本实用新型专利技术涉及一种负压截止阀。该负压截止阀包括阀座，阀座内具有相互接通的源水进口、源水出水口、滤后水出口，所述滤后水出口与源水进口及源水出水口接通的通道内设有限压组件。本实用新型专利技术的负压截止阀在滤后水出口与源水进口及滤前源水出口接通的通道内增设了限压组件，该限压组件可采用类似于现有水路限压阀或减压阀中的限压结构，采用限压组件后，能够确保经限压结构后滤后水出口流出的水压限定在设定的水压范围内，不会对纯水机系统造成安全隐患。与现有将限压阀或减压阀设于增压水泵前单独作为限（减）压组件相比较，本方案的限压组件节省了限压阀阀座，节省成本且便于安装应用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种负压截止阀。
技术介绍
目前，纯水机系统的三通阀或三通接头都只具有普通三通的功能，不具有限压的 功能以及过滤功能，一方面，当源水水压比较大时，通常会对纯水机系统造成安全隐患，通 常的做法是在水路中增设一限压阀来解决源水水压较大的问题。但是，在纯水机系统中既 使用减压阀又使用三通阀，增大纯水机系统所需配件及安装的成本。另一方面，现有的阀门 不具有过滤功能，使具有断水功能的增压断水泵只能安装于纯水机系统的第一级过滤单元 即PP面滤桶之后，也就是说，PP棉滤桶直接与源水管网对接，当源水水压较高时，该滤桶存 在较大的承压安全隐患；因此为了提升家用纯水机的安全性能，将具有限压功能和过滤功 能的负压截止阀与增压断水泵组合安装纯水机第一级过滤单元即PP棉滤桶之前，即成为 提高家用纯水机安全性能的必要而且可行的方案。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有限压功能的负压截止阀，该负压 截止阀能够解决纯水机系统中源水水压较大时带来的安全隐患。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是负压截止阀，包括阀座，阀座 内具有相互接通的源水进口、源水出水口、滤后水出口，所述滤后水出口与源水进口及源水 出水口接通的通道内设有限压组件，所述限压组件包括由阀座本体形成的进水截流口、低 压封水口和位于阀座内的控制杆、上感压膜片及下感压膜片，所述上感压膜片周边密封固 定于阀体与上压盖之间，上感压膜片中央部位通过上垫片和上紧固螺母密封固定于控制杆 上端面，所述上感压膜片与阀体之间的腔体构成滤后源水腔，滤后源水腔与滤后源水通道 之间设有通水针孔；所述控制杆与上压盖之间的腔体构成气压腔，上压盖上设有通气孔，气 压腔通过通气孔与外界大气接通；所述控制杆具有密封进水截流口和低压封水口侧面，控 制杆密封进水截流口、低压封水口侧面具有密封软套，所述控制杆密封进水截流口、低压封 水口的侧面、密封软套的侧面与进水截流口、低压封水口的开口端面结构相密封匹配；所 述阀体内在控制杆下端面处设有下感压膜片，下感压膜片周边密封固定于阀体与下压盖之 间，下感压膜片中央部位通过下感压垫板和下紧固螺母密封固定于控制杆下端面，所述下 感压膜片与下压盖之间的腔体构成低压水腔，低压水腔通过低压水流道与滤后水出口所在 的水路接通；所述低压水腔内设有助封弹簧，助封弹簧两端分别作用于下压盖内壁和控制 杆下端面；所述控制杆在助封弹簧、滤后源水腔和低压水腔内水压的共同作用下带动控制 杆往复运动构成控制进水截流口、低压封水口之间水流在通、断两种状态转换的控制组件。所述控制杆呈圆台结构。本方案的负压截止阀在滤后水出口与源水进口及滤前源水出口接通的通道内增 设了限压组件，该限压组件可采用类似于现有水路限压阀或减压阀中的限压结构，采用限压组件后，能够确保经限压结构后滤后水出口流出的水压限定在设定的水压范围内，不会 对纯水机系统造成安全隐患。与现有将限压阀或减压阀设于增压水泵前单独作为限(减) 压组件相比较，本方案的限压组件节省了限压阀阀座，节省成本且便于安装应用。综上，本技术的有益效果是本技术的负压截止阀在滤后水出口与源水 进口及滤前源水出口接通的通道内增设了限压组件，能够确保经限压结构后滤后水出口流 出的水压限定在设定的水压范围内，不会对纯水机系统造成安全隐患。