【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纯化设备，具体为一种高浓度双氧水的纯化装置。
技术介绍
1、双氧水(化学式为h2o2)是一种无色液体，由氢和氧元素组成，含有额外的氧原子。它在常温常压下是稳定的，但是它具有较强的氧化性。双氧水在许多领域有广泛的应用，针对高浓度双氧水的纯化处理，通常采用酸性活性炭滴定并完成除杂过滤，且配合后续的蒸馏纯化步骤完成纯度提高。
2、现有技术中的高浓度双氧水的纯化装置，在使用过程中，通常先对待纯化的双氧水进行除杂处理，通过慢速滴加酸性活性炭来去除可能存在的有机和无机杂质，然而由于双氧水的实际密度对比清水更大，目前从顶部进行慢速滴加酸性固体活性炭时，滴落的固体活性炭在下降至液面较浅位置处即可漂浮，实际在持续滴入活性炭的过程中，大量的活性炭主要集中在双氧水顶部，尽管在内部搅拌板的搅拌混合下，仍旧难以使得滴入的活性炭有效与底部溶液进行混合吸附，使得酸性活性炭在滴入后的接触吸附杂质的均匀性较差，吸附效果不足，最终酸性活性炭对双氧水溶液中杂质吸附纯化得到效果不佳。
3、此外，现有技术中的高浓度双氧水的纯化装置，在配置过程中采用蒸馏箱和纯化筒固定式安装，并进行连续的活性炭滴入、搅拌、过滤和冷凝等操作，且滴入酸性活性炭时需要进行慢速持续滴入，以保证良好的吸附效果，目前在纯化处理时，除了需要增设搅拌混匀动力设备以外，针对吸附后活性炭的过滤以及活性炭慢速滴入均需要投入额外的动力设备，且在进行高浓度双氧水的纯化全部过程中，还包括后续蒸馏后对气体双氧水的冷凝处理，采用的多组不同种动力设备，装置结构冗杂，投入成本较高,且多组
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高浓度双氧水的纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高浓度双氧水的纯化装置，包括纯化筒，所述纯化筒的内部固定安装有安装板，所述安装板的内部转动安装有转轴，所述转轴外表面的下端固定套接有一号齿轮，所述转轴的外表面固定连接有搅拌板，所述纯化筒的顶部设有动力组件，所述动力组件与转轴固定连接，所述纯化筒的内壁固定安装有弧形圆筒，所述弧形圆筒的端面开设有缺口，所述纯化筒的外表面固定连接有密封罩，所述密封罩固定连接在弧形圆筒的外侧，所述弧形圆筒的外表面转动套接有齿轮圈，所述齿轮圈的外侧与一号齿轮啮合连接，所述弧形圆筒的内部滑动套接有弧形圆柱塞，所述弧形圆柱塞与齿轮圈固定连接，所述弧形圆筒的一部分位于纯化筒的内部，所述弧形圆筒的顶部固定连通有位于纯化筒外侧的进料框，所述进料框的顶部固定连通有存储筒，所述纯化筒的下方设有可拆卸连通的蒸馏箱，所述蒸馏箱的顶部固定连通有套管，所述蒸馏箱的内部设有加热管，所述纯化筒底部开设有底部孔，所述底部孔的内部套设有滤板，所述蒸馏箱的外侧设有固定连通的冷凝组件，所述蒸馏箱的底部设有密封组件，所述密封组件的上端活动设在套管的内部。
3、优选的，所述缺口的弧长值大于弧形圆柱塞的弧长值，所述弧形圆柱塞等间距分布在弧形圆筒中，所述缺口位于纯化筒内部的一侧。
4、优选的，所述弧形圆筒的外表面开设有外侧槽，所述外侧槽的内表面与齿轮圈活动套接，所述弧形圆筒的外表面固定连接有支撑圈，所述支撑圈上下分布在齿轮圈的两侧，所述弧形圆筒的顶面开设有顶部口，所述顶部口与进料框相连通。
5、优选的，所述纯化筒内表面的底面开设有引导槽，所述纯化筒的外表面开设有适配口，所述适配口与密封罩连通，所述弧形圆筒套设在适配口中。
6、优选的，所述纯化筒的底面开设有定位环槽，所述蒸馏箱的顶部固定连接有定位管，所述定位管活动套设在定位环槽中，所述套管的上端活动套接在底部孔的内部，所述滤板位于套管的上方且活动安装在底部孔中。
7、优选的，所述密封组件包括底部架、电动推杆、套杆和活动塞，所述底部架固定连接在蒸馏箱的底面上，所述电动推杆固定安装在底部架的内部，所述套杆固定连接在电动推杆的顶部，所述套杆的上端穿过蒸馏箱并延伸至内部，所述活动塞活动套接在套管的内部且与套杆固定连接。
