【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃检测设备，具体涉及一种玻璃划痕检测装置。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在制成成品后，需要对玻璃表面的光滑度以及划痕进行检测。
2、但是在实际使用过程中，划痕位置以及方向不确定，若入射光线与划痕平行，则划痕将被光线虚化，在图像中划痕信息不明显；若入射光线与划痕垂直，则划痕会被光线凸显，在图像中划痕信息将非常明显，因此现有设备为了进一步提升检测效果，通常会额外增设多个斜向光源来增强检测精度。
3、上述设备在进行检测时，虽然可以通过多个方向的光源配合进行照射，提高检测精度，但是上述光源多为固定安装，其角度以及高度相对固定，灵活性差，因此在寻找最佳照射角度时，需要对照射灯进行频繁拆解，而且照射灯数量多，调节的工作量大，使用成本较高。
技术实现思路
1、基于上述表述，本技术提供了一种玻璃划痕检测装置，以解决现有玻璃划痕检测设备通常是增加多个斜向光源来增强检测精度，使用成本较高，灵活性较差，而且在寻找最佳照射角度时，需要对照射灯进行频繁拆解，调节的工作量大。
2、本技术是通过以下技术方案予以实现的：
3、一种玻璃划痕检测装置，包括输送带，所述输送带的两侧分别竖直设置有固定架，两个所述固定架通过横向布置的安装板固定连接，所述安装板的中心处安装有一个活动支座，所述活动支座的底部固定安装有摄像头，所述摄像头底部的镜头竖直朝下布置并与位于输送带上的玻璃板垂直，所述活
4、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
5、进一步的，所述安装板的中心处设有一个通孔，所述活动支座上半部的外侧壁上设有滚珠轴承并于通孔内壁固定连接。
6、进一步的，所述活动支座的顶端延伸至安装板上方并在侧壁上套设有齿圈，所述安装板的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有斜齿轮并与齿圈啮合。
7、进一步的，所述活动支座位于安装板下方的侧壁上设有一个连接套，所述连接套的两侧分别朝外延伸形成有两对连接耳板，所述照明板的端部设有插孔，所述插孔内设有转轴，所述转轴的两端纵向贯穿插孔并与连接耳板活动连接。
8、进一步的，所述照明板上的插孔为花键孔，所述转轴对应设置为花键轴并与插孔插接固定。
9、进一步的，所述转轴延伸至连接耳板外的一端还设有传动齿轮，且两根所述转轴上的传动齿轮相互啮合，所述连接套的外侧壁上还设有电动马达并与其中一根转轴传动连接
10、进一步的，所述照明板上背面设有可拆式的盖板，所述盖板上布置有多条led灯带。
11、进一步的，两个所述固定架为同步控制的电动伸缩支架。
12、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
13、本申请基于现有的玻璃检测装置，将检测部件改为可以旋转调节式的检测结构，由于玻璃划痕的大小方向以及形状无法确定，因此仅通过增加固定方向的斜向光源所提升检测效果有限，而本申请中能够直接驱使两块倾斜布置的照明板在玻璃板上方进行180°往复旋转，使得该光源在旋转过程中，总能与划痕垂直，从而配合摄像头的实时拍摄对比，快速检测出玻璃表面的划痕位置、形状以及大小。
14、本申请中的照明板还可以通过电动马达调节其倾斜角度，因此在检测之前的调试过程中，可以根据实际使用高度进行快速调整，避免反复拆装，工作人员还可以更加直观的从后台显示器上观察到调试过程中的照射变化，从而更快的寻找到最佳照射角度，使用十分方便。
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1.一种玻璃划痕检测装置，其特征在于，包括输送带，所述输送带的两侧分别竖直设置有固定架(1)，两个所述固定架(1)通过横向布置的安装板(2)固定连接，所述安装板(2)的中心处安装有一个活动支座(3)，所述活动支座(3)的底部固定安装有摄像头(4)，所述摄像头(4)底部的镜头竖直朝下布置并与位于输送带上的玻璃板垂直，所述活动支座(3)的两侧还设有一对可调节照射角度的照明板(5)，两块所述照明板(5)朝下倾斜并朝输送带中心方向倾斜。
2.根据权利要求1中所述的一种玻璃划痕检测装置，其特征在于，所述安装板(2)的中心处设有一个通孔，所述活动支座(3)上半部的外侧壁上设有滚珠轴承并于通孔内壁固定连接。
3.根据权利要求2中所述的一种玻璃划痕检测装置，其特征在于，所述活动支座(3)的顶端延伸至安装板(2)上方并在侧壁上套设有齿圈(11)，所述安装板(2)的一侧设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端上设有斜齿轮并与齿圈(11)啮合。
4.根据权利要求1中所述的一种玻璃划痕检测装置，其特征在于，所述活动支座(3)位于安装板(2)下方的侧壁上设有一
5.根据权利要求4中所述的一种玻璃划痕检测装置，其特征在于，所述照明板(5)上的插孔为花键孔，所述转轴(8)对应设置为花键轴并与插孔插接固定。
6.根据权利要求4中所述的一种玻璃划痕检测装置，其特征在于，所述转轴(8)延伸至连接耳板(7)外的一端还设有传动齿轮(9)，且两根所述转轴(8)上的传动齿轮(9)相互啮合，所述连接套(6)的外侧壁上还设有电动马达(10)并与其中一根转轴(8)传动连接。
7.根据权利要求1中所述的一种玻璃划痕检测装置，其特征在于，所述照明板(5)上背面设有可拆式的盖板，所述盖板上布置有多条led灯带。
8.根据权利要求1中所述的一种玻璃划痕检测装置，其特征在于，两个所述固定架(1)为同步控制的电动伸缩支架。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃划痕检测装置，其特征在于，包括输送带，所述输送带的两侧分别竖直设置有固定架(1)，两个所述固定架(1)通过横向布置的安装板(2)固定连接，所述安装板(2)的中心处安装有一个活动支座(3)，所述活动支座(3)的底部固定安装有摄像头(4)，所述摄像头(4)底部的镜头竖直朝下布置并与位于输送带上的玻璃板垂直，所述活动支座(3)的两侧还设有一对可调节照射角度的照明板(5)，两块所述照明板(5)朝下倾斜并朝输送带中心方向倾斜。
2.根据权利要求1中所述的一种玻璃划痕检测装置，其特征在于，所述安装板(2)的中心处设有一个通孔，所述活动支座(3)上半部的外侧壁上设有滚珠轴承并于通孔内壁固定连接。
3.根据权利要求2中所述的一种玻璃划痕检测装置，其特征在于，所述活动支座(3)的顶端延伸至安装板(2)上方并在侧壁上套设有齿圈(11)，所述安装板(2)的一侧设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端上设有斜齿轮并与齿圈(11)啮合。
4.根据权利要求1中所述的一种玻璃划痕检测装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴旻轩，
申请(专利权)人：湖北莱恩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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