【技术实现步骤摘要】
本技术是一种夹线工装，属于夹线。
技术介绍
1、pin角的夹持，工艺上称为夹线，一般会采用夹线工装来实现线材与五金pin之间的组装，现有技术中夹线工装一般由活动座、位于活动座正下侧的固定座、对称安装在活动座以及固定座之间的两个弹性件、对称设置在活动座下端的两个带有v形槽的冲压刀具、安装在固定座上端并位于冲压刀具正下侧的盒体以及对称安装在盒体内部底端的两个带有卡槽的定位座构成，在使用时，先将固定座安装到冲压设备的工作台上，并使活动座与冲压设备的活动部连接，然后将五金pin放置到盒体内，使五金pin位于两个定位座之间，然后将形成l线和n线的两个线材分别放置到盒体内，并将两个线材的端头分别放入五金pin两端上的v型夹口内，再将两个线材分别卡入两个定位座的卡槽上，对线材进行定位，然后对线材进行折弯来完成组装，然后利用冲压设备对活动座进行施压，使活动座以及两个冲压刀具下移，利用刀具上的v形槽对五金pin往内部进行夹紧，实现线材与五金pin之间进行夹线作业，但是在线材折弯时，线材的折弯点一般位于靠近定位座所在位置上，致使折弯点靠近线材与五金pin之间的夹线位置，在折弯时，会使线材中铜线与五金pin接触位置发生拉扯，易使铜线出现拉断而形成断路现象，会影响夹线质量。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种夹线工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术达到对线材的折弯点进行向外改变的目的，有效减少因折弯而导致铜线拉断形成断路概率，提升夹线质量。
2、为了实现上述
3、进一步地，所述凹槽的前后两壁面均向外凹陷形成横向布置的滑槽，所述t型板的纵向部前后两端分别延伸入两个滑槽内，且滑槽与t型板的纵向部滑动连接。
4、进一步地，所述t型板的纵向部上端对称安装两个定位筒且定位筒延伸出凹槽上侧，两个所述定位筒分别设置安装座前后两侧，所述活动座下端对称安装两个竖向布置的定位杆，所述定位杆下端滑动连接定位筒并延伸入定位筒内。
5、进一步地，所述定位筒上端连通设置上宽下窄布置的锥形罩且锥形罩与定位筒呈一体化成型结构，所述锥形罩设置在定位杆外侧。
6、进一步地，所述定位杆下端安装半球头且半球头位于定位筒内，所述半球头与定位杆呈一体化成型结构。
7、进一步地，所述第一弹性件左右两侧均安装竖向布置的导向件且导向件固定在固定座上端，所述导向件上端贯穿活动座且活动座与导向件滑动连接。
8、进一步地，所述导向件上端中间位置设置螺柱，所述螺柱外端螺纹连接限位板且限位板贴合在导向件上端。
9、本技术的有益效果：
10、1、将线材卡入t型座的第一卡槽内，可对线材进行定位，并将线材卡入位于第一卡槽外侧的第二卡槽内，达到对线材的折弯点进行向外改变的目的，有效减少因折弯而导致铜线拉断形成断路概率，提升夹线质量。
11、2、通过冲压机对活动座进行施压，从而使活动座、两个冲压刀具下移，利用冲压刀具实现对线材与五金pin之间进行冲压夹线，提升工作效率，并保证线材与五金pin之间的导电性能的稳定性。
12、3、在活动座下移过程中，半球头会与锥形罩内壁接触并对锥形罩进行挤压，从而使锥形罩、定位筒以及t型板发生运动，使定位筒移动到半球头正下方，并使半球头以及定位杆插入定位筒内，达到对盒体的冲压位置进行自动矫正的目的，保证冲压夹线的质量。
13、4、利用电磁铁与磁板之间产生排斥力，使磁板、限制板以及t型板向右移动，从而使盒体从活动座下方移出，可在第二弹性件的弹性力作用下，使限制板以及t型板向左移动，进而使盒体返回原位，实现在活动座外进行取放操作，达到对盒体进行机械式进出的目的，稳定性好。
