一种液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体灌装机，包括输送带、支架、升降板、升降驱动机构、灌装机构及距离调节机构；输送带上用于放置待灌装的敞口瓶；支架架设于输送带的上方；升降板上开设有沿升降板的长度方向延伸的导向槽；升降驱动机构用于驱动升降板上下移动；灌装机构包括若干个注射管及灌装泵；距离调节机构包括若干个滑块、若干个弹簧、固定螺母及调节螺杆。本实用新型专利技术的有益效果是：转动调节螺杆，调节螺杆沿其长度方向移动，从而带动最接近的滑块移动，滑块移动时，各个弹簧发生同步伸缩，从而带动其他各个滑块移动，各个滑块带动对应的注射管移动，从而可一次性同步调节每相邻两个注射管之间的距离，提高了注射管距离调节的便捷度。提高了注射管距离调节的便捷度。提高了注射管距离调节的便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种液体灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，尤其是涉及一种液体灌装机。

技术介绍

[0002]液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
[0003]为加快灌装效率，现有的液体灌装机通常会设置多个注射头，同时对并排设置的敞口瓶进行灌装(如申请号为CN201920522469.X的中国技术专利)。
[0004]然而，由于生产线时常面临产品规格调整的问题，当敞口瓶的尺寸变化时，其并排在一起时，每相邻的两个瓶口之间的距离会发生变化，而现有的带多个注射头的液体灌装机并不方便调节每相邻的两个注射头的距离，导致需要重新设计制作注射头夹持器，增加了成本。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种液体灌装机，用以解决现有的带多个注射头的液体灌装机并不方便调节每相邻的两个注射头的距离，导致需要重新设计制作注射头夹持器的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种液体灌装机，包括输送带、支架、升降板、升降驱动机构、灌装机构及距离调节机构；
[0007]所述输送带上用于放置待灌装的敞口瓶；
[0008]所述支架架设于所述输送带的上方；
[0009]所述升降板位于所述输送带的上方，所述升降板上开设有沿所述升降板的长度方向延伸的导向槽；
[0010]所述升降驱动机构与所述升降板连接、并用于驱动所述升降板上下移动；
[0011]所述灌装机构包括若干个注射管及灌装泵，所述灌装泵的出口与各个所述注射管的上端均连通，各个所述注射管均插设于所述导向槽内；
[0012]所述距离调节机构包括若干个滑块、若干个弹簧、固定螺母及调节螺杆，各个所述滑块均滑动设置于所述导向槽内、并与各个所述注射管一一对应连接，各个所述弹簧均固定于相邻的两个所述滑块之间，所述固定螺母固定于所述升降板，所述调节螺杆螺纹插设于所述固定螺母，所述调节螺杆的一端与最接近的滑块抵接。
[0013]在一些实施例中，各个所述滑块上均开设有沿竖直方向延伸的插孔，所述注射管均插设于对应的所述插孔内。
[0014]在一些实施例中，所述注射管上固定套设有凸块，所述灌装机构还包括预紧弹簧及松紧调节螺母，所述预紧弹簧套设于所述注射管上、所述预紧弹簧的下端与所述凸块抵接，所述预紧弹簧的上端与所述升降板的下端面抵接，所述松紧调节螺母螺纹套设于所述注射管上、并与所述升降板的上端面抵接。
[0015]在一些实施例中，所述调节螺杆的一端固定有把手。
[0016]在一些实施例中，所述距离调节机构还包括挡块，所述挡块固定于所述导向槽内、并与距调节螺杆最远的滑块抵接。
[0017]在一些实施例中，所述升降驱动机构包括高度预调节板、高度调节件及升降驱动件，所述高度预调节板位于所述升降板的上方，所述高度调节件用于调节所述高度预调节板的高度，所述升降驱动件的固定端固定于所述高度预调节板，所述升降驱动件的活动端与所述升降板固定连接。
[0018]在一些实施例中，所述升降驱动件为一气缸，所述气缸的缸体固定于所述高度预调节板上，所述气缸的输出轴与所述升降板固定连接。
[0019]在一些实施例中，所述高度调节件包括两个升降螺母、两个丝杆及驱动电机，两个所述升降螺母均转动设置于所述支架上，两个所述丝杆分别螺纹插设于两个所述升降螺母内，两个所述丝杆的下端均与所述高度预调节板固定连接，所述驱动电机与两个所述升降螺母连接、并用于驱动两个所述升降螺母同步转动。
[0020]在一些实施例中，所述驱动电机上固定有两个主动链轮，两个所述升降螺母上均固定有一从动链轮，所述高度调节件还包括两个链条，两个链条的一端分别绕设于两个所述主动链轮，两个链条的另一端分别绕设于两个所述从动链轮。
[0021]在一些实施例中，所述输送带的上方还设置有挡杆。
[0022]与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，将若干个敞口瓶依次摆放在输送带上，通过输送带将敞口瓶输送到各个注射管的下方，再通过升降驱动机构带动各个注射管下降，使各个注射管的下端分别插入对应的敞口瓶内，再通过灌装泵将液体经由各个注射管泵送至各个敞口瓶内，实现液体的灌装，当敞口瓶的尺寸发生变化时，可以转动调节螺杆，调节螺杆沿其长度方向移动，从而带动最接近的滑块移动，滑块移动时，各个弹簧发生同步伸缩，从而带动其他各个滑块移动，各个滑块带动对应的注射管移动，从而可一次性同步调节每相邻两个注射管之间的距离，提高了注射管距离调节的便捷度。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的液体灌装机的一实施例的立体结构示意图；
[0024]图2是图1的右视图；
[0025]图3是图2中剖面A
‑
A的剖视图；
[0026]图4是图3中区域B的局部放大图；
[0027]图5是图3中的高度调节件的立体结构示意图；
[0028]图中：1
‑
输送带、11
