【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电芯，具体涉及一种激光切割方法及系统。
技术介绍
1、在锂电池生产过程中，极片的极耳成型工序是整个电池生产过程中非常重要的环节，极耳成型工艺和设备技术的优劣会影响制造的柔性和成本，极耳品质的好坏和稳定性则直接影响电池电化学性能和安全性能。
2、如图1所示，料带包括至少两个涂覆区域1以及一个极耳区2，目前，针对这种料带进行极耳切割时，多是先切割极耳的形状，再进而直线切割，以将料带分割成多组极片。然而，上述极耳成型方法存在极耳抖动甚至翻折的问题，严重影响极耳品质。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术致力于提供一种激光切割方法，能够有效避免极耳成型过程中，极耳抖动甚至翻折的问题。此外，本专利技术还提供了一种能够实现上述激光切割方法的激光切割系统。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种激光切割方法，用于切割料带极耳区，以形成极耳，包括以下步骤：
4、使用第一激光发射器在所述料带上形成闭合的第一切割轨迹，以切除所述料带上的余料；
5、使用第二激光发射器在所述料带上形成与所述第一切割轨迹连接的第二切割轨迹，以使所述极耳成型，并将所述料带分割为至少两组电极片。
6、作为一种可能的实现方式，每个所述第二切割轨迹均位于相邻两个所述第一切割轨迹之间，并且每个所述第二切割轨迹的起始端和终止端分别与相邻两个所述第一切割轨迹连接，且所述起始端和所述终止端分别位于相邻两个所述第一切割轨迹的转向处。
7、作为一种可能的实现方式，所述第一切割轨迹所围成的面积大于0；
8、所述料带被分割为a组电极片和b组电极片，且所述a组电极片上的极耳与所述b组电极片上的极耳之间具有公共边。
9、作为一种可能的实现方式，所述第一切割轨迹所围成的面积大于0；
10、所述料带被分割为a组电极片和b组电极片，且所述a组电极片上的极耳与所述b组电极片上的极耳间隔设置。
11、作为一种可能的实现方式，所述第一切割轨迹包括依次连接的第一线段、第二线段、第三线段和第四线段；
12、所述第二切割轨迹为z字型切割轨迹，包括依次连接的第五线段、第六线段和第七线段；
13、其中，所述第一线段、所述第三线段、所述第五线段和所述第七线段平行于所述料带的长度方向，所述第二线段、所述第四线段和所述第六线段与所述料带的长度方向具有夹角，所述夹角大于或等于20°且小于或等于90°。
14、作为一种可能的实现方式，所述第一切割轨迹包括依次连接的第一线段、第二线段、第三线段和第四线段；
15、所述第二切割轨迹为直线型切割轨迹，包括第五线段，以及与所述第五线段间隔设置的第六线段；
16、其中，所述第一线段、所述第三线段、所述第五线段和所述第六线段均平行于所述料带的长度方向，所述第二线段和所述第四线段与所述料带的长度方向具有夹角，所述夹角大于或等于20°且小于或等于90°。
17、作为一种可能的实现方式，所述料带沿其长度方向移动，所述第一激光发射器的移动轨迹包括依次连接的第一路径、第二路径、第三路径及第四路径，以在所述料带上形成所述闭合的切割轨迹；
18、其中，所述第一路径和所述第三路径与所述料带的长度方向平行，且所述第一激光发射器在所述第一路径和所述第三路径上的移动方向相反，所述第二路径和所述第四路径与所述料带的长度方向具有夹角，所述夹角大于或等于20°且小于或等于90°。
19、作为一种可能的实现方式，所述第一激光发射器的移动轨迹还包括第五路径，所述第五路径的起始位置与所述第四路径的终点位置重合，且所述第五路径的终点位置与所述第一路径的起始位置重合；所述第一激光发射器在所述第五路径上保持停光状态。
20、作为一种可能的实现方式，所述料带沿其长度方向移动，所述第二激光发射器的移动轨迹包括依次连接的第六路径、第七路径及第八路径，以在所述料带上形成所述z字型切割轨迹；
21、其中，所述第六路径和所述第八路径与所述料带的长度方向平行，所述第七路径与所述所述料带的长度方向具有夹角，所述夹角大于或等于20°且小于或等于90°。
22、作为一种可能的实现方式，所述料带沿其长度方向移动，所述第二激光发射器的移动轨迹包括依次连接的第六路径、第七路径及第八路径，以在所述料带上形成两条所述直线型切割轨迹；
23、其中，所述第六路径和所述第八路径与所述料带的长度方向平行，所述第七路径与所述所述料带的长度方向具有夹角，且所述第二激光发射器在所述第七路径上保持停光状态。
24、作为一种可能的实现方式，所述第二激光发射器的移动轨迹还包括第九路径，所述第九路径的起始位置与所述第八路径的终点位置重合，且所述第九路径的终点位置与所述第六路径的起始位置重合，所述第二激光发射器在所述第九路径上保持停光状态。
25、作为一种可能的实现方式，所述料带沿其长度方向移动，且所述料带的移动速度为0-200m/min；
26、所述第一激光发射器的频率为50khz-5000khz，波长为1064nm，功率为100-1000w；
27、所述第二激光发射器的频率为100khz-5000khz，波长为1064nm，功率为100-1000w。
28、一种激光切割系统，能够用于实现上述任一项所述的激光切割方法，包括：
29、放卷组件，用于提供所述料带；
30、第一激光发射器，能够在所述料带上形成闭合的第一切割轨迹；
31、第二激光发射器，能够在所述料带上形成第二切割轨迹，以使所述极耳成型，并将所述料带分割为至少两组电极片；
32、导向辊，设置有多个，能够将所述料带导向移动至所述第一激光发射器和所述第二激光发射器；
33、收卷组件，设置有多组，分别用于收卷所述料带被分割后的不同组的极片。
