【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备，尤其涉及一种电子管芯柱引脚裁断装置。
技术介绍
1、电子管，是一种最早期的电信号放大器件。早期应用于电视机、收音机扩音机等电子产品中，后来逐渐被半导体材料制作的放大器和集成电路取代，目前在一些高保真的音响器材中，仍然使用低噪声、稳定系数高的电子管作为音频功率放大器件。
2、芯柱，作为电子管中的重要构成部件，如图1所示，为市面上出现的一种电子管芯柱800，其具有一个盘转的本体801，并且成型多个引脚803，同时还一体成型有一柱体802，目前该芯柱800采用一体成型方式进行加工而成，但是，在对芯柱800生产加工的过程中，需要将引脚803一同进行成型，为便于生产引脚803通常是伸直状态，这样导致了引脚803的长度以及引脚803的形状均达不到使用要求，因此，需要对引脚803的长度进行裁断。
3、在现在的工厂当中，更多的是采用人工对芯柱800进行加工，也就是通过手持剪切工具对芯柱之上的多个引脚803进行剪切，从而使得每个引脚803的长度达到使用的标准；也出现了采用能够自动进行芯柱进行加工的自动化设备，大多是设置有用于将芯柱800进行夹持固定的夹持装置以及装配有剪切工具的机械手臂，从而对被夹持的芯柱的引脚803进行逐个进行剪切工作。
4、在目前的技术中，都能够对引脚803进行剪切加工，但是，都是通过逐一的对引脚进行剪切，因此其效率还是较低，同时，在剪切引脚的过程中，需要对引脚的长度进行测量，从而能够使得经过剪切之后的引脚长度能够达到预设的标准长度，因此，目前需要一种能够更加便捷的剪切
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电子管芯柱引脚裁断装置，以实现自动的对芯柱的引脚进行快速便捷的裁断加工，提高生产效率，并且剪切的精度更高。
2、本技术提供的一种电子管芯柱引脚裁断装置采用的技术方案如下：
3、一种电子管芯柱引脚裁断装置，包括有：
4、固定件，所述固定件之上开设有若干个与芯柱引脚相对应并供其穿过的穿孔，若干所述穿孔贯穿所述固定件的上下表面；
5、活动件，所述活动件活动的设置在所述固定件旁侧，成型有一个朝向所述所述固定件方向伸出并位于所述固定件下侧的剪切凸块，且所述剪切凸块的上侧表面与所述固定件下表面相互贴近；
6、驱动组件，与所述活动件传动连接，驱动所述活动件朝向或者远离所述固定件方向往复移动。
7、进一步的，还包括有底座，所述底座之上开设有一对接槽，所述固定件横跨所述对接槽，且其两端分别固定安装在所述对接槽的侧壁之上；所述活动件沿所述对接槽长度方向滑动连接在所述对接槽之内。
8、进一步的，所述活动件包括有分别位于所述固定件两侧的两个，且均滑动连接在所述对接槽之内。
9、进一步的，所述固定件下侧表面开设有凹陷部，所述凹陷部具有多个不同深度的下降台阶，所述穿孔分别贯穿所述下降台阶；
10、所述剪切凸块之上成型有与所述凹陷部相互对应的凸起部，所述凸起部之上成型有分别与所述下降台阶相互适配的上升台阶。
11、进一步的，所述固定件包括有相互并排的第一块体以及第二块体，所述多个穿孔分别成型在第一块体以及第二块体之上。
12、进一步的，所述驱动组件包括有一剪切气缸以及与剪切气缸传动连接的连杆，所述连杆与所述活动件传动连接。
13、进一步的，所述驱动组件还包括有
14、底板，所述底板固定安装在所述底座下侧面之上，所述底板之上滑动连接有一滑动块，所述剪切气缸与所述滑动块固定连接，并驱动所述滑动块朝向或远离所述底座方向往复移动；所述连杆中部位置枢接在所述底板之上，并且具有构成一夹角的第一段以及第二段，且所述第一段以及第二段的端部分别与所述滑动块以及活动件活动连接，使得所述剪切气缸通过所述连杆驱动所述活动件沿所述对接槽往复移动。
15、进一步的，所述滑动块之上开设有一滑动槽，所述连杆的第一段的端部设置有圆弧的侧面并其滑动连接所述滑动槽之内；所述活动件之上开设有供所述第二段端部滑动连接在其内的拨动槽，且所述第二段端部侧面设置为圆弧状；所述底座的侧壁开设有供所述第二段穿过并在其内摆动的避让槽。
16、进一步的，还包括有升降组件，所述升降组件包括有
17、基座，所述基座设置于所述底板下侧，且具有一沿竖直方向设置的立板；
18、联动板，所述联动板沿竖直方向滑动连接在所述立板之上，其上端与所述底板固定连接；
