【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轨道测量仪，具体为一种几何状态测量仪的安装结构。
技术介绍
1、轨检小车全称轨道几何状态检测仪，主要用于高速铁路，有轨电车，地铁，设计时速较高的有砟铁路等，可以测量轨道的中线坐标、轨面高程、轨距、超高、里程、扭曲等参数，并在以上参数的基础上，自动计算出轨道的轨向、高低等平顺性指标；
2、但是现有的轨道几何状态测量仪的设备固定结构多数用螺栓直接连接测量仪架体，当轨道几何状态测量仪长期使用时易导致连接位置的螺栓生锈，对轨道几何状态测量仪架体强行拆卸时对安装的位置都会造成一定的损坏，对再次安装时导致轨道几何状态测量仪固定不够牢靠，降低了轨道几何状态测量仪的固定效果，使用的轨道测量仪的电脑安装架为单杆支撑结构，该方式使测量仪在推动时两边受力不均匀，长时间使用滚轮会加速受损，且该安装架角度固定不能调节，身高不同的测量员在查看数据时会不便捷，因此我们需要一种稳固性高、高度可调的轨道几何状态测量仪用电脑安装结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种几何状态测量仪的安装结构，通过测量仪架体的底面匹配设置的托架对其进行安装，测量仪架体安装在托架内部，托架设置于底座上表面的安装槽内部，通过底座底面的定位销与托架进行螺纹连接，当需要拆卸测量仪设备时，不会损伤到测量仪架体，不易影响到测量仪架体的再次安装，通过安装座上表面的定位板对操作设备进行定位，通过安装座底面的调节组件便于调节安装座的高度，安装座底面四角与调节组件匹配设置的支撑组件，增加了安装座的稳定度，以解决上述
技术介绍
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种几何状态测量仪的安装结构，包括底座，所述底座两侧对称设置固定安装有与轨道匹配设置的滚轮，所述底座上表面一侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有测量仪架体，所述测量仪架体顶部设置有测量仪本体，所述底座上表面另一侧设置有安装座，所述安装座上表面设置有与测量仪本体匹配设置的操作设备，所述安装座底面居中位置与底座上表面之间设置有调节组件，所述安装座底面四角均匀分布等距设置有支撑组件，所述支撑组件底端固定连接于底座上表面，所述支撑组件与调节组件匹配设置。
3、优选的，所述安装槽内部设置有托架，所述托架与测量仪架体匹配设置，所述托架底部与底座螺纹连接，所述底座底部螺纹连接有定位销，所述定位销顶端贯穿底座螺纹连接于托架底面。
4、优选的，所述调节组件包括底杆、支杆和调节螺母，所述支杆套接于底杆内部，所述调节螺母螺纹连接于支杆与底杆连接处。
5、优选的，所述调节螺母内底面固定安装有轴承，所述底杆通过轴承与调节螺母转动连接，所述调节螺母内顶面设置有内螺纹，所述支杆上设置有与内螺纹匹配设置的外螺纹。
6、优选的，所述底杆底端固定连接于底座上表面居中位置，所述支杆顶端固定连接于安装座底面居中位置。
7、优选的，所述支撑组件包括空心杆和支撑杆，所述支撑杆滑动连接于空心杆内部，所述支撑杆底端与空心杆内部之间固定连接有第一弹簧。
8、优选的，所述第一弹簧设置为压缩弹簧，所述空心杆底端均与底座上表面一侧固定连接，所述支撑杆顶端与安装座底面四角固定连接。
9、优选的，所述空心杆内壁对称开设有滑槽，所述支撑杆底端两侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
10、优选的，所述安装座上表面开设有定位槽，所述定位槽对称设置有两组，两组所述定位槽之间设置有固定块，所述固定块两侧分别与定位槽内壁之间对称设置有导杆，所述导杆外表面套接设置有定位滑块，所述安装座内部对称设置有两组定位板，所述定位滑块顶面均与定位板底面固定连接，所述操作设备设置于两组对称设备的定位板之间。
11、优选的，所述定位滑块呈对称设置有两组，两组所述定位滑块一侧与固定块一侧之间对称设置有第二弹簧，所述第二弹簧环绕套接于导杆外表面，所述第二弹簧设置为压缩弹簧。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术通过测量仪架体的底面匹配设置的托架对其进行安装，测量仪架体安装在托架内部，托架设置于底座上表面的安装槽内部，通过底座底面的定位销与托架进行螺纹连接，当需要拆卸测量仪设备时，不会损伤到测量仪架体，再次安装时不易导致轨道几何状态测量仪固定不够牢靠的情况，提高了轨道几何状态测量仪的固定效果；
14、2、通过安装座上表面的定位板对操作设备进行定位，通过安装座底面的调节组件便于调节安装座的高度，转动调节螺母便于带动支杆在底杆内部上升或者下降，根据使用的需要进行匹配的调节，安装座底面四角与调节组件匹配设置的支撑组件，增加了安装座的稳定度，增加了身高不同的测量员在查看数据时的便捷度，提高了操作的实用性。
