超声波焊接复合设备制造技术

本技术公开了一种超声波焊接复合设备，包括：输送线，用于输送层叠料带，所述层叠料带包括沿着所述输送线的输送方向间隔排布的多片极片和分别层叠在所述极片上下侧的上隔膜和下隔膜；超声波焊接机构，设置在所述输送线的输送路径上，且适于将所述极片周侧的所述上隔膜和所述下隔膜进行超声波焊接，以形成封装所述极片的袋体；牵引机构，设置在所述超声波焊接机构的下游，且适于对焊接后的所述层叠料带进行牵引；裁切机构，设置在所述超声波焊接机构和所述牵引机构之间，且适于对受到牵引的所述层叠料带进行裁切。本技术能够避免隔膜打皱、错位和掉粉，且能耗低，对隔膜的性能影响较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产设备，特别涉及一种超声波焊接复合设备。

技术介绍

1、叠片型锂电池电芯是将正极极片和负极极片进行依次堆叠而成的，正极极片和负极极片之间通过隔膜相分隔。目前对锂电池叠片时，通常采用如下堆叠方式：一种是将放卷出的隔膜料带在机构作用下进行“z”字形往复折叠，以形成多个隔膜夹层，正负极片依次放置于不同的夹层中，采用该种方式，对隔膜的张力控制要求高，隔膜易打皱，且对极片周侧的包裹性较差，存在极片错位、掉粉风险；另一种是热复合叠片，该种方式是通过对隔膜进行加热，以使隔膜和极片复合在一起，采用该种方式，能耗高，对隔膜材质有特定要求，且隔膜大面积加热加压会对隔膜的性能产生影响。

2、因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种在叠片前对隔膜和极片进行复合的超声波焊接复合设备，能够避免隔膜打皱、错位和掉粉，且能耗低，对隔膜的性能影响较小。

2、本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种超声波焊接复合设备，包括：

3、输本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超声波焊接复合设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的超声波焊接复合设备，其特征在于，所述超声波焊接机构(300)包括：

3.如权利要求2所述的超声波焊接复合设备，其特征在于，所述超声波焊头(320)数量有多个，且沿着所述层叠料带(100)的宽度方向间隔布置。

4.如权利要求3所述的超声波焊接复合设备，其特征在于，每个所述超声波焊头(320)均间隔设置有多个焊接部(321)，当所述极片(110)置于所述焊接底板(340)上时，多个所述焊接部(321)在竖直方向上的投影围设在所述极片(110)的外周。

5.如权利要求2所述的超...

【技术特征摘要】

1.一种超声波焊接复合设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的超声波焊接复合设备，其特征在于，所述超声波焊接机构(300)包括：

3.如权利要求2所述的超声波焊接复合设备，其特征在于，所述超声波焊头(320)数量有多个，且沿着所述层叠料带(100)的宽度方向间隔布置。

4.如权利要求3所述的超声波焊接复合设备，其特征在于，每个所述超声波焊头(320)均间隔设置有多个焊接部(321)，当所述极片(110)置于所述焊接底板(340)上时，多个所述焊接部(321)在竖直方向上的投影围设在所述极片(110)的外周。

5.如权利要求2所述的超声波焊接复合设备，其特征在于，所述输送线(200)为环形导轨输送线，所述输送线(200)包括：

6.如权利要求5所述的超声波焊接复合设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰，刘振，
申请(专利权)人：苏州赛腾精密电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：