一种PVB树脂混合给料设备制造技术

本发明专利技术涉及PVB树脂混合给料领域，尤其涉及一种PVB树脂混合给料设备。包括供料部、称重传输部、供料撒料部以及混料部；一种以上的物料依次经过供料部、供料撒料部以及混料部，在混料部底部的混料出料口送出；所述供料部设置有供料料斗，所述供料料斗设置有一个以上；所述供料料斗底部设置有电磁阀；所述供料料斗的原料出料口下方正对着称重传输部，所述称重传输部设置有称重件以及传输带；所述供料撒料部设置有撒料装置，所述撒料装置的撒料口伸入到混料部的混料罐内；所述混料罐内设置有搅拌装置。本装置采用的是天平称重的方式进行连续送料传输，结构简化称量精准；称量的物料通过撒料塔的叠层撒料，撒料均匀使得减少后续混料时间可以快速出料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及pvb树脂混合给料领域，尤其涉及一种pvb树脂混合给料设备。

技术介绍

1、pvb树脂全名叫聚乙烯醇缩丁醛，成品是一种白色粉末；是防爆玻璃中间夹层的主要成分；制得的薄膜用于制作安全玻璃的夹层材料，该安全玻璃透明性好，冲击强度大，广泛用于航空和汽车领域。而在制作过程中，需要对其进行混料，混料的均匀度是成品优良的关键；因此不仅仅需要混合均匀，投料配比也需要精准；而由于生产并不是一个批次一个批次的，而是连续性的，因此需要用到称量设备，而目前的连续传输称重设备要么是不够精准，而采用高精密的连续传输称重设备的价格就非常昂贵。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种pvb树脂混合给料设备。

2、为了实现本专利技术的目的,本专利技术采用的技术方案为：一种pvb树脂混合给料设备，包括供料部、称重传输部、供料撒料部以及混料部；一种以上的物料依次经过供料部、称重传输部、供料撒料部以及混料部，在混料部底部的混料出料口送出；所述供料部设置有供料料斗，所述供料料斗设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PVB树脂混合给料设备，其特征在于：包括供料部(1)、称重传输部(2)、供料撒料部(3)以及混料部(4)；一种以上的物料依次经过供料部(1)、称重传输部(2)、供料撒料部(3)以及混料部(4)，在混料部底部的混料出料口(5)送出；所述供料部(1)设置有供料料斗(6)，所述供料料斗(6)设置有一个以上；所述供料料斗底部设置有电磁阀；所述供料料斗(6)的原料出料口(61)下方正对着称重传输部(2)，所述称重传输部设置有称重件以及传输带(7)；所述传输带7的传输末端下方对应供料撒料部(3)，所述供料撒料部(3)设置有撒料装置，所述撒料装置的撒料口(8)伸入到混料部的混料罐(9)内；所述...

【技术特征摘要】

1.一种pvb树脂混合给料设备，其特征在于：包括供料部(1)、称重传输部(2)、供料撒料部(3)以及混料部(4)；一种以上的物料依次经过供料部(1)、称重传输部(2)、供料撒料部(3)以及混料部(4)，在混料部底部的混料出料口(5)送出；所述供料部(1)设置有供料料斗(6)，所述供料料斗(6)设置有一个以上；所述供料料斗底部设置有电磁阀；所述供料料斗(6)的原料出料口(61)下方正对着称重传输部(2)，所述称重传输部设置有称重件以及传输带(7)；所述传输带7的传输末端下方对应供料撒料部(3)，所述供料撒料部(3)设置有撒料装置，所述撒料装置的撒料口(8)伸入到混料部的混料罐(9)内；所述混料罐内设置有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种pvb树脂混合给料设备，其特征在于：所述称重件包括承载槽(10)、砝码槽(11)以及支点轴(12)；所述承载槽和砝码槽底部之间通过连接板(13)相互连接；所述连接板的重心水平设置有支点轴(12)，所述支点轴两端穿过连接板并套设有轴承，所述轴承外圈固定在支架(14)上；所述承载槽和砝码槽相向外侧底部设置有支撑台(15)；当承载槽和砝码槽持平时承载槽和砝码槽和支撑台之间存在间隙；所述承载槽底部设置有开口，所述开口处设置有槽门(16)，所述槽门底部连接有开关气缸(17)，所述开关气缸带动槽门开合；所述承载槽一侧的支撑台设置有电磁阀开关和开关气缸开关。

3.根据权利要求2所述的一种pvb树脂混合给料设备，其特征在于：所述承载槽一侧的支撑台三设置有“[”形控制件(18)，所述“[”形控制件上顶设置有电磁阀开关(20)，所述“[”形控制件底部设置有开关气缸开关(21)；所述承载槽与“[”形控制件对应位置设置有控制块(19)，所述控制块伸入到“[”形控制件内。

4.根据权利要求1所述的一种pvb树脂混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建东，
申请(专利权)人：江西天城高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：