与现有将限压阀或 减压阀设于增压水泵前单独作为限(减)压组件相比较，本方案的限压组件节省了限压阀 阀座，节省成本且便于安装应用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图。图中标记及相应的零部件名称101_滤后水出口，102-阀座，103-控制杆，104-低 压封水口，105-密封软套，106-滤后源水腔，107-上感压膜片，108-上垫片，109-上紧固螺 母，111-上压盖，115-通水针孔，116-进水截流口，117-滤后源水通道，118-滤前源水通 道，119-过滤网，120-下压盖，121-低压水腔，122-助封弹簧，123-下紧固螺母，124-下感 压垫板，125-下感压膜片，126-压封垫板，127-低压水流道，128-源水出水口，129-定位挡 板，130-滤网后环，131-滤网后环封圈，132-滤网前环，133-滤网前环封圈，134-源水进口， 135-通气孔，136-气压腔。具体实施方式参见图1至图2所示，本技术的负压截止阀，包括阀座102，阀座102内具有相 互接通的源水进口 134、源水出水口 128、滤后水出口 101，所述滤后水出口 101与源水进口 134及源水出水口 128接通的通道内设有限压组件；所述源水进口 134、源水出水口 128接 通的通道内设有具有中空流道的过滤网119，过滤网119两端分别通过滤网后环封圈131、 滤网前环封圈133与阀座102内壁密封固定；所述过滤网119内的中空流道构成滤前源水 通道118，过滤网119外的流域构成滤后源水通道117，所述限压组件进水端与滤后源水通 道117相通，限压组件出水端与滤后水出口 101相通；所述过滤网119临近源水进口 134的 一端固定于滤网前环132上，滤网前环封圈133设于滤网前环132与阀座102内壁之间；过 滤网119临近源水出水口 128的一端固定于滤网后环130上，滤网后环封圈131设于滤网 后环130与阀座102内壁之间；所述限压组件包括由阀座102本体形成的进水截流口 116、 低压封水口 104和位于阀座102内的控制杆103、上感压膜片107及下感压膜片125，所述 上感压膜片107周边密封固定于阀体102与上压盖111之间，上感压膜片107中央部位通 过上垫片108和上紧固螺母109密封固定于控制杆103上端面，所述上感压膜片107与阀 体102之间的腔体构成滤后源水腔106，滤后源水腔106与滤后源水通道117之间设有通水 针孔115 ；所述控制杆103与上压盖111之间的腔体构成气压腔136，上压盖111上设有通 气孔135，气压腔136通过通气孔135与外界大气接通；所述控制杆103具有密封进水截流 口 116和低压封水口 104侧面，控制杆103密封进水截流口 116、低压封水口 104侧面具有 密封软套105，所述控制杆103密封进水截流口 116、低压封水口 104的侧面、密封软套105的侧面与进水截流口 116、低压封水口 104的开口端面结构相密封匹配；所述阀体102内在 控制杆103下端面处设有下感压膜片125，下感压膜片125周边密封固定于阀体102与下压 盖120之间，下感压膜片125中央部位通过下感压垫板124和下紧固螺母123密封固定于 控制杆103下端面，所述下感压膜片125与下压盖120之间的腔体构成低压水腔121，低压 水腔121通过低压水流道127与滤后水出口 101所在的水路接通；所述低压水腔121内设 有助封弹簧122，助封弹簧122两端分别作用于下压盖120内壁和控制杆103下端面；所述 控制杆103在助封弹簧122、滤后源水腔106和低压水腔121内水压的共同作用下带动控制 杆103往复运动构成控制进水截流口 116、低压封水口 104之间水流在通、断两种状态转换 的控制组件；所述控制杆10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：隆益腾，
申请(专利权)人：高新区益腾净水设备研发中心，
类型：实用新型
国别省市：90
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