19、升降气缸，所述升降气缸固定安装在所述基座之上，且其活塞杆与所述底板固定连接。
20、进一步的，还包括有固定组件，其包括有
21、侧板，其位于所述立板侧旁固定安装在所述基座之上，其高度尺寸高于所述立板的高度尺寸，所述侧板顶部之上固定装设有一固定气缸；
22、悬梁，所述悬梁一端滑动连接在所述侧板顶部，并与所述固定气缸固定连接，在所述固定气缸驱动下朝向或者远离所述固定件方向往复移动，其另一端设置有与所述固定件相对应的固定板，所述固定板内部设置有一与所述芯柱端部相对应并将其容纳其内的容置槽，且所述容置槽的开口位于所述固定板朝向所述固定件的侧面之上，且所述容置槽上下两个侧面之上均开设有供引脚以及芯柱上端露出的避让位。
23、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
24、通过上述的技术方案，能够在活动件一次动作的过程中能够对全部的芯柱引脚进行裁断，使得引脚剪切的加工效率得到提升，同时，由于固定件的厚度尺寸与引脚既定标准的长度尺寸相同，从而在对引脚裁断之后，位于穿孔之内的引脚的长度尺寸极为标准的长度尺寸，其精度较为精准。
25、下面结合说明书附图和实施方式对本技术做进一步的说明。
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1.一种电子管芯柱引脚裁断装置，其特征在于，包括有：
2.根据权利要求1所述的一种电子管芯柱引脚裁断装置，其特征在于，还包括有底座，所述底座之上开设有一对接槽，所述固定件横跨所述对接槽，且其两端分别固定安装在所述对接槽的侧壁之上；所述活动件沿所述对接槽长度方向滑动连接在所述对接槽之内。
3.根据权利要求2所述的一种电子管芯柱引脚裁断装置，其特征在于，所述活动件包括有分别位于所述固定件两侧的两个，且均滑动连接在所述对接槽之内。
4.根据权利要求3所述的一种电子管芯柱引脚裁断装置，其特征在于，所述固定件下侧表面开设有凹陷部，所述凹陷部具有多个不同深度的下降台阶，所述穿孔分别贯穿所述下降台阶；
5.根据权利要求4所述的一种电子管芯柱引脚裁断装置，其特征在于，所述固定件包括有相互并排的第一块体以及第二块体，所述多个穿孔分别成型在第一块体以及第二块体之上。
6.根据权利要求2所述的一种电子管芯柱引脚裁断装置，其特征在于，所述驱动组件包括有一剪切气缸以及与剪切气缸传动连接的连杆，所述连杆与所述活动件传动连接。
7.根据权
8.根据权利要求7所述的一种电子管芯柱引脚裁断装置，其特征在于，所述滑动块之上开设有一滑动槽，所述连杆的第一段的端部设置有圆弧的侧面并其滑动连接所述滑动槽之内；所述活动件之上开设有供所述第二段端部滑动连接在其内的拨动槽，且所述第二段端部侧面设置为圆弧状；所述底座的侧壁开设有供所述第二段穿过并在其内摆动的避让槽。
9.根据权利要求7所述的一种电子管芯柱引脚裁断装置，其特征在于，还包括有升降组件，所述升降组件包括有
10.根据权利要求9所述的一种电子管芯柱引脚裁断装置，其特征在于，还包括有固定组件，其包括有
...【技术特征摘要】
1.一种电子管芯柱引脚裁断装置，其特征在于，包括有：
2.根据权利要求1所述的一种电子管芯柱引脚裁断装置，其特征在于，还包括有底座，所述底座之上开设有一对接槽，所述固定件横跨所述对接槽，且其两端分别固定安装在所述对接槽的侧壁之上；所述活动件沿所述对接槽长度方向滑动连接在所述对接槽之内。
3.根据权利要求2所述的一种电子管芯柱引脚裁断装置，其特征在于，所述活动件包括有分别位于所述固定件两侧的两个，且均滑动连接在所述对接槽之内。
4.根据权利要求3所述的一种电子管芯柱引脚裁断装置，其特征在于，所述固定件下侧表面开设有凹陷部，所述凹陷部具有多个不同深度的下降台阶，所述穿孔分别贯穿所述下降台阶；
5.根据权利要求4所述的一种电子管芯柱引脚裁断装置，其特征在于，所述固定件包括有相互并排的第一块体以及第二块体，所述多个穿孔分别成型在第一块体以及第二块体之上。
【专利技术属性】
技术研发人员：肖大放，
申请(专利权)人：东莞市大研自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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