【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木板材修边机，特别涉及一种旋转台修边机。
技术介绍
1、时下，大部分木质家具，特别是桌体、柜体通常由若干平直面板拼合、连接而成；而平直面板(板材)加工完毕后，板材的边缘端面通常粘黏封边带(封边条)来美化、优化板材的端面，遮盖加工痕迹；同时封边带光滑的外表面使板材端面触感更好、不伤手，视觉效果也更好。
2、主流封边带主要分为pvc、abs、亚克力三种。表面纹饰有木纹、大理石、布纹等多种选择，主要用于家具的断面装饰及保护。
3、而在板材粘贴封边带工艺中，粘贴后需要对封边带的四侧进行修边打磨(因粘贴精度难以保证，所以粘贴时会采用面积大于板材端面面积的封边带，以至于粘贴后需将封边带超出板材边沿的余料去除)，使封边带高度、长度与板材端面一致。
4、目前，现有的修边机存在通用性差，适用不了不同厚度的板材加工，同时存在结构复杂、成本高、调节不便等问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种旋转台修边机，其结构设计简洁合理、运行稳定可靠；能快速高效的去除封边带上下两侧超出板材端面的余料，切面平整光滑；成本低、使用寿命长；方便调节，适应不同厚度的板材加工。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
3、一种旋转台修边机，包括机架、工作台面、修边组件、修边盒；
4、所述工作台面水平固设于机架之上，工作台面上设有腔槽；所述修边盒通过螺钉等紧固件固设于腔槽之内；所述修边盒为上端开口、中部设有空腔的壳体；所述修边组件
5、所述修边组件包括安装立柱、下电机夹、下修边电机、上修边电机、上修边电机滑座、上电机夹、滑轨、调整片、调节螺杆；所述安装立柱垂直固设于修边盒内，其侧面固设有垂直设置的滑轨，滑轨之上套设有上修边电机滑座；所述电机滑座的右侧通过上电机夹固设有水平设置的上修边电机；上修边电机的输出轴连接上修边刀头；
6、所述安装立柱的左侧固设有下电机夹，下电机夹上固设有水平设置的下修边电机；下修边电机的输出轴连接下修边刀头。
7、为适应不同厚度的板材(不同高度的封边带)加工，所述上修边刀头、下修边刀头的垂直间距需做适应性调整，既调整上修边电机与下修边电机的高度。下修边电机固定，调节上修边电机高度即可。所述安装立柱顶端固设有调整片，调整片上穿设有调节螺杆，调节螺杆的底端与上修边电机滑座螺纹连接。
8、其还包括修边挡板，修边挡板垂直固设于工作台面之上，其上设有两处开口槽，上修边刀头、下修边刀头设于开口槽内。板材输送时，其端面贴合修边挡板向左侧输送。
9、所述工作台面上还设有外垫片，垫起板材一定高度，方便下修边刀头打磨板材端面的底边。
10、板材的输送动力为人工推动或自动化板材输送组件。
11、简述其工作原理：粘贴封边带后的板材向左侧输送进入本申请的修边组件，上修边刀头打磨板材端面上侧的余料，下修边刀头打磨板材端面下侧的封边带余料。
12、本技术的有益效果：
13、其结构设计简洁合理、运行稳定可靠；能快速高效的去除封边带上下两侧超出板材端面的余料，切面平整光滑；成本低、使用寿命长；方便调节，适应不同厚度的板材加工。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种旋转台修边机，其特征在于：包括机架、工作台面、修边组件、修边盒；
2.根据权利要求1所述的旋转台修边机，其特征在于：所述安装立柱顶端固设有调整片，调整片上穿设有调节螺杆，调节螺杆的底端与上修边电机滑座螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的旋转台修边机，其特征在于：其还包括修边挡板，修边挡板垂直固设于工作台面之上，其上设有两处开口槽，上修边刀头、下修边刀头设于开口槽内。
4.根据权利要求1-3中任一所述的旋转台修边机，其特征在于：所述上电机夹的左侧端面设有插块；所述上修边电机滑座之上设有插槽；所述插块插设于插槽之内，插块外壁贴合插槽内壁。
5.根据权利要求4所述的旋转台修边机，其特征在于：所述工作台面上还设有外垫片。
【技术特征摘要】
1.一种旋转台修边机，其特征在于：包括机架、工作台面、修边组件、修边盒；
2.根据权利要求1所述的旋转台修边机，其特征在于：所述安装立柱顶端固设有调整片，调整片上穿设有调节螺杆，调节螺杆的底端与上修边电机滑座螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的旋转台修边机，其特征在于：其还包括修边挡板，修边挡板垂直固设于工作台面...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗富坚，杨佩群，
申请(专利权)人：佛山市匠邦机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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