一种不锈钢管抛光装置制造方法及图纸

技术编号:40121198 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 20:41
本技术涉及一种不锈钢管抛光装置,包括机架、钢管传输机构以及抛光机构,所述抛光机构包括底座、转动安装在底座上的旋转轴、设置在所述旋转轴端部的旋转盘、圆周分布在所述旋转盘上的安装座、设置在安装座上的抛光头以及设置在抛光头前方的定位轮,所述旋转轴具有一轴向贯通且用于穿设不锈钢管的通孔,所述底座与旋转轴之间设置有驱动所述旋转轴转动的驱动机构。本技术通过在旋转盘上设置抛光头,使得在抛光时旋转盘带动抛光头相对管材转动,防止管材转动时产生较大的振动;通过在抛光头前方设置定位轮,使得定位轮在抛光时靠压在管材表面,从而控制抛光头相对管材表面的距离,保证管材表面被均匀抛光。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢加工设备,特别涉及一种不锈钢管抛光装置


技术介绍

1、不锈钢管在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮,为了提高不锈钢管的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢管必须进行抛光处理。

2、现有的抛光设备,例如公开号为cn217071935u的中国技术专利公开了一种不锈钢管材表面抛光装置,包括机架及旋转机构,旋转机构用于对不锈钢管的两端进行固定并带动其转动,在两个旋转机构夹持的不锈钢管正下方的机架上设置有第一滑轨,第一滑轨上设置有第一滑动块,在第一滑动块上设置有抛光头,抛光头与不锈钢管接触实现不锈钢管表面的抛光,但当抛光的管材长度较长时,管材转动时跳动比较大,导致抛光头无法对管材表面均匀抛光。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种不锈钢管抛光装置,解决管材转动时跳动比较大而导致抛光头无法均匀对管材表面均匀抛光的问题。

2、本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种不锈钢管抛光装置,包括机架、设置在机架上的钢管传输机构以及设置在钢管传输机构后方的抛光机构,所述抛光机构包括底座、转动安装在底座上的旋转轴、设置在所述旋转轴端部的旋转盘、圆周分布在所述旋转盘上的安装座、设置在安装座上的抛光头以及设置在抛光头前方的定位轮,所述旋转轴具有一轴向贯通且用于穿设不锈钢管的通孔,所述底座与旋转轴之间设置有驱动所述旋转轴转动的驱动机构。

3、作为优选,所述安装座上设置有可移动的调节座,所述定位轮设置在所述调节座上,所述安装座与调节座之间设置有驱动调节座径向移动的调节组件。

4、作为优选,所述调节组件包括调节板和调节螺栓,所述调节板设置在调节座的一侧且固定在安装座上,所述调节螺栓螺接在调节板上且端部转动连接在调节座上。

5、作为优选,所述旋转盘与安装座之间设置有沿径向方向摆动的压紧臂,所述压紧臂的一端铰接在旋转盘上,另一端铰接在安装座上,所述压紧臂与旋转盘之间设置有压紧油缸。

6、作为优选,所述压紧臂数量为两条且平行设置。

7、作为优选,所述驱动机构包括固定在底座上的电机、设置在电机输出轴上的第一传动齿轮以及设置在旋转轴端部的第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮均为锥齿轮且啮合传动。

8、作为优选,所述钢管传输机构包括设置在机架上的支架、设置在支架下方的升降座、连接于支架与升降座之间的第二液压缸以及呈上下分布的传送轮和压轮,所述压轮设置在升降座上,所述传送轮设置在机架上。

9、本技术的有益效果:

10、1、本技术通过在旋转盘上设置抛光头,使得在抛光时旋转盘带动抛光头相对管材转动,防止管材转动时产生较大的振动;

11、2、通过在抛光头前方设置定位轮,使得定位轮在抛光时靠压在管材表面,从而控制抛光头相对管材表面的距离,保证管材表面被均匀抛光。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢管抛光装置,包括机架(1)、设置在机架(1)上的钢管传输机构(2)以及设置在钢管传输机构(2)后方的抛光机构(3),其特征在于:所述抛光机构(3)包括底座(301)、转动安装在底座(301)上的旋转轴(302)、设置在所述旋转轴(302)端部的旋转盘(304)、圆周分布在所述旋转盘(304)上的安装座(305)、设置在安装座(305)上的抛光头(306)以及设置在抛光头(306)前方的定位轮(307),所述旋转轴(302)具有一轴向贯通且用于穿设不锈钢管的通孔(303),所述底座(301)与旋转轴(302)之间设置有驱动所述旋转轴(302)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光装置,其特征在于:所述安装座(305)上设置有可移动的调节座(308),所述定位轮(307)设置在所述调节座(308)上,所述安装座(305)与调节座(308)之间设置有驱动调节座(308)径向移动的调节组件。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管抛光装置,其特征在于:所述调节组件包括调节板(309)和调节螺栓(310),所述调节板(309)设置在调节座(308)的一侧且固定在安装座(305)上,所述调节螺栓(310)螺接在调节板(309)上且端部转动连接在调节座(308)上。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光装置,其特征在于:所述旋转盘(304)与安装座(305)之间设置有沿径向方向摆动的压紧臂(311),所述压紧臂(311)的一端铰接在旋转盘(304)上,另一端铰接在安装座(305)上,所述压紧臂(311)与旋转盘(304)之间设置有第一液压缸(312)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管抛光装置,其特征在于:所述压紧臂(311)数量为两条且平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定在底座(301)上的电机(313)、设置在电机(313)输出轴上的第一传动齿轮(314)以及设置在旋转轴(302)端部的第二传动齿轮(315),所述第一传动齿轮(314)与第二传动齿轮(315)均为锥齿轮且啮合传动。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光装置,其特征在于:所述钢管传输机构(2)包括设置在机架(1)上的支架(201)、设置在支架(201)下方的升降座(204)、连接于支架(201)与升降座(204)之间的第二液压缸(205)以及呈上下分布的传送轮(202)和压轮(203),所述压轮(203)设置在升降座(204)上,所述传送轮(202)设置在机架(1)上。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢管抛光装置,包括机架(1)、设置在机架(1)上的钢管传输机构(2)以及设置在钢管传输机构(2)后方的抛光机构(3),其特征在于:所述抛光机构(3)包括底座(301)、转动安装在底座(301)上的旋转轴(302)、设置在所述旋转轴(302)端部的旋转盘(304)、圆周分布在所述旋转盘(304)上的安装座(305)、设置在安装座(305)上的抛光头(306)以及设置在抛光头(306)前方的定位轮(307),所述旋转轴(302)具有一轴向贯通且用于穿设不锈钢管的通孔(303),所述底座(301)与旋转轴(302)之间设置有驱动所述旋转轴(302)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光装置,其特征在于:所述安装座(305)上设置有可移动的调节座(308),所述定位轮(307)设置在所述调节座(308)上,所述安装座(305)与调节座(308)之间设置有驱动调节座(308)径向移动的调节组件。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管抛光装置,其特征在于:所述调节组件包括调节板(309)和调节螺栓(310),所述调节板(309)设置在调节座(308)的一侧且固定在安装座(305)上,所述调节螺栓(310)螺接在调节板(309)上且端部转动连接在调节座(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱峥沈炎
申请(专利权)人:湖州南浔银拓特材科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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