一种管板式换热器制造技术

技术编号:40047245 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 20:39
本技术涉及换热设备技术领域,且公开了一种管板式换热器,包括第一壳体、第二壳体、第三壳体、第一传热管、第二传热管和第三传热管;所述第一壳体内部焊接有第一层板,所述第一层板内部等距贯穿套设有第一传热管,所述第一壳体一端通过螺栓固定有第一管箱,所述第一壳体远离第一管箱的一端通过螺栓固定有第二壳体,所述第二壳体内部两端焊接有第二层板。该新型管板式换热器通过第一壳体、第二壳体和第三壳体组成完整的壳体,通过第一传热管、第二传热管和第三传热管组成完整的传热管,采用多段式设计,便于拆卸、清理,且某一处损坏后可以拆卸下来更换,无需整个更换,不会增加不必要的浪费,适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热设备,具体为一种管板式换热器


技术介绍

1、管板式换热器是一种常见的换热设备,其主要由多个平行放置的热交换板和连接板组成,其工作原理是,在换热设备中,经过处理后的热介质沿着换热板或流道流动,通过传热面对冷介质进行换热,从而使热量从热介质向冷介质进行传递。

2、专利号为cn218600353u公开了一种管板式换热器,包括壳体、封头、传热管、管板,壳体的底部和顶部分别设置进料接管和出料接管,壳体内设置折流板,出料接管位于壳体的中部,壳体内还设置有:固定杆;第一套管和第二套管,分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆;连接部,连接有传动杆,与传动杆可拆卸设置;折流板,与套管连接,折流板沿自身侧面设置有刮板,折流板与传热管的连接处固定连接有清洁套,该技术具有以下有益效果:无需对封头和管板进行开孔,避免流体泄漏,同时,在折流板的边缘设置刮板,不必在壳体内增加新的清洗板,在节省成本的同时,不会侵占壳体内部太多空间,亦能保证壳体内的流体按照预先设计的流速流动。

3、上述管板式换热器不足之处在于:壳体及传热管均为一体设计,不方便拆卸、清理,且壳体及传热管某一处损坏后需要整个更换,增加了不必要的浪费。为此,我们提出一种管板式换热器。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种管板式换热器,解决了
技术介绍
提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种管板式换热器,包括第一壳体、第二壳体、第三壳体、第一传热管、第二传热管和第三传热管;

<p>3、所述第一壳体内部焊接有第一层板,所述第一层板内部等距贯穿套设有第一传热管,所述第一壳体一端通过螺栓固定有第一管箱,所述第一壳体远离第一管箱的一端通过螺栓固定有第二壳体,所述第二壳体内部两端焊接有第二层板,所述第二层板内部等距贯穿套设有第二传热管,所述第二壳体远离第一壳体的一端通过螺栓固定有第三壳体,所述第三壳体内部焊接有第三层板,所述第三层板内部等距贯穿套设有第三传热管,所述第三壳体远离第二壳体的一端通过螺栓固定有第二管箱。

4、进一步地,所述第一传热管一端贯穿焊接于第一壳体接近第一管箱的一侧,所述第三传热管一端贯穿焊接有第三壳体接近第二管箱的一侧。

5、进一步地,所述第二传热管两端均通过螺纹槽连接有对接套,所述第一传热管和第三传热管一端均通过螺纹槽连接于对接套另一端。

6、进一步地,所述第一层板、第二层板和第三层板内部均等距贯穿开设有通孔。

7、进一步地,所述第一管箱顶部焊接有第一进水管,所述第二管箱底部焊接有第一出水管。

8、进一步地,所述第一壳体顶部焊接有第二进水管,所述第三壳体底部焊接有第二出水管。

9、进一步地,所述第一壳体、第二壳体和第三壳体底部均通过螺栓固定有支撑座。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、使用螺栓将第一壳体和第三壳体固定在第二壳体两侧,并使用对接套将第二传热管两端与第一传热管与第三传热管一端连接,第一壳体、第二壳体和第三壳体组成完整的壳体,第一传热管、第二传热管和第三传热管组成完整的传热管,再使用螺栓将第一管箱和第二管箱分别固定在第一壳体和第三壳体端部,组成完整的管板式换热器;

12、第一介质经第一进水管流至第一管箱内,再依次经第一传热管、第二传热管和第三传热管流至第二管箱内,最后经第一出水管流出,而第二介质经第二进水管流至第一壳体内,经第一层板上的多个通孔流至第二壳体内,经将第二层板上的多个通孔流至第二壳体内,再经第三层板上的多个通孔流至第三壳体内,最后经第二出水管流出;

13、本管板式换热器通过第一壳体、第二壳体和第三壳体组成完整的壳体,通过第一传热管、第二传热管和第三传热管组成完整的传热管,采用多段式设计,便于拆卸、清理,且某一处损坏后可以拆卸下来更换,无需整个更换,不会增加不必要的浪费。

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【技术保护点】

1.一种管板式换热器,包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、第三壳体(3)、第一传热管(12)、第二传热管(14)和第三传热管(16);

2.根据权利要求1所述的一种管板式换热器,其特征在于:所述第一传热管(12)一端贯穿焊接于第一壳体(1)接近第一管箱(4)的一侧,所述第三传热管(16)一端贯穿焊接有第三壳体(3)接近第二管箱(5)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种管板式换热器,其特征在于:所述第一层板(11)、第二层板(13)和第三层板(15)内部均等距贯穿开设有通孔(18)。

4.根据权利要求1所述的一种管板式换热器,其特征在于:所述第一管箱(4)顶部焊接有第一进水管(6),所述第二管箱(5)底部焊接有第一出水管(7)。

5.根据权利要求1所述的一种管板式换热器,其特征在于:所述第一壳体(1)顶部焊接有第二进水管(8),所述第三壳体(3)底部焊接有第二出水管(9)。

6.根据权利要求1所述的一种管板式换热器,其特征在于:所述第一壳体(1)、第二壳体(2)和第三壳体(3)底部均通过螺栓固定有支撑座(10)。

【技术特征摘要】

1.一种管板式换热器,包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、第三壳体(3)、第一传热管(12)、第二传热管(14)和第三传热管(16);

2.根据权利要求1所述的一种管板式换热器,其特征在于:所述第一传热管(12)一端贯穿焊接于第一壳体(1)接近第一管箱(4)的一侧,所述第三传热管(16)一端贯穿焊接有第三壳体(3)接近第二管箱(5)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种管板式换热器,其特征在于:所述第一层板(11)、第二层板(13)和第三层板(15)内部均等距贯穿开...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军张其克王涛朱向毅陈涛赵博文
申请(专利权)人:山东正诺化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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