一种用于不锈钢加工的打磨装置制造方法及图纸

本技术涉及一种用于不锈钢加工的打磨装置，属于打磨设备领域，包括机架、输送机构、固定架、升降架和打磨机构；输送机构设置在机架上；机架上设置有导向板；导向板上设置有开口；固定架设置在导向板上；升降架滑动设置在固定架上；固定架上设置有用于驱动升降架沿竖直方向移动的升降机构；打磨机构转动设置在升降架的下端；升降架上设置有用于驱动打磨机构翻转的调节机构；打磨机构位于开口处。本技术能够对不同宽度厚度的不锈钢板的边缘进行打磨，且能够调节打磨的角度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨设备领域，特别是涉及一种用于不锈钢加工的打磨装置。

技术介绍

1、不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，但一般情况在不锈钢板在进行切割等加工后，会在边缘处形成倒刺，在使用前需要对不锈钢板边缘处进行打磨。

2、现有技术中，有人工手持打磨机，手动对不锈钢板的边缘处进行打磨，也有通过自动打磨机对不锈钢板边缘进行打磨，但是，人工操作，效率较低，且打磨质量无法保证，需要依靠工人技术水平，而自动打磨机难以对不同宽度厚度的不锈钢板进行打磨操作。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够对不同宽度厚度的不锈钢板的边缘进行打磨，且能够调节打磨的角度的用于不锈钢加工的打磨装置。

2、本技术的技术方案：一种用于不锈钢加工的打磨装置，包括机架、输送机构、固定架、升降架和打磨机构；

3、输送机构设置在机架上；机架上设置有导向板；导向板上设置有开口；固定架设置在导向板上；升降架滑动设置在固定架上；固定架上设置有用于驱动升降架沿竖直方向移动的升降机构；打磨机构转动设置在升降架的下端；升降架上设置有用于驱动打磨机构翻转的调节机构；打磨机构位于开口处。

4、优选的，调节机构包括连杆、滑动块和移动机构；滑动块滑动在升降架上；移动机构设置在升降架上，移动机构的输出端与滑动块连接；连杆的两端分别与滑动块和打磨机构转动连接。

5、优选的，机架上设置有支撑辊；支撑辊与机架转动连接，支撑辊与输送机构滑动连接。

6、优选的，输送机构上设置有防滑块；防滑块设置有多个，多个防滑块均匀分布在输送机构上。

7、优选的，导向板的上端设置有安装架；输送机构的上方设置有压辊；压辊设置有多个；安装架上设置有用于驱动压辊移动的抵接机构。

8、优选的，抵接机构包括转动杆、连接杆和拉簧；转动杆对应压辊设置有多个，多个压辊分别转动设置在多个转动杆上；转动杆转动设置在安装架上；连接杆与多个转动杆转动连接；拉簧的两端分别与安装架和连接杆连接。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：

10、本技术中，将不锈钢板放置到输送机构上，防滑块从远离开口的一侧对不锈钢板进行输送，使得不锈钢板输送到压辊的下方，拉簧带动连接杆移动，连接杆带动转动杆转动，转动杆带动压辊移动，使得压辊压在不锈钢板上，配合防滑块和支撑辊对不锈钢板进行支撑，且不锈钢板的一侧与导向板滑动连接，对不锈钢板进行定位，使得不锈钢板的边缘能够移动到打磨机构处，通过升降机构驱动升降架移动，升降架带动打磨机构移动，通过移动机构驱动滑动块移动，滑动块带动连杆移动，连杆带动打磨机构翻转，从而能够调整打磨机构的倾斜角度，实现对不同厚度的不锈钢板的边缘进行打磨，且能够调节倾斜角度，实现打磨的同时进行倒角，从而能够对不锈钢板边缘的毛刺进行去除，且由于有压辊压在不锈钢板上，能够避免不锈钢板在打磨时移动，能够保证不锈钢板始终与打磨机构贴合，提高打磨的效果，提高打磨质量，且通过输送机构进行输送，无需人工操作，人工只需进行上料下料操作即可，本申请适用不同宽度尺寸的不锈钢板，以及能够对其余板状类的结构进行打磨操作。

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【技术保护点】

1.一种用于不锈钢加工的打磨装置，其特征在于，包括机架(1)、输送机构(2)、固定架(7)、升降架(8)和打磨机构(10)；

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的打磨装置，其特征在于，调节机构(11)包括连杆(1101)、滑动块(1102)和移动机构(1103)；滑动块(1102)滑动在升降架(8)上；移动机构(1103)设置在升降架(8)上，移动机构(1103)的输出端与滑动块(1102)连接；连杆(1101)的两端分别与滑动块(1102)和打磨机构(10)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的打磨装置，其特征在于，机架(1)上设置有支撑辊(12)；支撑辊(12)与机架(1)转动连接，支撑辊(12)与输送机构(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的打磨装置，其特征在于，输送机构(2)上设置有防滑块(3)；防滑块(3)设置有多个，多个防滑块(3)均匀分布在输送机构(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的打磨装置，其特征在于，导向板的上端设置有安装架(5)；输送机构(2)的上方设置有压辊(4)；压辊(4)设置有多个；安装架(5)上设置有用于驱动压辊(4)移动的抵接机构(6)。

6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢加工的打磨装置，其特征在于，抵接机构(6)包括转动杆(601)、连接杆(602)和拉簧(603)；转动杆(601)对应压辊(4)设置有多个，多个压辊(4)分别转动设置在多个转动杆(601)上；转动杆(601)转动设置在安装架(5)上；连接杆(602)与多个转动杆(601)转动连接；拉簧(603)的两端分别与安装架(5)和连接杆(602)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于不锈钢加工的打磨装置，其特征在于，包括机架(1)、输送机构(2)、固定架(7)、升降架(8)和打磨机构(10)；

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的打磨装置，其特征在于，调节机构(11)包括连杆(1101)、滑动块(1102)和移动机构(1103)；滑动块(1102)滑动在升降架(8)上；移动机构(1103)设置在升降架(8)上，移动机构(1103)的输出端与滑动块(1102)连接；连杆(1101)的两端分别与滑动块(1102)和打磨机构(10)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的打磨装置，其特征在于，机架(1)上设置有支撑辊(12)；支撑辊(12)与机架(1)转动连接，支撑辊(12)与输送机构(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的打磨装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱峥，沈炎，
申请(专利权)人：湖州南浔银拓特材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：