8、优选的，所述冷凝组件包括环形框、冷凝管和出气孔，所述冷凝管的一端固定连通在蒸馏箱的顶部，所述环形框固定套设在冷凝管的外侧，所述出气孔开设在环形框的顶部，所述环形框的外表面固定连通有连通管。
9、优选的，所述纯化筒的内部设有供风组件，所述供风组件位于安装板的上方且套设在转轴的外侧，所述供风组件的一端与连通管相连通。
10、优选的，所述供风组件包括安装筒、扇叶、套孔和固定管，所述安装筒套设在转轴的外侧，所述扇叶固定套接在转轴的外表面上且位于安装筒的内部，所述套孔开设在安装筒的顶部，所述固定管固定连通在安装筒的外表面上，所述固定管穿过纯化筒且套设在连通管的内部。
11、优选的，所述动力组件包括电机框、电机和支撑曲板，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述电机框固定套接在电机的上方，所述支撑曲板的下端固定连接在纯化筒的外表面上，所述支撑曲板的上端与电机框固定连接。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1、本专利技术通过在纯化筒的外表面处套设弧形圆筒，使得弧形圆筒的一部分在纯化筒内部，而另一部分在纯化筒的外侧，并在弧形圆筒的外表面转动套接齿轮圈，且使得弧形圆筒中弧形圆柱塞与齿轮圈连接，在一组动力组件带动转轴旋转的同时，使得搅拌板和一号齿轮同时旋转，并实现啮合的齿轮圈的旋转，利用等间距分布在弧形圆筒中的弧形圆柱塞，在旋转过程中间歇的将弧形圆筒中的物体推出，配合外侧增设的连通在弧形圆筒上方的存储筒，在实际旋转过程中，慢速间隙的将存储筒中掉落至弧形圆筒中的酸性固体活性炭推出移动至纯化筒中，从而保持酸性固体活性炭从纯化筒内部的底部投入，利用浮力作用使得底部投入的酸性固体活性炭从溶液下方自动向上逐步移动并有效吸附杂质，大大提高了实际投入的活性炭的均匀性，提高杂质吸附效果，提高双氧水纯化效果，使用效果好。
14、2、本专利技术通过利用一组动力组件与转轴连接，配合弧形圆筒中的齿轮圈，利用转轴外表面上的一号齿轮和搅拌板，在转动实现齿轮圈旋转时完成酸性固体活性炭的慢速间歇投入，并在从溶液内部自下而上投入活性炭的同时进行搅动，将酸性固体活性炭给入和搅拌动作集成，减小动力设备投入，同时利用增设在转轴外侧的供风组件，在旋转过程中进一步形成轴流风并引导至冷凝组件中，在蒸馏的同时利用一组动力组件进一步实现流动空气对气态双氧水的冷凝，综合减少多组动力设备投入，装置集成度高，减小多组动力设备下的资金投入，装置整体空间占比更小，且单组动力组件的控制下，有效减少对不同组动力设备的单独控制，提高控制便捷性的同时缩短控制操作时间，配合蒸馏和吸附纯化步骤的可同步进行，综合提高全部纯化流程下的效率。
15、3、本专利技术通过将连通管的上端手动套接在供风组件的固定管中，且配合利用定位管和定位环槽实现蒸馏箱和纯化筒的安装，使得蒸馏箱和纯化筒具有上下充足的可拆卸效果，配合套接在底部孔中的套管实现滤板的支撑，在拆分时使得滤板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高浓度双氧水的纯化装置，包括纯化筒(1)，其特征在于：所述纯化筒(1)的内部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的内部转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)外表面的下端固定套接有一号齿轮(4)，所述转轴(3)的外表面固定连接有搅拌板(16)，所述纯化筒(1)的顶部设有动力组件(15)，所述动力组件与转轴(3)固定连接，所述纯化筒(1)的内壁固定安装有弧形圆筒(5)，所述弧形圆筒(5)的端面开设有缺口(12)，所述纯化筒(1)的外表面固定连接有密封罩(6)，所述密封罩(6)固定连接在弧形圆筒(5)的外侧，所述弧形圆筒(5)的外表面转动套接有齿轮圈(10)，所述齿轮圈(10)的外侧与一号齿轮(4)啮合连接，所述弧形圆筒(5)的内部滑动套接有弧形圆柱塞(11)，所述弧形圆柱塞(11)与齿轮圈(10)固定连接，所述弧形圆筒(5)的一部分位于纯化筒(1)的内部，所述弧形圆筒(5)的顶部固定连通有位于纯化筒(1)外侧的进料框(7)，所述进料框(7)的顶部固定连通有存储筒(8)，所述纯化筒(1)的下方设有可拆卸连通的蒸馏箱(18)，所述蒸馏箱(18)的顶部固定连通有套管(19)，所述
