【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料管件焊接，尤其涉及一种管件热熔焊接机。
技术介绍
1、塑料管件在使用或加工时，会遇到需要将两根管件焊接在一起的情况，塑料管件焊接一般是通过热熔的方式将管件端部熔化，然后再将管件的熔化端对接在一起，等冷却凝固后两根管件便连接在一起。
2、专利授权公告号为cn104476770a的专利公布了一种塑料管件焊接机，该塑料管件焊接机包括安装在机架上的动力机构、偏心转动机构及机械振动磨擦生热机构，所述动力机构安装在机架下方，并通过同步带与偏心转动机构相连，所述偏心转动机构与机械振动磨擦生热机构相连，所述机械振动磨擦生热机构两侧分别设置有定位夹具和轴向加力机构，且定位夹具的中心与机械振动磨擦生热机构及轴向加力机构的中心位于同一条直线上。该塑料管件焊接机不具备对管件焊接端进行清洁以及磨平的功能，管件焊接的效果不佳。
3、为此，我们提出一种能够磨平及清洁管件焊接端的管件热熔焊接机，来保证焊接效果。
技术实现思路
1、为了克服现有的焊接机不具备对管件焊接端进行清洁以及...
【技术保护点】
1.一种管件热熔焊接机，包括有底座（1）、第一电机（2）、双向丝杆（3）、固定架（4）、L型安装架（5）、液压缸（6）和加热板（7），底座（1）左部连接有第一电机（2），第一电机（2）的输出轴上连接有双向丝杆（3），底座（1）左右两部均滑动式连接有固定架（4），固定架（4）均与双向丝杆（3）通过螺纹连接，底座（1）后侧中部位置连接有L型安装架（5），L型安装架（5）上部连接有液压缸（6），L型安装架（5）上部滑动式连接有加热板（7），加热板（7）与液压缸（6）前端连接，其特征是，还包括有清洁机构（8）和打磨机构（9），L型安装架（5）上设有用于对管件熔接端进行清洁的清...
【技术特征摘要】
1.一种管件热熔焊接机，包括有底座（1）、第一电机（2）、双向丝杆（3）、固定架（4）、l型安装架（5）、液压缸（6）和加热板（7），底座（1）左部连接有第一电机（2），第一电机（2）的输出轴上连接有双向丝杆（3），底座（1）左右两部均滑动式连接有固定架（4），固定架（4）均与双向丝杆（3）通过螺纹连接，底座（1）后侧中部位置连接有l型安装架（5），l型安装架（5）上部连接有液压缸（6），l型安装架（5）上部滑动式连接有加热板（7），加热板（7）与液压缸（6）前端连接，其特征是，还包括有清洁机构（8）和打磨机构（9），l型安装架（5）上设有用于对管件熔接端进行清洁的清洁机构（8），固定架（4）上设有用于将管件熔接端磨平的打磨机构（9）。
2.按照权利要求1所述的一种管件热熔焊接机，其特征是，清洁机构（8）包括有l型导轨（81）、电动绕线轮（82）、拉绳（83）、安装板（84）、第一弹簧（841）和环形毛刷（85），l型安装架（5）上部连接有l型导轨（81），l型导轨（81）中部连接有电动绕线轮（82），电动绕线轮（82）上卷绕有两个拉绳（83），l型导轨（81）左右两部均滑动式连接有安装板（84），拉绳（83）尾端均与相邻的安装板（84）连接，安装板（84）与l型导轨（81）之间均连接有第一弹簧（841），安装板（84）下部均转动式连接有环形毛刷（85）。
3.按照权利要求2所述的一种管件热熔焊接机，其特征是，清洁机构（8）还包括有空间凸轮（86）、小齿轮（87）、大齿轮（88）和接触杆（89），安装板（84）上部均转动式连接有空间凸轮（86），空间凸轮（86）内端均连接有小齿轮（87），环形毛刷（85）内侧均连接有大齿轮（88），大齿轮（88）均与相邻的小齿轮（87）啮合，固定架（4）上部均连接有接触杆（89），接触杆（89）向内移动均与相邻的空间凸轮（86）接触。
4.按照权利要求3所述的一种管件热熔焊接机，其特征是，打磨机构（9）包括有滑动杆（91）、第二电机（92）和打磨刀（93），固定架（4）上部均滑动式连接有滑动杆（91），滑动杆（91）后部均连接有第二电机（92），第二电机（92）的输出轴上均连接有打磨刀（93）。
5.按照权利要求4所述的一种管件热熔焊接机，其特征是，还包括有用于对管件尾...
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