【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pvb树脂生产，具体涉及一种pvb树脂合成用装置。
技术介绍
1、聚乙烯醇缩丁醛(pvb)是由聚乙烯醇与丁醛在酸性条件下发生缩合反应的产物。聚乙烯醇缩丁醛分子包含丁醛基、乙酰氧基、羟基三种主要基团，可进行乙酰基的皂化反应，羟基的酯化、磺化等各种反应，且具有较长的支链，使其具有良好的柔顺性、较低的玻璃化温度、较高的拉伸强度和断裂伸长率，与玻璃、金属、陶瓷等材料有很好的粘合力。
2、而聚乙烯醇缩丁醛(pvb)在合成生产过程中需要用到反应釜，而现有的反应釜缺少搅拌装置对物料进行搅拌，使得物料混合不充分，降低了反应的效率，影响聚乙烯醇缩丁醛(pvb)的生产。此外，在实际使用中反应釜需要移动到不同位置，而现有对反应釜的转运通常都是通过将反应釜吊起后再转移到所需位置，而在对反应釜吊装过程中也易出现反应釜与其他物体相碰撞而导致反应釜出现损坏的现象，降低了反应釜的使用寿命。
技术实现思路
1、为解决现有技术问题，本专利技术提供一种pvb树脂合成用装置，包括反应釜，所述反应釜的上端中部穿插连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括步进电机，所述步进电机固定安装在所述反应釜的上端中部，所述步进电机的输出端固定安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的下端贯穿反应釜的上端并与反应釜的下内壁活动安装，所述第一搅拌杆的外表面左右两侧均固定安装有若干个第一搅拌叶，所述第一搅拌杆的上部通过轴承活动安装有活动齿轮，所述第一搅拌杆的上部设置有辅助搅拌主体；
2、所述反应釜内壁固定设置有温度传感器
3、所述反应釜通过转运装置实现转运，所述转运装置包括底板，所述底板上固定安装有支撑块，所述支撑块上转动安装有横板，所述底板上且处于横板的一侧设置有用于将横板转动角度的驱动组件；
4、所述横板上固定安装有用于放置不同形状的反应釜的第一放置环，所述横板上且处于第一放置环的外侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸上固定安装有第二放置环，所述第一放置环与第二放置环上均设置有夹持组件。
5、进一步的方案是，所述辅助搅拌主体包括安装杆，所述安装杆与所述第一搅拌杆的上部固定安装，所述安装杆的左右两侧均活动安装有第二搅拌杆，两个所述第二搅拌杆的外表面左右两侧均等距离固定安装有若干个第二搅拌叶，所述第二搅拌杆的上部固定安装有固定齿轮。
6、进一步的方案是，两个所述固定齿轮均与活动齿轮位于同一平面且相互啮合，若干个所述第二搅拌叶与若干个第一搅拌叶交错设置且不接触。
7、进一步的方案是，所述夹持组件包括安装在横板上固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有第一通管，所述第一通管远离气泵的一端固定安装有环形管，所述环形管上固定安装有若干个连接管，若干个所述连接管远离环形管的一端固定安装有气囊，其中两个所述连接管上固定安装有第一伸缩软管，所述第一伸缩软管用于连接第二放置环内的环形管。
8、进一步的方案是，所述驱动组件包括两个安装在底板上的固定板，其中一个所述固定板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上活动安装有移动块，所述固定板的侧端面转动安装有转动轴，所述转动轴上与螺纹杆上且处于移动块的一侧均固定安装有第一齿轮，所述转动轴上的第一齿轮与螺纹杆上的第一齿轮啮合，所述转动轴上且处于第一齿轮的一侧固定安装有第二齿轮，所述移动块内滑动安装有升降架，所述第二齿轮与升降架上的齿块啮合。
9、进一步的方案是，所述固定板上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有扭簧，所述旋转轴远离安装槽的一端固定安装有转辊，所述扭簧的一端固定安装在转辊上，所述扭簧的另一端固定安装有安装槽内，所述转辊上设置有拉绳。
10、进一步的方案是，另外一个所述固定板上固定安装有活塞筒，所述活塞筒的输出端活动安装有拉杆，所述拉杆远离活塞筒的一端固定安装有移动块上，所述活塞筒上固定安装有通气管，所述通气管远离活塞筒的一端与通管相连通。
11、进一步的方案是，所述底板上且处于固定板的一端固定安装有u型架，所述u型架上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有升降板，所述升降板上固定安装有升降筒，所述升降筒的下端面固定安装有吸盘，所述底板上且处于u型架的下方固定安装有真空泵，所述真空泵的输入端固定安装有第二通管，所述第二通管远离真空泵的一端固定安装有第二伸缩软管，所述第二伸缩软管远离第二通管的一端与升降筒相连通。
12、进一步的方案是，所述底板的下端面固定安装有辅助架，所述辅助架上通过转轴安装有移动轮，所述底板的下端面且处于辅助架的内侧固定安装有定位板，所述定位板的侧端面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有顶板，所述顶板的内侧面固定安装有防滑垫，所述顶板的侧端面固定安装有对称布置的支撑板，所述支撑板上固定安装有限位杆，所述限位杆远离支撑板的一端延伸至定位板的另一侧。
13、进一步的方案是，所述底板上且处于u型架的外侧固定安装有把手，所述把手的形状设置为u形状；升降架的上端面转动安装有滑轮。
14、本专利技术相比于现有技术所具有的有益效果：
15、本专利技术通过设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，通过第一搅拌杆的转动带动安装杆转动，安装杆带动第二搅拌杆在反应釜内公转，在第二搅拌杆公转过程中，通过固定齿轮与活动齿轮啮合带动第二搅拌杆自转，从而使第二搅拌叶与第一搅拌叶在反应釜内反向转动对反应釜内混合物料进行搅拌，提升搅拌的效率，从而使得反应釜内的物料更加均匀充分混合，提升反应的效率。
16、本专利技术通过在反应釜内的不同位置设置多个温度传感器，并通过设置数据处理器、远程监控控制模块、温度调节系统和数据共享协同管理模块的配合，可实现对反应釜内的温度进行精准的测量，可自动调节反应釜内的温度，同时可实现pvb树脂合成生产监督人员和pvb树脂合成生产非监督人员的同时监督管理。
17、本专利技术通过设置转运装置可将反应釜吊装放到转运装置上，再人工移动转运装置将反应釜转运到所需位置处。同时本专利技术利用气泵可以将气体充入到第一通管内，然后再将气体通入到环形管内，再利用连接管与第一伸缩软管可以将气体分别通入到第一放置环与第二放置环内的气囊内，利用气囊的膨胀可以将形状不同的反应釜进行夹持固定，并且可以有效的避免反应釜在转运中由于磕碰而出现损坏的现象。
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1.一种PVB树脂合成用装置，包括反应釜(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种PVB树脂合成用装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种PVB树脂合成用装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种PVB树脂合成用装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种PVB树脂合成用装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种PVB树脂合成用装置，其特征在于：
7.根据权利要求5所述的一种PVB树脂合成用装置，其特征在于：
8.根据权利要求5所述的一种PVB树脂合成用装置，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的一种PVB树脂合成用装置，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的一种PVB树脂合成用装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种pvb树脂合成用装置，包括反应釜(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种pvb树脂合成用装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种pvb树脂合成用装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种pvb树脂合成用装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种pvb树脂合成用装置，其特征在于：
<...【专利技术属性】
技术研发人员：潘建东，
申请(专利权)人：江西天城高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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