【技术实现步骤摘要】
本技术属于产品质量检测，具体涉及一种ccd检测装置。
技术介绍
1、ccd(电荷耦合器件)检测机，也称全自动视觉辅料检测机，是将物体的外观通过显示器来检测的仪器。一些工业电子产品在生产的过程当中，难免会有很多不良品，以前是通过肉眼去辨别筛选。ccd筛选机就是代替肉眼这个功能，而且一般都是全自动的。通过对良品一些规格的设定，当产品不符合良品规格的时候，就自动剔除，配合一些自动化机器现在应用非常广泛。
2、现有技术中，在产品自动化检测过程中，很多情况下由于被测产品形状为扁长型，为了达到检测精度，需要单个ccd相机移动不同位置拍照，停留3个点或3个点以上位置，移动方向要求能实现短行程内任意点的位置精确定位。因此需要一种精确位置控制的短行程直线往复运动，当产品到达检测机构下方时，ccd对加工部位进行拍照检测，确定安装没有问题即可进入下一步。现有的检测装置对工件定位不够精确，容易造成检测误差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有的装置一种ccd检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种ccd检测装置，包括工作板，所述工作板顶部设有多个第一正面相机工位、第一副正面相机工位、第二正面相机工位、第二副正面相机工位、侧面相机工位和第二侧面相机工位、第一底部相机工位和第二底部相机工位，所述第一正面相机工位、第一副正面相机工位、第二正面相机工位、第二副正面相机工位、侧面相机工位和第二侧面相机工位、第一底部相机工位和第
3、本技术进一步说明，所述卡件上方设有连接杆，所述连接杆一端固定于侧面定位推块，所述侧面定位推块一侧与固定件一侧固定，现有技术中，产品定位需要多方向定位模块协同，避免产品由于单一方向定位偏差，造成产品损耗，增加生产成本，针对此类问题，本技术采用安装侧面定位推块的方式解决，实现了侧方位产品定位，达到提高产品生产精密程度，降低物料损耗的效果。
4、本技术进一步说明，所述可调硬限位槽内壁与可调硬限位可拆卸连接，现有技术中，限位件难以根据产品大小进行调节，往往需要重新制作基座模具甚至构建生产线，针对此类问题，本技术采用安装可调硬限位的方式解决，实现了限位件根据产品大小进行调节，达到降低生产成本，提高生产效率的效果。
5、本技术进一步说明，所述l型活动推块内壁设有弹簧槽，所述l型活动推块下方设有定位销孔，所述手指气缸内部设有气槽，现有技术中，产品定位需要多方向定位模块协同，避免产品由于单一方向定位偏差，造成产品损耗，增加生产成本，针对此类问题，本技术采用安装l型活动推块的方式解决，实现了正方向产品的定位，达到提高用户体验，提升生产效率的效果。
6、本技术进一步说明，所述工作板顶部设有正面、底部、过渡治具，所述正面、底部、过渡治具表面开设有中吸气孔，治具采用s136型材质，表面使用镜面抛光处理，以避免产品三伤，产品距离治具两侧间隙各0.1mm，治具底面有负压真空吸取空，通过负压检测表实时检测产品吸取状态，避免掉料风险。
7、本技术进一步说明，所述工作板顶部设有侧面治具，所述侧面治具表面开设有侧吸气孔，治具采用s136型材质，表面使用镜面抛光处理，以避免产品三伤，侧面相机治具由于考虑侧面拍照避空问题，所以使用的推块和限位都比较小，但治具吸气还是和正面治具一致，产品距离治具两侧间隙各0.1mm，治具底面有负压真空吸取空，通过负压检测表实时检测产品吸取状态，避免掉料风险。
8、本技术进一步说明，所述l型活动推块采用peek材质推块，内有缓冲弹簧，通过硬限位，搭配活动推块，完成对产品的位置控制活动推块采用peek材质推块，内有缓冲弹簧，通过定位销固定，避免产品三伤，推力大小约1.5-2n。
9、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
10、1、在产品自动化检测过程中，很多情况下由于被测产品形状为扁长型，为了达到检测精度，需要单个ccd相机移动不同位置拍照，停留3个点或3个点以上位置，移动方向要求能实现短行程内任意点的位置精确定位。因此需要一种精确位置控制的短行程直线往复运动，当产品到达检测机构下方时，ccd对加工部位进行拍照检测，确定安装没有问题即可进入下一步。现有的检测装置对工件定位不够精确，容易造成检测误差，针对此类问题，本技术采用在工作板安装相机工位的方式解决，实现了加强装置监测准确度，达到提高产品成品率，增加产品精密程度的效果。
11、2、产品定位需要多方向定位模块协同，避免产品由于单一方向定位偏差，造成产品损耗，增加生产成本，针对此类问题，本技术采用安装侧面定位推块和l型活动推块的方式解决，实现了侧方位和正方向产品定位，达到提高用户体验，提升生产效率提高产品生产精密程度，降低物料损耗的效果。
