防翘边离型膜制造技术

技术编号:40126866 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 21:31
本技术公开了防翘边离型膜,涉及离型膜技术领域,PET基材包括依次设置的边缘弧形基材、网状涂胶层和底部基材,边缘弧形基材的边缘向底部基材一侧弯曲收窄;网状涂胶层填充于边缘弧形基材和底部基材之间,网状涂胶层的边缘与边缘弧形基材的边缘间隔1mm~2mm;底部基材靠近网状涂胶层的一端面设置有收缩导向刻槽。根据本技术的防翘边离型膜,PET基材的边缘弧形基材通过弧形边缘减少与外力接触导致的翘边,而网状涂胶层通过胶体受热收缩拉紧上层的边缘弧形基材,使弧形边缘与底部基材贴紧。底部基材的收缩导向刻槽能够引导夹层内胶水受热收缩的方向。采用胶体受热收缩和端面边缘造型减少翘边,生产成本低,生产效率高,有利于量产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离型膜,特别涉及一种防翘边离型膜


技术介绍

1、离型膜是一种通过在基材载体上设置离型层从而在从材料表面剥离时具有较好离型力的薄膜材料,由于离型膜容易剥离,因此能够有效的提高更换的效率。现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

2、中国专利cn 202120126490.5中公开一种具有防边缘翘起功能的离型膜,包括第一透明离型膜层,第一透明离型膜层的上端等间距开设有若干第一固定槽,若干第一固定槽的内壁上均粘接有第一粘接层,相邻两个第一固定槽之间的部分第一透明离型膜层上端均固定连接有第一固定条,第一固定条的两侧均开设有第二固定槽,第二固定槽的内壁上均粘接有第二粘接层。第三固定条两侧均设置了第三密封条,第二固定条上设置了第三固定槽和第一密封条,使用时第一密封条卡住第二固定条的上端,第三固定槽可卡住第二固定条的侧面,使得第一透明离型膜层和第二透明理性膜层的边缘处无法翘起。

3、现有的离型膜防翘边主要通过微观物理结构实现离型膜的边缘翘边,但生产成本提升,生产效率低,不利于大批量生产。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的“现有的离型膜防翘边主要通过微观物理结构实现离型膜的边缘翘边,但生产成本提升,生产效率低,不利于大批量生产”的技术问题。为此,本技术提出一种防翘边离型膜,有效防止离型膜边缘翘边,提升离型膜保护性能,降低生产成本,生产效率高,利于量产。

2、根据本技术的一些实施例的防翘边离型膜,包括依次连接的透明薄膜、pet基材、胶水层和透明底膜;

3、所述pet基材包括依次设置的边缘弧形基材、网状涂胶层和底部基材,所述边缘弧形基材的边缘向所述底部基材一侧弯曲收窄;所述网状涂胶层填充于所述边缘弧形基材和所述底部基材之间,所述网状涂胶层的边缘与所述边缘弧形基材的边缘间隔1mm~2mm;所述底部基材靠近所述网状涂胶层的一端面设置有收缩导向刻槽,所述收缩导向刻槽用于引导胶水固化收缩的方向。

4、根据本技术的一些实施例,所述边缘弧形基材的厚度为0.05mm~0.1mm,所述底部基材的厚度大于所述边缘弧形基材。

5、根据本技术的一些实施例,所述边缘弧形基材的厚度从中部到两侧逐渐增大。

6、根据本技术的一些实施例,所述收缩导向刻槽内填充有导向胶水,所述导向胶水突出于所述收缩导向刻槽的端面与所述边缘弧形基材接触。

7、根据本技术的一些实施例,所述导向胶水位于所述网状涂胶层和所述收缩导向刻槽之间。

8、根据本技术的一些实施例,所述收缩导向刻槽的宽度从所述底部基材的边缘向中部逐渐增大。

9、根据本技术的一些实施例,所述收缩导向刻槽从所述底部基材的中部延伸至两侧边缘。

10、根据本技术的一些实施例,所述网状涂胶层包括横向涂胶和纵向涂胶,所述横向涂胶和所述纵向涂胶之间呈90°相交。

11、根据本技术的一些实施例,所述横向涂胶和所述纵向涂胶的两端分别设置有分叉收缩部。

12、根据本技术的一些实施例的防翘边离型膜,至少具有如下有益效果:所述pet基材的所述边缘弧形基材通过弧形边缘减少与外力接触导致的翘边,而所述网状涂胶层通过胶体受热收缩拉紧上层的所述边缘弧形基材,使弧形边缘与所述底部基材贴紧。所述底部基材的所述收缩导向刻槽能够引导夹层内胶水受热收缩的方向,进一步提升所述pet基材的防翘边效果。采用胶体受热收缩和端面边缘造型减少翘边,生产成本低,生产效率高,有利于量产。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防翘边离型膜,其特征在于,包括依次连接的透明薄膜(100)、PET基材(200)、胶水层(300)和透明底膜(400);

2.根据权利要求1所述的防翘边离型膜,其特征在于,所述边缘弧形基材(210)的厚度为0.05mm~0.1mm,所述底部基材(230)的厚度大于所述边缘弧形基材(210)。

3.根据权利要求2所述的防翘边离型膜,其特征在于,所述边缘弧形基材(210)的厚度从中部到两侧逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的防翘边离型膜,其特征在于,所述收缩导向刻槽(231)内填充有导向胶水(232),所述导向胶水(232)突出于所述收缩导向刻槽(231)的端面与所述边缘弧形基材(210)接触。

5.根据权利要求4所述的防翘边离型膜,其特征在于,所述导向胶水(232)位于所述网状涂胶层(220)和所述收缩导向刻槽(231)之间。

6.根据权利要求1所述的防翘边离型膜,其特征在于,所述收缩导向刻槽(231)的宽度从所述底部基材(230)的边缘向中部逐渐增大。

7.根据权利要求6所述的防翘边离型膜,其特征在于,所述收缩导向刻槽(231)从所述底部基材(230)的中部延伸至两侧边缘。

8.根据权利要求1所述的防翘边离型膜,其特征在于,所述网状涂胶层(220)包括横向涂胶(221)和纵向涂胶(222),所述横向涂胶(221)和所述纵向涂胶(222)之间呈90°相交。

9.根据权利要求8所述的防翘边离型膜,其特征在于,所述横向涂胶(221)和所述纵向涂胶(222)的两端分别设置有分叉收缩部(223)。

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【技术特征摘要】

1.一种防翘边离型膜,其特征在于,包括依次连接的透明薄膜(100)、pet基材(200)、胶水层(300)和透明底膜(400);

2.根据权利要求1所述的防翘边离型膜,其特征在于,所述边缘弧形基材(210)的厚度为0.05mm~0.1mm,所述底部基材(230)的厚度大于所述边缘弧形基材(210)。

3.根据权利要求2所述的防翘边离型膜,其特征在于,所述边缘弧形基材(210)的厚度从中部到两侧逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的防翘边离型膜,其特征在于,所述收缩导向刻槽(231)内填充有导向胶水(232),所述导向胶水(232)突出于所述收缩导向刻槽(231)的端面与所述边缘弧形基材(210)接触。

5.根据权利要求4所述的防翘边离型膜,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴永明
申请(专利权)人:东莞市鑫玺源新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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