一种键合劈刀制造技术

技术编号:40119151 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 20:22
本技术涉及一种键合劈刀,包括刀体和刀头,所述刀头滑动连接在刀体的内部,所述刀体的底端贯穿并延伸至刀体的外侧,所述刀体上设有调节机构,所述刀头内设有润滑机构,所述调节机构包括开设在刀体外侧的两个滑孔,所述刀体的外侧固定有两个移动杆。该键合劈刀,设置有调节机构和润滑机构,经调节机构和润滑机构各个结构之间相互配合,能调整劈刀的长度,在螺母转动后能解除对刀头的限位,从而使刀头能在刀体内移动,以调整劈刀的长度,使劈刀能适应不同的焊盘,提高了劈刀的实用性,同时还能对引线通孔的内腔进行润滑,通过容纳仓和棉块的配合,能对引线通孔的内腔润滑,以避免引线在引线通孔内移动时,使两者造成磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及芯片封装,具体为一种键合劈刀


技术介绍

1、在半导体元件上形成电极与引线框之间的电气导通,集成电路或分立器件打线传统的打线方式为:利用劈刀将焊线压在压焊区上、并通过劈刀将超声波焊接设备产生的高频振动波传递到金属线表面与芯片的压焊区之间,在加压的情况下使待焊接金属表面相互之间产生机械摩擦,使金属线与芯片接触面分子层之间熔合,从而实现焊接连接。

2、例如中国技术专利公开号cn218274518u:公开了一种高可靠性键合劈刀,包括刀轴、连接槽和刀头,所述刀轴与刀头通过连接槽相连接,所述刀头端部为v字形状,并开设有引线孔,v字形刀头v字形端面开设有十字槽或网格槽,所述十字槽或网格槽的内壁上开设有圆弧槽或v型槽。本技术通过连接槽和引线孔、十字槽/网格槽等结构,保证了劈刀刀轴与刀架的连接稳定性,提高了引线传送的位置精度,增加了焊盘与基板的附着强度,从而增强焊盘可靠性增强和键合稳定性,提高了引线键合的键合效率和键合质量。

3、上述高可靠性键合劈刀在使用时,能提高焊盘成型稳定性,但其在使用时仍存在一些不足,例如该劈刀的长度固定,无法对劈刀的长度进行调整,在需要对不同的焊盘进行处理时,劈刀则无法进行处理,从而使劈刀的使用范围降低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种键合劈刀,具备实用性高等优点,解决了使用范围小的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种键合劈刀,包括刀体和刀头,所述刀头滑动连接在刀体的内部,所述刀体的底端贯穿并延伸至刀体的外侧,所述刀体上设有调节机构,所述刀头内设有润滑机构;

3、所述调节机构包括开设在刀体外侧的两个滑孔,所述刀体的外侧固定有两个移动杆,所述移动杆远离刀头的一端贯穿并延伸至滑孔的外侧,所述移动杆滑动连接在滑孔的内部,所述移动杆的外侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽的的内部螺纹连接有螺母,所述螺母抵接在刀体的外侧。

4、进一步,所述润滑机构包括开设在刀头内部的容纳仓,所述刀头的内部开设有凹槽,所述容纳仓与凹槽相连通,所述凹槽的内部固定有棉块,所述容纳仓的内部连通有导管,所述导管的外侧固定有连接带,所述连接带远离导管的一侧固定有密封塞,所述密封塞滑动连接在导管的内部。

5、进一步,所述移动杆的外径与滑孔内腔的宽度相适配,所述移动杆在滑孔内做上下向下移动。

6、进一步,所述螺母在移动杆外侧做左右线性移动,两个所述滑孔呈对称分布于刀体中轴线的左右两侧。

7、进一步,所述棉块的高度与凹槽内腔的高度相等,所述连接带为塑料带。

8、进一步,所述刀头的外侧开设有供导管贯穿的穿孔,所述容纳仓与穿孔相连通。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、1、该键合劈刀,设置有调节机构,经调节机构各个结构之间相互配合,能调整劈刀的长度,在螺母转动后能解除对刀头的限位,从而使刀头能在刀体内移动,以调整劈刀的长度,使劈刀能适应不同的焊盘,提高了劈刀的实用性。

11、2、该键合劈刀,设置有润滑机构,经润滑机构各个结构之间相互配合,能对引线通孔的内腔进行润滑,通过容纳仓和棉块的配合,能对引线通孔的内腔润滑,以避免引线在引线通孔内移动时,使两者造成磨损。

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【技术保护点】

1.一种键合劈刀,包括刀体(2)和刀头(1),其特征在于:所述刀头(1)滑动连接在刀体(2)的内部,所述刀体(2)的底端贯穿并延伸至刀体(2)的外侧,所述刀体(2)上设有调节机构(3),所述刀头(1)内设有润滑机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种键合劈刀,其特征在于:所述润滑机构(4)包括开设在刀头(1)内部的容纳仓(406),所述刀头(1)的内部开设有凹槽(404),所述容纳仓(406)与凹槽(404)相连通,所述凹槽(404)的内部固定有棉块(405),所述容纳仓(406)的内部连通有导管(403),所述导管(403)的外侧固定有连接带(401),所述连接带(401)远离导管(403)的一侧固定有密封塞(402),所述密封塞(402)滑动连接在导管(403)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种键合劈刀,其特征在于:所述移动杆(302)的外径与滑孔(304)内腔的宽度相适配,所述移动杆(302)在滑孔(304)内做上下向下移动。

4.根据权利要求1所述的一种键合劈刀,其特征在于:所述螺母(303)在移动杆(302)外侧做左右线性移动,两个所述滑孔(304)呈对称分布于刀体(2)中轴线的左右两侧。

5.根据权利要求2所述的一种键合劈刀,其特征在于:所述棉块(405)的高度与凹槽(404)内腔的高度相等,所述连接带(401)为塑料带。

6.根据权利要求2所述的一种键合劈刀,其特征在于:所述刀头(1)的外侧开设有供导管(403)贯穿的穿孔,所述容纳仓(406)与穿孔相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种键合劈刀,包括刀体(2)和刀头(1),其特征在于:所述刀头(1)滑动连接在刀体(2)的内部,所述刀体(2)的底端贯穿并延伸至刀体(2)的外侧,所述刀体(2)上设有调节机构(3),所述刀头(1)内设有润滑机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种键合劈刀,其特征在于:所述润滑机构(4)包括开设在刀头(1)内部的容纳仓(406),所述刀头(1)的内部开设有凹槽(404),所述容纳仓(406)与凹槽(404)相连通,所述凹槽(404)的内部固定有棉块(405),所述容纳仓(406)的内部连通有导管(403),所述导管(403)的外侧固定有连接带(401),所述连接带(401)远离导管(403)的一侧固定有密封塞(402),所述密封塞(402)滑动连接在导管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦可勇
申请(专利权)人:江苏海亿胜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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