System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺制造技术_技高网

一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺制造技术

技术编号:40118483 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 20:17
本发明专利技术公开了一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺,涉及水冷接头的焊接技术领域,该工艺包括以下步骤:步骤一、定位接头:在铝管表面开设卡槽,在接头与铝管的连接处也固定有卡块,通过卡块与卡槽的配合,实现接头和铝管之间的定位;步骤二、激光焊接:通过使用激光焊接设备,在卡块与卡槽的连接处形成焊缝,将接头和铝管焊接在一起,完成对水冷接头与铝管的焊接;通过内部插销定位或者外部卡槽限位的方式,将接头和铝管预先连接起来,然后使用激光将接头和铝管焊接起来,保证接头能够精准垂直地固定在铝管上,并且接头和铝管均无损伤,激光的焊接效率也高,可以有效提高产品的生产效率和焊接良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水冷接头的焊接,具体为一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺


技术介绍

1、新能源汽车电池液冷板管和液冷板的质量关系到驾乘人员的安全和车辆寿命,液冷板和液冷管的接头如果在没有焊接成功的情况下,应用在液冷板和液冷管上将会出现严重的漏液问题,进而造成热管理失效,对驾乘人员安全驾驶的风险极大。

2、现有的水冷接头焊接工艺过程为:首先就是在产品钎焊前,需要通过预定位使接头完全贴合于产品之上,使用激光焊接工艺将接头预焊接,固定在产品上,再通过定位工装使接头保持垂直不歪斜,并且确保接头的卡扣与产品完全对应贴合接触,再通过激光焊接工艺,将接头与铝管固定。

3、上述工艺流程中,需要通过铆接涨孔工艺将接头和产品固定在一起,这种方式的焊接效率低,并且对接头根部造成了损伤,影响产品的整体寿命,对于一些小面积的焊接区域,容易因焊接熔深不合格导致产品漏液;为此,本专利技术提供了一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺。


技术实现思路

1、本专利技术所解决的技术问题为:现有技术的水冷接头焊接工艺,需要通过铆接涨孔工艺将接头和产品固定在一起,这种方式的焊接效率低,并且对接头根部造成了损伤,影响产品的整体寿命,对于一些小面积的焊接区域,容易因焊接熔深不合格导致产品漏液。

2、本专利技术可以通过以下技术方案实现:一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺,该工艺包括以下步骤:

3、步骤一、定位接头:在铝管表面开设卡槽,在接头与铝管的连接处也固定有卡块,通过卡块与卡槽的配合,实现接头和铝管之间的定位;

4、步骤二、激光焊接:通过使用激光焊接设备,在卡块与卡槽的连接处形成焊缝,将接头和铝管焊接在一起,完成对水冷接头与铝管的焊接。

5、本专利技术的进一步技术改进在于:步骤一中,接头通过卡块与铝管内部连通;卡块与卡槽的形状相适配,卡块与卡槽之间紧密贴合。

6、本专利技术的进一步技术改进在于:步骤一中,卡块的厚度大于卡槽的深度,使得卡块的顶部高于铝管的表面。

7、本专利技术的进一步技术改进在于:步骤二中,激光焊接设备的激光对卡块与卡槽连接处的照射,直到形成的熔池生长并附着在卡块与卡槽连接处。

8、本专利技术的进一步技术改进在于:步骤二中,所述激光焊接设备的离焦量控制在-4~-1mm,激光功率控制在1400~1900w,焊接速率控制在1.0~2.0m/min,气流量控制在20~35l/min,焊点间距控制在15~30mm,焊点尺寸控制在5~8mm。

9、本专利技术的进一步技术改进在于:步骤一中,定位接头时,还可以在铝管的表面设置插销,在接头与插槽的连接处设置有向下的翻边,使得插销与接头底部的翻边内壁贴合,实现接头与铝管之间的定位。

10、与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:

11、本专利技术设计的焊接工艺,由于对接头的形状进行了改进,使其与铝管完全贴合,通过内部插销定位或者外部卡槽限位的方式,将接头和铝管预先连接起来,无需后续使用定位工装使接头保持垂直,然后再使用激光,将接头和铝管焊接在一起,保证接头能够精准垂直地固定在铝管上,并且接头和铝管均无损伤,由于激光焊接是在接头外部焊接,激光的焊接效率也高,可以有效提高产品的生产效率和焊接良率。

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【技术保护点】

1.一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺,其特征在于,步骤一中,接头通过卡块与铝管内部连通;卡块与卡槽的形状相适配,卡块与卡槽之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺,其特征在于,步骤一中,卡块的厚度大于卡槽的深度,使得卡块的顶部高于铝管的表面。

4.根据权利要求1所述的一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺,其特征在于,步骤二中,激光焊接设备的激光对卡块与卡槽连接处的照射,直到形成的熔池生长并附着在卡块与卡槽连接处。

5.根据权利要求1所述的一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺,其特征在于,步骤二中,所述激光焊接设备的离焦量控制在-4~-1mm,激光功率控制在1400~1900W,焊接速率控制在1.0~2.0m/min,气流量控制在20~35L/min,焊点间距控制在15~30mm,焊点尺寸控制在5~8mm。

6.根据权利要求1所述的一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺,其特征在于,步骤一中,定位接头时,还可以在铝管的表面设置插销,在接头与插槽的连接处设置有向下的翻边,使得插销与接头底部的翻边内壁贴合,实现接头与铝管之间的定位。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺,其特征在于,步骤一中,接头通过卡块与铝管内部连通;卡块与卡槽的形状相适配,卡块与卡槽之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺,其特征在于,步骤一中,卡块的厚度大于卡槽的深度,使得卡块的顶部高于铝管的表面。

4.根据权利要求1所述的一种应用于水冷接头的新型激光焊接工艺,其特征在于,步骤二中,激光焊接设备的激光对卡块与卡槽连接处的照射,直到形成的熔池生长并附着...

【专利技术属性】
技术研发人员:王项如何曙杨超秦磊余倩倩金应辉
申请(专利权)人:安徽新富新能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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