【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业机械，具体涉及一种甘蔗脱叶断梢装置。
技术介绍
1、甘蔗是甘蔗属，多年生高大实心草本。根状茎粗壮发达。秆高3—5米。福建、广东、海南、广西、四川、云南等南方热带地区广泛种植。甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方。甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品。全世界有一百多个国家出产甘蔗，最大的甘蔗生产国是巴西、印度和中国。甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，主要用于制糖，表皮一般为紫色和绿色两种常见颜色，也有红色和褐色，但比较少见。
2、甘蔗收获之后进行下一步的销售或者加工都需要将甘蔗叶进行剥离，传统农业剥离甘蔗叶为人工，其生产效率低，人工成本也高；现有甘蔗脱叶机械虽然可以加快脱叶效率，但是甘蔗需要人工梳理甘蔗，让甘蔗有序进入机器以防甘蔗堵塞甘蔗脱叶机械，为了进一步的提高脱叶的效率，需要一种可以将大量的甘蔗直接进行脱叶处理的机械来进一步的提高生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种甘蔗脱叶断梢装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种甘蔗脱叶断梢装置，包括：第一带式运输机，设于所述第一带式运输机后端的分层均匀输送机，设于所述分层均匀输送机后端的脱叶断梢机，设于所述脱叶断梢机后端的第二带式运输，设于所述分层均匀输送机和所述脱叶断梢机之下的第三带式运输
3、优选的，所述分层均匀输送机还包括：设于所述运输辊之下的防卷叶机构。
4、优选的，所述防卷叶机构包括：与所述运输辊一一对应并且设于所述运输辊正下方的第三转轴，六片圆周阵列的设于所述第三转轴侧壁上的剔叶刀片，驱动所有所述第三转轴向所述运输辊转动的相反方向转动的第三驱动机构。
5、优选的，所述脱叶断梢机包括：前、后及下端开口的机壳，至少一组设于所述机壳内的脱叶断梢辊组，设于所述机壳上驱动所述脱叶断梢辊组运行的第四驱动机构。
6、优选的，所述的脱叶断梢辊组包括设于所述机壳内的第一脱叶辊，设于所述第一脱叶辊正下方的第二脱叶辊，与所述第一脱叶辊水平平行设置的第三脱叶辊，设于所述第三脱叶辊正下方并且与所述第一脱叶辊水平平行设置的第四脱叶辊。
7、优选的，所述第一脱叶辊、所述第二脱叶辊、所述第三脱叶辊、所述第四脱叶辊的结构相同，均包括：第四转轴，设于所述第四转轴两端的第二支撑盘，六条设于所述第二支撑盘之间且圆周阵列于所述第四转轴上的第二支撑条，多个线性阵列在所述第二支撑条的所述橡胶刷；所述橡胶刷的底端与所述第二支撑条连接，所述橡胶刷的上端延伸出所述第二支撑条之外。
8、优选的，所述第一脱叶辊与所述第二脱叶辊旋转方向相反能够拖拽甘蔗并且转速相同，所述第三脱叶辊与第四脱叶辊旋转方向相反能够拖拽甘蔗并且转速相同，所述第一脱叶辊的转速高于所述第三脱叶辊。
9、优选的，所述第一脱叶辊的所述橡胶刷与所述第二脱叶辊的所述橡胶刷交错分布，所述第三脱叶辊的所述橡胶刷与所述第四脱叶辊的所述橡胶刷交错分布。
10、优选的，所述机壳内设有位于所述第三脱叶辊之后的刷叶栅；所述刷叶栅包括设于所述机壳内部上底面上的安装条，多个线性排列的设于所述安装条上的橡胶条，设于所述橡胶条上的金属杆；所述金属杆的长度超过所述第四脱叶辊的下边缘。
11、优选的，所述运输槽的两内侧壁上对称的设有至少两组第一引导件，在相邻的所述脱叶断梢辊组之间的外壳两侧内壁上对称的设有两个第二引导件；所述第一引导件、所述第二引导件的横截面为三角形，并且所述三角形的斜度指向甘蔗进入的方向。
12、与现有技术相比本专利技术具备以下有益效果：
13、1.大量的甘蔗可以由叉车或者其他运输机械直接放置在第一带式运输机上，由第一带式运输机运输至分层均匀输送机，运输辊运输甘蔗到抓取辊，被抓取辊拦住，抓取辊转动将底部的甘蔗抽出从抓取辊和运输辊之间送出，达到将大捆甘蔗分层梳理，并且以均匀的速度送进脱叶断梢机内。
14、2.运输辊的第一转轴上设置了橡胶板，橡胶板让运输辊的旋转起来外径是六棱形，甘蔗就会有颠动，作用在于：给甘蔗上下颠动的力抖落泥沙和减少抓取辊抽取底部甘蔗所需的力。
15、3.为了防止甘蔗叶裹在运输辊上使分层均匀输送机卡死，还设置了防卷叶机构，通过第三转轴带动剔叶刀片反向插入橡胶板之间的间隙将叶子切断剔除，避免甘蔗叶绕卷在第三转轴和运输辊上。