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挡杆、2
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支架、3
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升降板、4
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升降驱动机构、41
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高度预调节板、42
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高度调节件、421
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升降螺母、422
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丝杆、423
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驱动电机、424
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主动链轮、425
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从动链轮、43
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升降驱动件、5
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灌装机构、51
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注射管、511
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凸块、52
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预紧弹簧、53
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松紧调节螺母、6
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距离调节机构、61
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滑块、62
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弹簧、63
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固定螺母、64
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调节螺杆、641
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把手、65
‑
挡块、7
‑
敞口瓶。
具体实施方式
[0029]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部
分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0030]请参照图1
‑
图5，本技术提供了一种液体灌装机，包括输送带1、支架2、升降板3、升降驱动机构4、灌装机构5及距离调节机构6。
[0031]所述输送带1上用于放置待灌装的敞口瓶7；
[0032]所述支架2架设于所述输送带1的上方；
[0033]所述升降板3位于所述输送带1的上方，所述升降板3上开设有沿所述升降板3的长度方向延伸的导向槽31；
[0034]所述升降驱动机构4与所述升降板3连接、并用于驱动所述升降板3上下移动；
[0035]所述灌装机构5包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体灌装机，其特征在于，包括输送带、支架、升降板、升降驱动机构、灌装机构及距离调节机构；所述输送带上用于放置待灌装的敞口瓶；所述支架架设于所述输送带的上方；所述升降板位于所述输送带的上方，所述升降板上开设有沿所述升降板的长度方向延伸的导向槽；所述升降驱动机构与所述升降板连接、并用于驱动所述升降板上下移动；所述灌装机构包括若干个注射管及灌装泵，所述灌装泵的出口与各个所述注射管的上端均连通，各个所述注射管均插设于所述导向槽内；所述距离调节机构包括若干个滑块、若干个弹簧、固定螺母及调节螺杆，各个所述滑块均滑动设置于所述导向槽内、并与各个所述注射管一一对应连接，各个所述弹簧均固定于相邻的两个所述滑块之间，所述固定螺母固定于所述升降板，所述调节螺杆螺纹插设于所述固定螺母，所述调节螺杆的一端与最接近的滑块抵接。2.根据权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于，各个所述滑块上均开设有沿竖直方向延伸的插孔，所述注射管均插设于对应的所述插孔内。3.根据权利要求2所述的液体灌装机，其特征在于，所述注射管上固定套设有凸块，所述灌装机构还包括预紧弹簧及松紧调节螺母，所述预紧弹簧套设于所述注射管上、所述预紧弹簧的下端与所述凸块抵接，所述预紧弹簧的上端与所述升降板的下端面抵接，所述松紧调节螺母螺纹套设于所述注射管上、并与所述升降板的上端面抵接。4.根据权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于，所述调节螺杆的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨烈，曾燃，刘思源，
申请(专利权)人：武汉柯瑞迪医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：