12、3、现有技术中，产品表面容易被夹具划伤，造成成品率降低，影响生产出货量，针对此类问题，本技术采用镜面抛光和peek材质推块的方式解决，达到避免产品三伤的效果，通过负压检测表实时检测产品吸取状态，避免掉料风险，peek材质推块，内有缓冲弹簧，通过定位销固定，避免产品三伤，推力大小约1.5-2n。
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1.一种CCD检测装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)顶部设有多个第一正面相机工位(2)、第一副正面相机工位(201)、第二正面相机工位(202)、第二副正面相机工位(203)、侧面相机工位(3)、第二侧面相机工位(301)、第一底部相机工位(4)和第二底部相机工位(401)，所述第一正面相机工位(2)、第一副正面相机工位(201)、第二正面相机工位(202)、第二副正面相机工位(203)、侧面相机工位(3)和第二侧面相机工位(301)、第一底部相机工位(4)和第二底部相机工位(401)由基座(5)固定于工作板(1)顶部，所述基座(5)顶部与槽板(302)底部固定，所述槽板(302)开设有T型槽(304)，所述T型槽(304)内壁开设有可调硬限位槽(303)，所述槽板(302)一侧可拆卸连接有卡件(305)，所述卡件(305)一侧与L型推块舌头(306)一端固定，所述L型推块舌头(306)另一端与L型活动推块(307)一侧固定，所述L型活动推块(307)另一侧滑动连接有槽件(308)，所述槽件(308)一侧与连接件(309)一端固定，所述连接件(309)另一端与U
2.根据权利要求1所述的一种CCD检测装置，其特征在于：所述卡件(305)上方设有连接杆(503)，所述连接杆(503)一端固定于侧面定位推块(504)，所述侧面定位推块(504)一侧与固定件(509)一侧固定。
3.根据权利要求1所述的一种CCD检测装置，其特征在于：所述可调硬限位槽(303)内壁与可调硬限位(505)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种CCD检测装置，其特征在于：所述L型活动推块(307)内壁设有弹簧槽(507)，所述L型活动推块(307)下方设有定位销孔(506)，所述手指气缸(502)内部设有气槽(508)。
5.根据权利要求1所述的一种CCD检测装置，其特征在于：所述工作板(1)顶部设有正面、底部、过渡治具(6)，所述正面、底部、过渡治具(6)表面开设有中吸气孔(601)。
6.根据权利要求1所述的一种CCD检测装置，其特征在于：所述工作板(1)顶部设有侧面治具(7)，所述侧面治具(7)表面开设有侧吸气孔(701)。
7.根据权利要求1所述的一种CCD检测装置，其特征在于：所述L型活动推块(307)采用peek材质推块，内有缓冲弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种ccd检测装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)顶部设有多个第一正面相机工位(2)、第一副正面相机工位(201)、第二正面相机工位(202)、第二副正面相机工位(203)、侧面相机工位(3)、第二侧面相机工位(301)、第一底部相机工位(4)和第二底部相机工位(401)，所述第一正面相机工位(2)、第一副正面相机工位(201)、第二正面相机工位(202)、第二副正面相机工位(203)、侧面相机工位(3)和第二侧面相机工位(301)、第一底部相机工位(4)和第二底部相机工位(401)由基座(5)固定于工作板(1)顶部，所述基座(5)顶部与槽板(302)底部固定，所述槽板(302)开设有t型槽(304)，所述t型槽(304)内壁开设有可调硬限位槽(303)，所述槽板(302)一侧可拆卸连接有卡件(305)，所述卡件(305)一侧与l型推块舌头(306)一端固定，所述l型推块舌头(306)另一端与l型活动推块(307)一侧固定，所述l型活动推块(307)另一侧滑动连接有槽件(308)，所述槽件(308)一侧与连接件(309)一端固定，所述连接件(309)另一端与u型件(501)内壁固定，所述u型件(501)表面设有手指气缸(502)，所述手指气缸(502)与连接件(309)滑动连接，所述工作板(1)上方设有第一正面面ccd(801)、第二正面...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，林育正，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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