16、4.脱叶断梢机通过脱叶断梢辊组来进行脱叶，第一脱叶辊和第二脱叶辊转速快，牵引甘蔗，第三脱叶辊和第四脱叶辊相对转速慢给甘蔗一个阻力，让甘蔗通过的时候表面的叶子被橡胶刷剥下；为了增强脱叶效果，脱叶断梢辊组可以设置多个，实现多级脱叶；甘蔗梢端的部分会在通过脱叶断梢辊组的时候被交错的橡胶刷折断。
17、5.分层均匀输送机和脱叶断梢机之下设有第三带式运输机，第三带式运输机的侧面还设有第四带式运输机，脱叶断梢落下的甘蔗叶和泥沙会被第三带式运输机集中，然后被第四带式运输机送至运输车或者存储处。
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1.一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在于，包括：第一带式运输机(1)，设于所述第一带式运输机(1)后端的分层均匀输送机(2)，设于所述分层均匀输送机(2)后端的脱叶断梢机(3)，设于所述脱叶断梢机(3)后端的第二带式运输(71)，设于所述分层均匀输送机(2)和所述脱叶断梢机(3)之下的第三带式运输机(4)，倾斜的设于所述第三带式运输机(4)的侧面的第四带式运输机(5)，以及控制所述脱叶断梢装置运行的控制柜；所述分层均匀输送机(2)包括：上下开口的运输槽(6)，多个平行的设有所述运输槽(6)内的运输辊(7)，设于所述运输槽(6)内且位于最后一个所述运输辊(7)之上的抓取辊(9)，驱动所有所述运输辊(7)同向转动的第一驱动机构(8)，驱动所述抓取辊(9)与所述运输辊(7)反向转动的第二驱动机构(10)；所述运输辊(7)包括第一转轴(11)，设于所述第一转轴(11)两端的第一支撑盘(12)，六条设于所述第一支撑盘(12)之间且圆周阵列于所述第一转轴(11)上的第一支撑条(13)，设置在每一条所述第一支撑条(13)上的橡胶板(14)，多个线性阵列在所述橡胶板(14)上的橡胶刷(15)；所述橡
2.根据权利要求1所述的一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在于，所述分层均匀输送机(2)还包括：设于所述运输辊(7)之下的防卷叶机构。
3.根据权利要求4所述的一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在于，所述防卷叶机构包括：与所述运输辊(7)一一对应并且设于所述运输辊(7)正下方的第三转轴(31)，六片圆周阵列的设于所述第三转轴(31)侧壁上的剔叶刀片(32)，驱动所有所述第三转轴(31)向所述运输辊(7)转动的相反方向转动的第三驱动机构(33)。
4.根据权利要求1所述的一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在于，所述脱叶断梢机(3)包括：前、后及下端开口的机壳(42)，至少一组设于所述机壳(42)内的脱叶断梢辊组，设于所述机壳(42)上驱动所述脱叶断梢辊组运行的第四驱动机构(43)。
5.根据权利要求4所述的一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在于，所述的脱叶断梢辊组包括设于所述机壳(42)内的第一脱叶辊(44)，设于所述第一脱叶辊(44)正下方的第二脱叶辊(45)，与所述第一脱叶辊(44)水平平行设置的第三脱叶辊(44)，设于所述第三脱叶辊(46)正下方并且与所述第一脱叶辊(44)水平平行设置的第四脱叶辊(47)。
6.根据权利要求5所述的一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在于，所述第一脱叶辊(44)、所述第二脱叶辊(45)、所述第三脱叶辊(46)、所述第四脱叶辊(47)的结构相同，均包括：第四转轴(48)，设于所述第四转轴(48)两端的第二支撑盘(49)，六条设于所述第二支撑盘(49)之间且圆周阵列于所述第四转轴(48)上的第二支撑条(50)，多个线性阵列在所述第二支撑条(50)的所述橡胶刷(15)；所述橡胶刷(15)的底端与所述第二支撑条(50)连接，所述橡胶刷(15)的上端延伸出所述第二支撑条(50)之外。
7.根据权利要求6所述的一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在于，所述第一脱叶辊(44)与所述第二脱叶辊(45)旋转方向相反能够拖拽甘蔗并且转速相同，所述第三脱叶辊(46)与第四脱叶辊(47)旋转方向相反能够拖拽甘蔗并且转速相同，所述第一脱叶辊(44)的转速高于所述第三脱叶辊(46)。
