【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊圈，具体涉及一种用于异形扁管焊接的通用焊圈及其焊接方法。
技术介绍
1、焊圈是一种用于高频焊接的焊接工具，高频焊接是一种利用高频电磁场产生的热能来实现材料连接的焊接方法，在高频焊接过程中，主要通过电阻加热的方式将材料加热至熔点，然后施加压力使两个材料接触并连接在一起。
2、随着圆柱电芯的优势越来越明显，各大汽车厂商都在大力发展圆柱电芯，对应不同的车型电池的空间布置不同，冷却管末端的尺寸也是各有不同以满足空间排布的需求，但现有的感应线圈已经不能满足生产需求，因为较宽的末端对应较宽的感应线圈，而较宽的线圈距离焊接件较远做功效率低，焊接时间长且距离线圈较近的位置容易先融化。
3、目前行业内使用的圆柱电池主要是18650、21700和现在的4680电池，受限于水管接头的空间布置要求，一般进出水口末端的宽度在38mm左右，扁管厚度在2-5mm如果宽度再大一点感应线圈就要相应增大，这会导致扁管焊接位置距离感应线圈太远，做功效率低，焊接时间长且距离线圈较近的位置容易先融化；现方案是改变传统的上下摆放方式，通过前后放置的方式，因为扁管的厚度在2-5mm线圈的宽度可以不用太担心，只要保证开口方向大于末端宽度就可以了；此种线圈方式可以适用不同尺寸的末端、扁管等，解决了较宽末端、异形扁管不能焊接的难点，在此我们提供一种用于异形扁管焊接的通用焊圈及其焊接方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于异形扁管焊接的通用焊圈及其焊接方法，以解决现有技术中导致
2、本专利技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：
3、一种用于异形扁管焊接的通用焊圈及其焊接方法，包括线圈体、导磁体、产品件和限位单元；所述线圈体上固接有导磁体；所述线圈体的侧端导磁体的一侧设有产品件；所述线圈体的一侧设有限位单元。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述限位单元包括放置板和限位杆；所述线圈体的一侧设有放置板；所述放置板的顶端设有产品件；所述放置板的侧端固接有限位杆；所述限位杆的顶端设有线圈体。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述线圈体上设有两组导磁体，两组导磁体之间设有产品件；所述导磁体宽5mm长10mm。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述线圈体是铁氧体材料制成。
7、一种用于异形扁管焊圈方法，该焊接工艺包括以下步骤：
8、s1、首先需要调试好线圈体，确保设备正常运行，确保清洁和良好接触，根据导磁体的尺寸和要求，设置适当的焊接参数，如焊接电流、焊接时间等，确保设备处于稳定状态；
9、s2、将待焊接的导磁体放置在焊接台上，并确保导磁体的位置正确，以便焊接头能够准确接触到焊接位置，启动线圈体，将焊接头按压在导磁体的焊接位置上，并施加适当的焊接压力，根据设定的参数，进行高频焊接，使导磁体得到牢固的连接；
10、s3、焊接完成后，及时检查焊接部位的质量，确保焊接牢固且无缺陷，必要时可以进行焊接强度测试，清理线圈体和焊接头，确保设备干净并进行必要的保养工作，以延长设备寿命。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述线圈体在距离产品件开口位置5mm。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述导磁体放置时不可与产品件接触1mm。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述高频焊接机功率65％频率36khz，高频焊接加工时间在30-55s。
14、本专利技术的有益效果：本专利技术解决了异形工件不能焊接或焊接效率较低的问题；适用各种形状的冷管与末端焊接，无论尺寸大小和扁管外形；本专利技术解决了非对称末端吸热不均的问题，通过增加导磁体来加强磁场从而使吸热慢的位置加快受热保证产品吸热均匀。
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1.一种用于异形扁管焊接的通用焊圈，其特征在于，包括线圈体(1)、导磁体(2)、产品件(3)和限位单元；所述线圈体(1)上固接有导磁体(2)；所述线圈体(1)的侧端导磁体(2)的一侧设有产品件(3)；所述线圈体(1)的一侧设有限位单元。
2.根据权利要求1所述的一种用于异形扁管焊接的通用焊圈，其特征在于，所述限位单元包括放置板(4)和限位杆(5)；所述线圈体(1)的一侧设有放置板(4)；所述放置板(4)的顶端设有产品件(3)；所述放置板(4)的侧端固接有限位杆(5)；所述限位杆(5)的顶端设有线圈体(1)。
3.根据权利要求1所述的一种用于异形扁管焊接的通用焊圈，其特征在于，所述线圈体(1)上设有两组导磁体(2)，两组导磁体(2)之间设有产品件(3)；所述导磁体(2)宽5mm长10mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于异形扁管焊接的通用焊圈，其特征在于，所述线圈体(1)是铁氧体材料制成。
5.基于权利要求1-4任一项所述装置的一种用于异形扁管焊圈方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
6.根据权利要求5所述的一种用于异形
7.根据权利要求5所述的一种用于异形扁管焊圈方法，其特征在于，所述导磁体(2)放置时不可与产品件(3)接触1mm。
8.根据权利要求5所述的一种用于异形扁管焊圈方法，其特征在于，所述高频焊接机功率65％频率36kHz，高频焊接加工时间在30-55s。
...【技术特征摘要】
1.一种用于异形扁管焊接的通用焊圈，其特征在于，包括线圈体(1)、导磁体(2)、产品件(3)和限位单元；所述线圈体(1)上固接有导磁体(2)；所述线圈体(1)的侧端导磁体(2)的一侧设有产品件(3)；所述线圈体(1)的一侧设有限位单元。
2.根据权利要求1所述的一种用于异形扁管焊接的通用焊圈，其特征在于，所述限位单元包括放置板(4)和限位杆(5)；所述线圈体(1)的一侧设有放置板(4)；所述放置板(4)的顶端设有产品件(3)；所述放置板(4)的侧端固接有限位杆(5)；所述限位杆(5)的顶端设有线圈体(1)。
3.根据权利要求1所述的一种用于异形扁管焊接的通用焊圈，其特征在于，所述线圈体(1)上设有两组导磁体(2)，两组导磁体(2)之间设有产品...
【专利技术属性】
技术研发人员：程传峰，卢敏，张斌，秦磊，张泰，
申请(专利权)人：安徽新富新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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