2.根据权利要求1所述的一种高浓度双氧水的纯化装置，其特征在于：所述缺口(12)的弧长值大于弧形圆柱塞(11)的弧长值，所述弧形圆柱塞(11)等间距分布在弧形圆筒(5)中，所述缺口(12)位于纯化筒(1)内部的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度双氧水的纯化装置，其特征在于：所述弧形圆筒(5)的外表面开设有外侧槽(14)，所述外侧槽(14)的内表面与齿轮圈(10)活动套接，所述弧形圆筒(5)的外表面固定连接有支撑圈(13)，所述支撑圈(13)上下分布在齿轮圈(10)的两侧，所述弧形圆筒(5)的顶面开设有顶部口(9)，所述顶部口(9)与进料框(7)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度双氧水的纯化装置，其特征在于：所述纯化筒(1)内表面的底面开设有引导槽(29)，所述纯化筒(1)的外表面开设有适配口(25)，所述适配口(25)与密封罩(6)连通，所述弧形圆筒(5)套设在适配口(25)中。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度双氧水的纯化装置，其特征在于：所述纯化筒(1)的底面开设有定位环槽(24)，所述蒸馏箱(18)的顶部固定连接有定位管(23)，所述定位管(23)活动套设在定位环槽(24)中，所述套管(19)的上端活动套接在底部孔(17)的内部，所述滤板(20)位于套管(19)的上方且活动安装在底部孔(17)中。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度双氧水的纯化装置，其特征在于：所述密封组件(21)包括底部架(211)、电动推杆(212)、套杆(213)和活动塞(214)，所述底部架(211)固定连接在蒸馏箱(18)的底面上，所述电动推杆(212)固定安装在底部架(211)的内部，所述套杆(213)固定连接在电动推杆(212)的顶部，所述套杆(213)的上端穿过蒸馏箱(18)并延伸至内部，所述活动塞(214)活动套接在套管(19)的内部且与套杆(213)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高浓度双氧水的纯化装置，其特征在于：所述冷凝组件(26)包括环形框(261)、冷凝管(262)和出气孔(263)，所述冷凝管(262)的一端固定连通在蒸馏箱(18)的顶部，所述环形框(261)固定套设在冷凝管(262)的外侧，所述出气孔(263)开设在环形框(261)的顶部，所述环形框(261)的外表面固定连通有连通管(28)。
8.根据权利要求1所述的一种高浓度双氧水的纯化装置，其特征在于：所述纯化筒(1)的内部设有供风组件(27)，所述供风组件(27)位于安装板(2)的上方且套设在转轴(3)的外侧，所述供风组件(27)的一端与连通管(28)相连通。
9.根据权利要求8所述的一种高浓度双氧水的纯化装置，其特征在于：所述供风组件(27)包括安装筒(271)、扇叶(272)、套孔(273)和固定管(274)，所述安装筒(271)套设在转轴(3)的外侧，所述扇叶(272)固定套接在转轴(3)的外表面上且位于安装筒(271)的内部，所述套孔(273)开设在安装筒(271)的顶部，所述固定管(274)固定连通在安装筒(271)的外表面上，所述固定管(274)穿过纯化筒(1)且套设在连通...