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1.一种夹线工装，其特征在于：包括固定座(3)，所述固定座(3)上方左部设置活动座(1)，所述活动座(1)下端与固定座(3)上端之间对称安装两个竖向布置的第一弹性件(2)，所述固定座(3)上端面向下凹陷形成横向布置的凹槽(6)且凹槽(6)左右两端分别延伸至固定座(3)左右两端上，所述凹槽(6)位于两个第一弹性件(2)之间，所述凹槽(6)内部底端滑动连接T型板(5)且T型板(5)的横向部延伸出凹槽(6)右侧，所述T型板(5)的纵向部上端设置安装座(4)且安装座(4)上端延伸出凹槽(6)上方，所述安装座(4)上端中间位置安装盒体(7)且盒体(7)的开口朝上布置，所述固定座(3)下端对称安装两个竖向布置的冲压刀具(13)且冲压刀具(13)位于盒体(7)正上方，所述盒体(7)内部底端面向下凹陷形成放置槽(71)且放置槽(71)位于冲压刀具(13)正下方，所述盒体(7)内部底端对称安装两个竖向布置的T型座(72)的横向部且两个T型座(72)位于放置槽(71)前后两侧，所述T型座(72)的竖向部上端面向下凹陷形成第一卡槽(721)，所述盒体(7)内部底端对称安装两个竖向布置的辅助板(73)且
2.根据权利要求1所述的一种夹线工装，其特征在于：所述凹槽(6)的前后两壁面均向外凹陷形成横向布置的滑槽(61)，所述T型板(5)的纵向部前后两端分别延伸入两个滑槽(61)内，且滑槽(61)与T型板(5)的纵向部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种夹线工装，其特征在于：所述T型板(5)的纵向部上端对称安装两个定位筒(52)且定位筒(52)延伸出凹槽(6)上侧，两个所述定位筒(52)分别设置安装座(4)前后两侧，所述活动座(1)下端对称安装两个竖向布置的定位杆(11)，所述定位杆(11)下端滑动连接定位筒(52)并延伸入定位筒(52)内。
4.根据权利要求3所述的一种夹线工装，其特征在于：所述定位筒(52)上端连通设置上宽下窄布置的锥形罩(51)且锥形罩(51)与定位筒(52)呈一体化成型结构，所述锥形罩(51)设置在定位杆(11)外侧。
5.根据权利要求3所述的一种夹线工装，其特征在于：所述定位杆(11)下端安装半球头且半球头位于定位筒(52)内，所述半球头与定位杆(11)呈一体化成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种夹线工装，其特征在于：所述第一弹性件(2)左右两侧均安装竖向布置的导向件且导向件固定在固定座(3)上端，所述导向件上端贯穿活动座(1)且活动座(1)与导向件滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种夹线工装，其特征在于：所述导向件上端中间位置设置螺柱，所述螺柱外端螺纹连接限位板且限位板贴合在导向件上端。
...【技术特征摘要】
1.一种夹线工装，其特征在于：包括固定座(3)，所述固定座(3)上方左部设置活动座(1)，所述活动座(1)下端与固定座(3)上端之间对称安装两个竖向布置的第一弹性件(2)，所述固定座(3)上端面向下凹陷形成横向布置的凹槽(6)且凹槽(6)左右两端分别延伸至固定座(3)左右两端上，所述凹槽(6)位于两个第一弹性件(2)之间，所述凹槽(6)内部底端滑动连接t型板(5)且t型板(5)的横向部延伸出凹槽(6)右侧，所述t型板(5)的纵向部上端设置安装座(4)且安装座(4)上端延伸出凹槽(6)上方，所述安装座(4)上端中间位置安装盒体(7)且盒体(7)的开口朝上布置，所述固定座(3)下端对称安装两个竖向布置的冲压刀具(13)且冲压刀具(13)位于盒体(7)正上方，所述盒体(7)内部底端面向下凹陷形成放置槽(71)且放置槽(71)位于冲压刀具(13)正下方，所述盒体(7)内部底端对称安装两个竖向布置的t型座(72)的横向部且两个t型座(72)位于放置槽(71)前后两侧，所述t型座(72)的竖向部上端面向下凹陷形成第一卡槽(721)，所述盒体(7)内部底端对称安装两个竖向布置的辅助板(73)且两个辅助板(73)分别位于两个t型座(72)朝外侧，所述辅助板(73)上端面向下凹陷形成第二卡槽(731)且第二卡槽(731)位于第一卡槽(721)正外侧。
2.根据权利要求1所述的一种夹线工装，其特征在于：所述凹槽(6)的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳永高，李喜林，高丽莉，
申请(专利权)人：苏州瑞德智慧精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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