿板(34)的一端均固定安装有l型连接板(35)，所述l型连接板(35)远离移动齿板(34)的一端和移动板(31)的一侧固定连接。
4.如权利要求3所述的一种玻璃钢光固化对接设备，其特征在于，所述u型设备座(1)的内壁开设有两个第二滑槽(36)，两个所述第二滑槽(36)的内壁均滑动连接有两个第二滑块(37)，所述第二滑块(37)的上表面固定安装有l型连接杆(38)，所述l型连接杆(38)远离第二滑块(37)的一端和移动齿板(34)的一端固定连接。
5.如权利要求3所述的一种玻璃钢光固化对接设备，其特征在于，所述u型设备座(1)的下表面固定设有电机(39)，所述电机(39)的驱动输出端固定安装有转动杆(41)，所述转动杆(41)和u型设备座(1)转动连接，所述转动杆(41)远离电机(39)的一端固定安装有驱动齿轮(42)，所述驱动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：杭州惠通新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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