一种红土镍矿高压浸出停留时间优化系统技术方案

技术编号:40131482 阅读:23 留言:0更新日期:2024-01-23 22:12
本发明专利技术公开了一种红土镍矿高压浸出停留时间优化系统,包括数据采集模块、实际停留时间计算模块、最优停留时间确定模块及停留时间控制模块;所述实际停留时间计算模块用于得到高压酸浸过程中矿浆在高压釜内的实际停留时间;所述最优停留时间确定模块用于得到最大收益值对应的最优停留时间。本发明专利技术的有益效果是:通过将实时来矿成分、酸浸温度、酸矿比等操作条件输入计算模型得出实际停留时间以及最优停留时间,从而可以根据生产波动调整红土镍矿高压浸出环节的停留时间,使高压酸浸过程始终处于最优停留时间的动态最优状态下,与传统的通过小试实验优化停留时间的方法相比,本方法具有响应速度快、优化精准的优点。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及红土镍矿高温浸出,尤其是涉及一种红土镍矿高压浸出停留时间优化系统


技术介绍

1、湿法冶炼工艺由于其环保方面的优势,在冶金领域越来越得到广泛的应用以代替火法冶炼工艺。湿法冶炼工艺主要包括常压浸出和加压浸出,其中加压浸出工艺的流程大体是首先将矿石制成矿浆,然后预热矿浆,将预热后的矿浆在高压釜内进行加压酸浸,然后降温降压、中和、分离浸出浆液并净化浸出液。

2、在传统的加压浸出工艺中,在进入高压釜之前,需要大量的蒸汽将矿浆预热到指定温度,需要消耗大量的加热蒸汽,热利用效率低且加热时间长,加热成本高。另一方面在高温高压浸出后的浸出液需要通过闪蒸罐逐步降温降压至低温常压,在这一过程中将产生大量闪蒸蒸汽,可以采用此部分蒸汽与进料的矿浆进行混合预热,充分利用余热,降低蒸汽用量和运行成本。

3、高压酸浸过程的浸出时间对于高压酸浸的效果具有至关重要的作用,酸浸时间过短会导致浸出不完全,金属浸出率低,矿石利用率低;酸浸时间过长会导致生产效率降低,单位时间的矿浆处理量降低,单位时间的产量降低。因此如何能够确定红土镍矿高压酸浸过程的最优停留时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种红土镍矿高压浸出停留时间优化系统,其特征在于,包括数据采集模块、实际停留时间计算模块、最优停留时间确定模块及停留时间控制模块;

2.根据权利要求1所述的红土镍矿高压浸出停留时间优化系统,其特征在于,所述实际停留时间计算模块用于根据高压浸出过程的单位时间内进入高压釜的矿浆、硫酸、蒸汽的质量,高温预热塔、中温预热塔、低温预热塔、高温闪蒸罐、中温闪蒸罐、低温闪蒸罐的出口温度以及高压釜内的浸出温度得到高压酸浸过程中矿浆在高压釜内的实际停留时间的具体方法包括:

3.根据权利要求2所述的红土镍矿高压浸出停留时间优化系统,其特征在于,获取当前单位时间内的总加料量的具体方...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种红土镍矿高压浸出停留时间优化系统,其特征在于,包括数据采集模块、实际停留时间计算模块、最优停留时间确定模块及停留时间控制模块;

2.根据权利要求1所述的红土镍矿高压浸出停留时间优化系统,其特征在于,所述实际停留时间计算模块用于根据高压浸出过程的单位时间内进入高压釜的矿浆、硫酸、蒸汽的质量,高温预热塔、中温预热塔、低温预热塔、高温闪蒸罐、中温闪蒸罐、低温闪蒸罐的出口温度以及高压釜内的浸出温度得到高压酸浸过程中矿浆在高压釜内的实际停留时间的具体方法包括:

3.根据权利要求2所述的红土镍矿高压浸出停留时间优化系统,其特征在于,获取当前单位时间内的总加料量的具体方法为:

4.根据权利要求3所述的红土镍矿高压浸出停留时间优化系统,其特征在于,根据高温预热塔、中温预热塔、低温预热塔、高温闪蒸罐、中温闪蒸罐、低温闪蒸罐的出口温度得到单位时间内在预热塔内通过蒸汽加热过程中冷凝进入矿浆的蒸汽质量的具体计算公式为:

5.根据权利要求4所述的红土镍矿高压浸出停留时间优化系统,其特征在于,矿浆的比热容的计算公式为:

6.根据权利要求3所述的红土镍矿高压浸出停留时间优化系统,其特征在于,根据单位时间内进入高压釜的矿浆、硫酸、蒸汽的质量以及单位时间内在预热塔内通过蒸汽加热过程中冷凝进入矿浆的蒸汽质量,得到当前单位时间内的...

【专利技术属性】
技术研发人员:许开华王雅宁张坤彭亚光金国泉刘文泽许鹏云
申请(专利权)人:青美邦新能源材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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