【技术特征摘要】
1.一种高浓度双氧水的纯化装置，包括纯化筒(1)，其特征在于：所述纯化筒(1)的内部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的内部转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)外表面的下端固定套接有一号齿轮(4)，所述转轴(3)的外表面固定连接有搅拌板(16)，所述纯化筒(1)的顶部设有动力组件(15)，所述动力组件与转轴(3)固定连接，所述纯化筒(1)的内壁固定安装有弧形圆筒(5)，所述弧形圆筒(5)的端面开设有缺口(12)，所述纯化筒(1)的外表面固定连接有密封罩(6)，所述密封罩(6)固定连接在弧形圆筒(5)的外侧，所述弧形圆筒(5)的外表面转动套接有齿轮圈(10)，所述齿轮圈(10)的外侧与一号齿轮(4)啮合连接，所述弧形圆筒(5)的内部滑动套接有弧形圆柱塞(11)，所述弧形圆柱塞(11)与齿轮圈(10)固定连接，所述弧形圆筒(5)的一部分位于纯化筒(1)的内部，所述弧形圆筒(5)的顶部固定连通有位于纯化筒(1)外侧的进料框(7)，所述进料框(7)的顶部固定连通有存储筒(8)，所述纯化筒(1)的下方设有可拆卸连通的蒸馏箱(18)，所述蒸馏箱(18)的顶部固定连通有套管(19)，所述蒸馏箱(18)的内部设有加热管(22)，所述纯化筒(1)底部开设有底部孔(17)，所述底部孔(17)的内部套设有滤板(20)，所述蒸馏箱(18)的外侧设有固定连通的冷凝组件(26)，所述蒸馏箱(18)的底部设有密封组件(21)，所述密封组件(21)的上端活动设在套管(19)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度双氧水的纯化装置，其特征在于：所述缺口(12)的弧长值大于弧形圆柱塞(11)的弧长值，所述弧形圆柱塞(11)等间距分布在弧形圆筒(5)中，所述缺口(12)位于纯化筒(1)内部的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度双氧水的纯化装置，其特征在于：所述弧形圆筒(5)的外表面开设有外侧槽(14)，所述外侧槽(14)的内表面与齿轮圈(10)活动套接，所述弧形圆筒(5)的外表面固定连接有支撑圈(13)，所述支撑圈(13)上下分布在齿轮圈(10)的两侧，所述弧形圆筒(5)的顶面开设有顶部口(9)，所述顶部口(9)与进料框(7)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度双氧水的纯化装置，其特征在于：所述纯化筒(1)内表面的底面开设有引导槽(29)，所述纯化筒(1)的外表面开设有适配口(25)，所述适配口(25)与密封罩(6)连通，所述弧形圆筒(5)套设在适配口(25)中。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度双氧水的纯化装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：周军，杨博，黄文礼，李科，
申请(专利权)人：潜江益和化学品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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