8.根据权利要求7所述的一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在于，所述第一脱叶辊(44)的所述橡胶刷(15)与所述第二脱叶辊(45)的所述橡胶刷(15)交错分布，所述第三脱叶辊(46)的所述橡胶刷(15)与所述第四脱叶辊(47)的所述橡胶刷(15)交错分布。
9.根据权利要求8所述的一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在于，所述机壳(42)内设有位于所述第三脱叶辊(46)之后的刷叶栅(65)；所述刷叶栅(65)包括设于所述机壳(42)内部上底面上的安装条(66)，多个线性排列的设于所述安装条(66)上的橡胶条(67)，设于所述橡胶条(67)上的金属杆(68)；所述金属杆(68)的长度超过所述第四脱叶辊(47)的下边缘。
10.根据权利要求4所述的一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在于，所述运输槽(6)的两内侧壁上对称地设有至少两组第一引导件(69)，在相邻的所述脱叶断梢辊组之间的外壳两侧内壁上对称的设有两个第二引导件(70)；所述第一引导件(6...
【技术特征摘要】
1.一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在于，包括：第一带式运输机(1)，设于所述第一带式运输机(1)后端的分层均匀输送机(2)，设于所述分层均匀输送机(2)后端的脱叶断梢机(3)，设于所述脱叶断梢机(3)后端的第二带式运输(71)，设于所述分层均匀输送机(2)和所述脱叶断梢机(3)之下的第三带式运输机(4)，倾斜的设于所述第三带式运输机(4)的侧面的第四带式运输机(5)，以及控制所述脱叶断梢装置运行的控制柜；所述分层均匀输送机(2)包括：上下开口的运输槽(6)，多个平行的设有所述运输槽(6)内的运输辊(7)，设于所述运输槽(6)内且位于最后一个所述运输辊(7)之上的抓取辊(9)，驱动所有所述运输辊(7)同向转动的第一驱动机构(8)，驱动所述抓取辊(9)与所述运输辊(7)反向转动的第二驱动机构(10)；所述运输辊(7)包括第一转轴(11)，设于所述第一转轴(11)两端的第一支撑盘(12)，六条设于所述第一支撑盘(12)之间且圆周阵列于所述第一转轴(11)上的第一支撑条(13)，设置在每一条所述第一支撑条(13)上的橡胶板(14)，多个线性阵列在所述橡胶板(14)上的橡胶刷(15)；所述橡胶刷(15)为倒t形，所述橡胶刷(15)的底端与所述橡胶板(14)连接，所述橡胶刷(15)的上端延伸出所述橡胶板(14)之外；所述抓取辊(9)包括第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的侧壁上倾斜地设有多个圆周阵列的抓取板(17)，所述抓取板(17)上设有多个矩形缺口。
2.根据权利要求1所述的一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在于，所述分层均匀输送机(2)还包括：设于所述运输辊(7)之下的防卷叶机构。
3.根据权利要求4所述的一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在于，所述防卷叶机构包括：与所述运输辊(7)一一对应并且设于所述运输辊(7)正下方的第三转轴(31)，六片圆周阵列的设于所述第三转轴(31)侧壁上的剔叶刀片(32)，驱动所有所述第三转轴(31)向所述运输辊(7)转动的相反方向转动的第三驱动机构(33)。
4.根据权利要求1所述的一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在于，所述脱叶断梢机(3)包括：前、后及下端开口的机壳(42)，至少一组设于所述机壳(42)内的脱叶断梢辊组，设于所述机壳(42)上驱动所述脱叶断梢辊组运行的第四驱动机构(43)。
5.根据权利要求4所述的一种甘蔗脱叶断梢装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，罗晓燕，刘鹏飞，赵杉娣，李淑涵，李红权，禹朝文，温云锋，张智俍，
申请(专利权)人：云南渝达农业机械设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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