【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胀管模具领域，具体是一种新型胀管装置。
技术介绍
1、胀管装置通常是指用于制造管道中的一种模具，管道胀管是一种加工工艺，通过将金属管材在模具内受到外部力的作用而形成所需的形状和尺寸。一些胀管装置在使用时，由于来回上下往复运动，会受到一定的压力，一般的胀管模具难以对压力进行缓冲，因此可能会因为压力而对胀管模具造成损坏，现有的胀管装置一般会在胀管模具上添加减震结构，以便于能够对胀管模具受到的压力进行缓冲。
2、但是现有的胀管装置在使用时大多是通过液压方式进行驱动，在对一些较小的管件进行胀管时，如果液压驱动设备发生故障，则设备难以用人工等方式替代继续使用，因此可能会造成停工等情况；因此，针对上述问题提出一种新型胀管装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，现有的胀管模具在使用时大多是通过液压方式进行驱动，在对一些较小的管件进行胀管时，如果液压驱动设备发生故障，则设备难以用人工等方式替代继续使用，因此可能会造成停工等情况的问题，本技术提出一种新型胀管装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型胀管装置，包括底座；所述底座的外部设置有驱动组件，所述驱动组件的下端连接有复位组件，所述底座的上端连接有胀管模具组件；
3、所述驱动组件包括连接架，所述连接架的上部固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有输出杆，所述输出杆的下端固定连接有定位片，所述定位片的下端固定连接有压板，所述压板与定位片通过螺钉相连接，所述压板的上端固定
4、作为优选，所述复位组件包括导杆，所述导杆固定连接在底座的上端，所述压板的下端固定连接有l型板，所述导杆贯穿l型板并与l型板滑动连接，所述导杆的外部连接有复位弹簧一，所述复位弹簧一的一端与底座固定连接，所述复位弹簧一的另一端与l型板固定连接，所述压板的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与底座固定连接。
5、作为优选，所述胀管模具组件包括前板，所述前板的前端开设有安装槽，所述安装槽的外端开设有胀管槽，所述安装槽的内部嵌合连接有安装片，所述安装片的外部开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均活动连接有胀管片，多个所述凹槽的内部均连接有复位弹簧二，所述复位弹簧二的一端与凹槽固定连接，所述复位弹簧二的另一端与胀管片固定连接。
6、作为优选，多个所述胀管片的前端均固定连接有胀管杆，所述安装槽的内部嵌合连接有固定片，所述胀管杆贯穿固定片并与固定片活动连接。
7、作为优选，所述固定片、安装片、安装槽通过锁紧螺栓相连接，所述前板后端的左右两侧固定连接有侧板，所述侧板的后端固定连接有背板。
8、作为优选，所述底座的上端滑动连接有挤压块，所述挤压块的前端固定连接有胀杆，所述胀杆贯穿胀管槽并与胀管槽相适配。
9、作为优选，所述挤压块的前端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与前板固定连接，所述压板的下端固定连接有楔块，所述楔块的一端与挤压块相贴合。
10、本技术的有益之处在于：
11、1.本技术通过驱动组件的结构设计，实现了当液压缸发生故障时，将螺钉拆卸下来，即可将输出杆与压板分离，此时将配重块放置在固定架上，即可以带动压板向下运动，同样可以对管件进行胀管，不会因为液压缸等驱动件发生故障而导致停工，且限位片对配重块进行限位，防止配重块与固定架发生偏移，防止楔块受力不均的功能，解决了现有的胀管模具在使用时大多是通过液压方式进行驱动，在对一些较小的管件进行胀管时，如果液压驱动设备发生故障，则设备难以用人工等方式替代继续使用，因此可能会造成停工等情况的问题；
12、2.本技术通过驱动组件的结构设计，实现了在液压缸没发生故障时，将定位片与压板通过螺钉固定在一起，液压缸带动输出杆以及压板和楔块上下运动，进而可以对管件进行自动胀管的功能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型胀管装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的外部设置有驱动组件（2），所述驱动组件（2）的下端连接有复位组件（3），所述底座（1）的上端连接有胀管模具组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种新型胀管装置，其特征在于：所述复位组件（3）包括导杆（301），所述导杆（301）固定连接在底座（1）的上端，所述压板（205）的下端固定连接有L型板（302），所述导杆（301）贯穿L型板（302）并与L型板（302）滑动连接，所述导杆（301）的外部连接有复位弹簧一（303），所述复位弹簧一（303）的一端与底座（1）固定连接，所述复位弹簧一（303）的另一端与L型板（302）固定连接，所述压板（205）的下端固定连接有伸缩杆（304），所述伸缩杆（304）的伸缩端与底座（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型胀管装置，其特征在于：所述胀管模具组件（4）包括前板（401），所述前板（401）的前端开设有安装槽（402），所述安装槽（402）的外端开设有胀管槽（403），所述安装槽（402）的内部嵌合连接有安装片（404），所述安装片
4.根据权利要求3所述的一种新型胀管装置，其特征在于：多个所述胀管片（406）的前端均固定连接有胀管杆（408），所述安装槽（402）的内部嵌合连接有固定片（409），所述胀管杆（408）贯穿固定片（409）并与固定片（409）活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型胀管装置，其特征在于：所述固定片（409）、安装片（404）、安装槽（402）通过锁紧螺栓（410）相连接，所述前板（401）后端的左右两侧固定连接有侧板（411），所述侧板（411）的后端固定连接有背板（412）。
6.根据权利要求5所述的一种新型胀管装置，其特征在于：所述底座（1）的上端滑动连接有挤压块（413），所述挤压块（413）的前端固定连接有胀杆（414），所述胀杆（414）贯穿胀管槽（403）并与胀管槽（403）相适配。
7.根据权利要求6所述的一种新型胀管装置，其特征在于：所述挤压块（413）的前端固定连接有连接弹簧（415），所述连接弹簧（415）的另一端与前板（401）固定连接，所述压板（205）的下端固定连接有楔块（416），所述楔块（416）的一端与挤压块（413）相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种新型胀管装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的外部设置有驱动组件（2），所述驱动组件（2）的下端连接有复位组件（3），所述底座（1）的上端连接有胀管模具组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种新型胀管装置，其特征在于：所述复位组件（3）包括导杆（301），所述导杆（301）固定连接在底座（1）的上端，所述压板（205）的下端固定连接有l型板（302），所述导杆（301）贯穿l型板（302）并与l型板（302）滑动连接，所述导杆（301）的外部连接有复位弹簧一（303），所述复位弹簧一（303）的一端与底座（1）固定连接，所述复位弹簧一（303）的另一端与l型板（302）固定连接，所述压板（205）的下端固定连接有伸缩杆（304），所述伸缩杆（304）的伸缩端与底座（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型胀管装置，其特征在于：所述胀管模具组件（4）包括前板（401），所述前板（401）的前端开设有安装槽（402），所述安装槽（402）的外端开设有胀管槽（403），所述安装槽（402）的内部嵌合连接有安装片（404），所述安装片（404）的外部开设有多个凹槽（405），多个所述凹槽（405）的内部均活动连接有胀管片（406），多个所述凹槽（405）的内部均连接有复位弹簧二（407...
【专利技术属性】
技术研发人员：周军，王涛，张其克，朱向毅，陈涛，赵博文，
申请(专利权)人：山东正诺化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。