一种灌装机的灌装头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机的灌装头结构，包括灌装头主体，所述灌装头主体的头部外侧套设有端盖，所述端盖的侧面贯穿设有喷液口，所述灌装头主体靠近头部的外侧滑动套设有盖环，所述盖环的上端与所述灌装头主体之间连接有复位弹簧，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，保留现有技术灌装头从侧面喷液，能够防止气泡产生的特点，并针对现有技术灌装头使用时容易发生滴漏以及难以清理的问题，在灌装头主体上滑动设置喷液口挡环，且将喷液口设置在可拆卸的端盖上，使得灌装完成后，喷液口挡环自动向下滑动并挡住喷液口，防止滴漏，另外，在拆卸端盖后，方便对喷液口的内外两侧进行清理。方便对喷液口的内外两侧进行清理。方便对喷液口的内外两侧进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机的灌装头结构


[0001]本技术涉及灌装头
,具体为一种灌装机的灌装头结构。

技术介绍

[0002]灌装机使用时，灌装液输送管的出液端与灌装头连接，通过灌装头插入容器内，将灌装液灌入到容器中，然而，现有的灌装机在灌装时普遍存在灌装液直接灌入容器底部，会与已经灌入容器内的灌装液发生冲击，导致泡沫产生的问题。
[0003]例如专利号为CN208279303U的中国技术专利一种防起沫灌装头以及专利号为CN204958364U的中国技术专利一种花洒式灌装头，均是将灌装液从灌装头的侧面斜向下喷出，避免喷出的灌装液与容器底部的灌装液发生直接冲击，从而减少泡沫的产生。
[0004]针对上述的专利，专利技术人经深入研究发现，其用于喷出灌装液的部分和灌装头采用一体化的设计，针对一些黏性较大的灌装液，灌装头内部不便于清理，这会影响灌装头的使用寿命和灌装液的卫生质量。且在灌装完成后，灌装头喷孔也是直接暴露在外面，容易出现滴漏的问题，这不仅会浪费灌装液，还会对生产环境造成污染。
[0005]因此，如何对灌装头进行改进，使其更加方便清理，且防止滴漏，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种灌装机的灌装头结构用以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种灌装机的灌装头结构，包括灌装头主体，所述灌装头主体的头部外侧套设有端盖，所述端盖的侧面贯穿设有喷液口，所述灌装头主体靠近头部的外侧滑动套设有盖环，所述盖环的上端与所述灌装头主体之间连接有复位弹簧，所述盖环靠近所述端盖的一侧一体成型有喷液口挡环，所述喷液口挡环滑动套接在所述端盖的外侧。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，保留现有技术灌装头从侧面喷液，能够防止气泡产生的特点，并针对现有技术灌装头使用时容易发生滴漏以及难以清理的问题，在灌装头主体上滑动设置喷液口挡环，且将喷液口设置在可拆卸的端盖上，使得灌装完成后，喷液口挡环自动向下滑动并挡住喷液口，防止滴漏，另外，在拆卸端盖后，方便对喷液口的内外两侧进行清理。
附图说明
[0009]图1为本技术剖面结构示意图。
[0010]图2为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]实施例
[0013]请参阅图1
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2，本技术提供一种灌装机的灌装头结构，包括灌装头主体10，灌装头主体10的头部外侧套设有端盖20，端盖20的侧面贯穿设有至少3个向下倾斜的喷液口21，使用时，将灌装头主体10与灌装液输送管连接，通过灌装液输送管往灌装头主体10内输入灌装液，灌装液通过灌装头主体10流入端盖20内，通过喷液口21斜向下喷出，倾斜喷出的灌装液会首先与容器接触，经过容器的内壁滑到容器底部，从而有效地避免与容器内的灌装液发生直接冲击，减少气泡的产生，另外，在本实施例中，端盖20包括圆柱段22和盖体23，圆柱段22的下端与盖体23一体成型，且圆柱段22的内壁与灌装头主体10的外壁螺纹连接，喷液口21贯穿设置在圆柱段22的下端，端盖20的圆柱段22内壁设有内螺纹，而灌装头主体10的下端外壁设有外螺纹，通过螺纹连接的方式，将端盖20拆卸下来后，更加方便对喷液口21的内侧以及外侧进行清理。
[0014]进一步的，灌装头主体10靠近头部的外侧滑动套设有盖环30，盖环30的上端与灌装头主体10之间连接有复位弹簧40，盖环30靠近端盖20的一侧一体成型有喷液口挡环31，喷液口挡环31滑动套接在端盖20的外侧，喷液口挡环31的直径小于容器的瓶口直径，盖环30的直径大于容器瓶口的直径，使用时，将灌装头主体10插入容器内，使得端盖20以及喷液口挡环31一同进入容器内，盖环30因为直径大于容器瓶口的直径而限位在瓶口的上方，继续向下插入灌装头主体10，使得复位弹簧40压缩，端盖20相对于喷液口31向下移动，使喷液口21露出，灌装头主体10即可正常灌液到容器内，灌装完成后，向上提起灌装头主体10，在复位弹簧40的弹力作用下，使得喷液口挡环31向下滑动并挡在喷液口21的口部，从而有效防止灌装液滴漏的问题发生。
[0015]在本实施例中，喷液口挡环31的内壁固定有O形密封圈50，盖体23的侧面嵌入设有与O形密封圈50对应的密封槽24，通过O形密封圈50和密封槽24的设置，从容器内提出灌装头主体10时，喷液口挡环31向下移动，使得O形密封圈50滑入到密封槽24内，进而提高密封效果。
[0016]具体的，灌装头主体10的侧面一体成型有挡环11，复位弹簧40连接在挡环11与盖环30之间。
[0017]本技术在灌装时，灌装液通过端盖20侧面的喷液口21喷到容器中，经容器的内壁向下流动，有效避免与容器内的灌装液发生直接冲击，减少气泡的产生，另外，在灌装完成并从容器内提起灌装头主体10时，喷液口挡环31在复位弹簧40的作用下滑动挡在喷液口21的口部，有效防止灌装头主体10发生滴漏，喷液口21设置在端盖20上，而端盖20通过螺纹连接的方式与灌装头主体10连接，将端盖20拆卸下来后，更加方便对喷液口21的内侧以及外侧进行清理。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机的灌装头结构，其特征在于：包括灌装头主体，所述灌装头主体的头部外侧套设有端盖，所述端盖的侧面贯穿设有喷液口，所述灌装头主体靠近头部的外侧滑动套设有盖环，所述盖环的上端与所述灌装头主体之间连接有复位弹簧，所述盖环靠近所述端盖的一侧一体成型有喷液口挡环，所述喷液口挡环滑动套接在所述端盖的外侧。2.根据权利要求1所述的一种灌装机的灌装头结构，其特征在于：所述端盖包括圆柱段和盖体，所述圆柱段的下端与所述盖体一体成型，且圆柱段的内壁与灌装头主体的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤立新，周军，李科，杨博，黄文礼，
申请(专利权)人：潜江益和化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：