【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及按钮生产，具体为按钮自动装配线。
技术介绍
1、经检索，公开号cn206010389u公开了一种自动按钮装配线，包括一个上机架和一个下机架，下机架安装于上机架的一侧，并且上机架的高度高于下机架的高度，上机架的上设置有一组以上的双开门，上机架内设置有工作组件，工作组件包括多连杆机械手组件、工件压紧组件、多连杆机械手主机、控制系统安装主机，控制系统安装主机控制工件压紧组件，上机架中间贯穿设置一个输送机构，工件放置于输送机构上并通过工件压紧组件压紧。本专利技术采用多连杆机械手，实现工件自动对位角度校正，快速准确安装到治具上面，并且利用振动盘自动上料，提高生产效率，减少人力疲劳，另外本专利技术的整体结构紧凑，体积小，易于生产制造，利于广泛推广应用。
2、但是其存在一定的缺陷，其在生产中需要进行对按钮进行开孔作用，传统的结构定位精度不够，开孔位置偏移，并且自动化程度不高，影响使用。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了按钮自动装配线，解决了
技术介绍
提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：按钮自动装配线，包括机体，所述机体的上侧一侧设置有按钮按压组件，所述机体的上侧设置有下移动输送台，所述机体的上侧远离按钮按压组件的一侧固定设置有物料柜台；
3、所述按钮按压组件包括固定设置在机体上的上料机，所述上料机的一侧设置有输出端，所述机体的上侧固定设置有固定凸台，所述固定凸台的表面上固定设置有移动导向平台，
4、优选的，所述横驱动缸的驱动端与横向移动平台的固定端之间固定相连，横驱动缸用来驱动横向移动平台进行移动。
5、优选的，所述上移动件上固定的上驱动缸活塞杆端与上移动件之间固定相连，并且所述上驱动缸的活塞驱动行程小于横驱动缸的活塞驱动行程。
6、优选的，所述机体的上侧固定设置有下工作平台，并且所述下工作平台的表面上固定设置有夹持机构，所述下工作平台与输出端之间位置对应，让上料机中的按钮从输出端出来时就可以在下工作平台上。
7、优选的，所述上移动件上开设有滑槽，并且所述横向移动平台上固定设置有滑块，所述滑槽与滑块之间相适配。
8、优选的，所述下移动输送台整体长度与机体之间相适配。
9、有益效果
10、本专利技术提供了按钮自动装配线。与现有技术相比具备以下有益效果：
11、通过横驱动缸开始驱动，带动横向移动平台沿着移动导向平台方向上进行移动，调节其横向方向上的运动，随后上驱动缸驱动，带动上移动件沿着横向移动平台的方向上进行运动，调节其上下方向上的驱动工作，通过按压模块的对通过下移动输送台上的运动带动下工作平台上的按钮进行按压等工作，装配按压位置精度高，自动化程度高，减少人工成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.按钮自动装配线，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上侧一侧设置有按钮按压组件(2)，所述机体(1)的上侧设置有下移动输送台(3)，所述机体(1)的上侧远离按钮按压组件(2)的一侧固定设置有物料柜台(4)；
2.根据权利要求1所述的按钮自动装配线，其特征在于：所述横驱动缸(27)的驱动端与横向移动平台(26)的固定端之间固定相连。
3.根据权利要求1所述的按钮自动装配线，其特征在于：所述上移动件(23)上固定的上驱动缸(22)活塞杆端与上移动件(23)之间固定相连，并且所述上驱动缸(22)的活塞驱动行程小于横驱动缸(27)的活塞驱动行程。
4.根据权利要求1所述的按钮自动装配线，其特征在于：所述机体(1)的上侧固定设置有下工作平台(210)，并且所述下工作平台(210)的表面上固定设置有夹持机构，所述下工作平台(210)与输出端(28)之间位置对应。
5.根据权利要求1所述的按钮自动装配线，其特征在于：所述上移动件(23)上开设有滑槽，并且所述横向移动平台(26)上固定设置有滑块，所述滑槽与滑块之间相适配。
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【技术特征摘要】
1.按钮自动装配线，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上侧一侧设置有按钮按压组件(2)，所述机体(1)的上侧设置有下移动输送台(3)，所述机体(1)的上侧远离按钮按压组件(2)的一侧固定设置有物料柜台(4)；
2.根据权利要求1所述的按钮自动装配线，其特征在于：所述横驱动缸(27)的驱动端与横向移动平台(26)的固定端之间固定相连。
3.根据权利要求1所述的按钮自动装配线，其特征在于：所述上移动件(23)上固定的上驱动缸(22)活塞杆端与上移动件(23)之间固定相连，并且所述上驱动缸(22)的活塞驱动行程小于横...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志明，黄呈玮，王茹杨，吴佐仪，
申请(专利权)人：浙江呈爔智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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