34、作为一种可能的实现方式，所述第一激光发射器和所述第二激光发射器与同一编码器控制连接。
35、作为一种可能的实现方式，所述料带的移动路径上设置有张力隔断装置，以使所述料带在经过所述第一激光发射器和所述第二激光发射器时的张力保持一致。
36、作为一种可能的实现方式，还包括抽尘装置，所述抽尘装置包括：
37、抽尘装置本体；
38、漏斗，与所述抽尘装置本体连接，且所述漏斗的开口端朝向所述第一激光发射器的作用区域；
39、其中，所述漏斗能够将被切除的所述余料转移至所述抽尘装置本体内。
40、通过上述技术方案可以看出，采用本专利技术提供的激光切割方法实现极耳成型的过程中，料带上的余料在第一激光发射器的作用下被切除，进而变成具有孔洞的镂空结构，之后，第二激光发射器在料带上形成第二切割轨迹，且第二切割轨迹的首端和末端延伸至料带的镂空位置，进而在实现极耳成型的同时，将料带分割为多组极片；如此，由本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光切割方法，其特征在于，用于切割料带极耳区，以形成极耳，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的激光切割方法，其特征在于，每个所述第二切割轨迹均位于相邻两个所述第一切割轨迹之间，并且每个所述第二切割轨迹的起始端和终止端分别与相邻两个所述第一切割轨迹连接，且所述起始端和所述终止端分别位于相邻两个所述第一切割轨迹的转向处。
3.根据权利要求1所述的激光切割方法，其特征在于，所述第一切割轨迹所围成的面积大于0；
4.根据权利要求1所述的激光切割方法，其特征在于，所述第一切割轨迹所围成的面积大于0；
5.根据权利要求3所述的激光切割方法，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的激光切割方法，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的激光切割方法，其特征在于，所述料带沿其长度方向移动，所述第一激光发射器的移动轨迹包括依次连接的第一路径、第二路径、第三路径及第四路径，以在所述料带上形成所述闭合的切割轨迹；
8.根据权利要求7所述的激光切割方法，其特征在于，所述第一激光发射器的移动轨迹还包括第五路径，所述第
9.根据权利要求5所述的激光切割方法，其特征在于，所述料带沿其长度方向移动，所述第二激光发射器的移动轨迹包括依次连接的第六路径、第七路径及第八路径，以在所述料带上形成所述Z字型切割轨迹；
10.根据权利要求6所述的激光切割方法，其特征在于，所述料带沿其长度方向移动，所述第二激光发射器的移动轨迹包括依次连接的第六路径、第七路径及第八路径，以在所述料带上形成两条所述直线型切割轨迹；
11.根据权利要求9或10所述的激光切割方法，其特征在于，所述第二激光发射器的移动轨迹还包括第九路径，所述第九路径的起始位置与所述第八路径的终点位置重合，且所述第九路径的终点位置与所述第六路径的起始位置重合，所述第二激光发射器在所述第九路径上保持停光状态。
12.根据权利要求1所述的激光切割方法，其特征在于，
13.一种激光切割系统，其特征在于，能够用于实现权利要求1-12任一项所述的激光切割方法，包括：
14.根据权利要求13所述的激光切割系统，其特征在于，所述第一激光发射器和所述第二激光发射器与同一编码器控制连接。
15.根据权利要求14所述的激光切割系统，其特征在于，所述料带的移动路径上设置有张力隔断装置，以使所述料带在经过所述第一激光发射器和所述第二激光发射器时的张力保持一致。
16.根据权利要求13-15中任一项所述的激光切割系统，其特征在于，还包括抽尘装置，所述抽尘装置包括：
...【技术特征摘要】
1.一种激光切割方法，其特征在于，用于切割料带极耳区，以形成极耳，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的激光切割方法，其特征在于，每个所述第二切割轨迹均位于相邻两个所述第一切割轨迹之间，并且每个所述第二切割轨迹的起始端和终止端分别与相邻两个所述第一切割轨迹连接，且所述起始端和所述终止端分别位于相邻两个所述第一切割轨迹的转向处。
3.根据权利要求1所述的激光切割方法，其特征在于，所述第一切割轨迹所围成的面积大于0；
4.根据权利要求1所述的激光切割方法，其特征在于，所述第一切割轨迹所围成的面积大于0；
5.根据权利要求3所述的激光切割方法，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的激光切割方法，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的激光切割方法，其特征在于，所述料带沿其长度方向移动，所述第一激光发射器的移动轨迹包括依次连接的第一路径、第二路径、第三路径及第四路径，以在所述料带上形成所述闭合的切割轨迹；
8.根据权利要求7所述的激光切割方法，其特征在于，所述第一激光发射器的移动轨迹还包括第五路径，所述第五路径的起始位置与所述第四路径的终点位置重合，且所述第五路径的终点位置与所述第一路径的起始位置重合；所述第一激光发射器在所述第五路径上保持停光状态。
9.根据权利要求5所述的激光切割方法，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：任国锋，胡盛，陈登峰，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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