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1.一种几何状态测量仪的安装结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧对称设置固定安装有与轨道匹配设置的滚轮(2)，所述底座(1)上表面一侧设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)内设置有测量仪架体(4)，所述测量仪架体(4)顶部设置有测量仪本体(5)，所述底座(1)上表面另一侧设置有安装座(6)，所述安装座(6)上表面设置有与测量仪本体(5)匹配设置的操作设备(7)，所述安装座(6)底面居中位置与底座(1)上表面之间设置有调节组件(8)，所述安装座(6)底面四角均匀分布等距设置有支撑组件(9)，所述支撑组件(9)底端固定连接于底座(1)上表面，所述支撑组件(9)与调节组件(8)匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种几何状态测量仪的安装结构，其特征在于：所述安装槽(3)内部设置有托架(10)，所述托架(10)与测量仪架体(4)匹配设置，所述托架(10)底部与底座(1)螺纹连接，所述底座(1)底部螺纹连接有定位销(11)，所述定位销(11)顶端贯穿底座(1)螺纹连接于托架(10)底面。
3.根据权利要求1所述的一种几何状态测量仪的安装结构，其特征在于
4.根据权利要求3所述的一种几何状态测量仪的安装结构，其特征在于：所述调节螺母(803)内底面固定安装有轴承，所述底杆(801)通过轴承与调节螺母(803)转动连接，所述调节螺母(803)内顶面设置有内螺纹，所述支杆(802)上设置有与内螺纹匹配设置的外螺纹。
5.根据权利要求3所述的一种几何状态测量仪的安装结构，其特征在于：所述底杆(801)底端固定连接于底座(1)上表面居中位置，所述支杆(802)顶端固定连接于安装座(6)底面居中位置。
6.根据权利要求1所述的一种几何状态测量仪的安装结构，其特征在于：所述支撑组件(9)包括空心杆(901)和支撑杆(902)，所述支撑杆(902)滑动连接于空心杆(901)内部，所述支撑杆(902)底端与空心杆(901)内部之间固定连接有第一弹簧(12)。
7.根据权利要求6所述的一种几何状态测量仪的安装结构，其特征在于：所述第一弹簧(12)设置为压缩弹簧，所述空心杆(901)底端均与底座(1)上表面一侧固定连接，所述支撑杆(902)顶端与安装座(6)底面四角固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种几何状态测量仪的安装结构，其特征在于：所述空心杆(901)内壁对称开设有滑槽(13)，所述支撑杆(902)底端两侧固定安装有滑块(14)，所述滑块(14)与滑槽(13)滑动间隙配合。
9.根据权利要求1所述的一种几何状态测量仪的安装结构，其特征在于：所述安装座(6)上表面开设有定位槽(15)，所述定位槽(15)对称设置有两组，两组所述定位槽(15)之间设置有固定块(16)，所述固定块(16)两侧分别与定位槽(15)内壁之间对称设置有导杆(17)，所述导杆(17)外表面套接设置有定位滑块(18)，所述安装座(6)内部对称设置有两组定位板(19)，所述定位滑块(18)顶面均与定位板(19)底面固定连接，所述操作设备(7)设置于两组对称设备的定位板(19)之间。
10.根据权利要求9所述的一种几何状态测量仪的安装结构，其特征在于：所述定位滑块(18)呈对称设置有两组，两组所述定位滑块(18)一侧与固定块(16)一侧之间对称设置有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)环绕套接于导杆(17)外表面，所述第二弹簧(20)设置为压缩弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种几何状态测量仪的安装结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧对称设置固定安装有与轨道匹配设置的滚轮(2)，所述底座(1)上表面一侧设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)内设置有测量仪架体(4)，所述测量仪架体(4)顶部设置有测量仪本体(5)，所述底座(1)上表面另一侧设置有安装座(6)，所述安装座(6)上表面设置有与测量仪本体(5)匹配设置的操作设备(7)，所述安装座(6)底面居中位置与底座(1)上表面之间设置有调节组件(8)，所述安装座(6)底面四角均匀分布等距设置有支撑组件(9)，所述支撑组件(9)底端固定连接于底座(1)上表面，所述支撑组件(9)与调节组件(8)匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种几何状态测量仪的安装结构，其特征在于：所述安装槽(3)内部设置有托架(10)，所述托架(10)与测量仪架体(4)匹配设置，所述托架(10)底部与底座(1)螺纹连接，所述底座(1)底部螺纹连接有定位销(11)，所述定位销(11)顶端贯穿底座(1)螺纹连接于托架(10)底面。
3.根据权利要求1所述的一种几何状态测量仪的安装结构，其特征在于：所述调节组件(8)包括底杆(801)、支杆(802)和调节螺母(803)，所述支杆(802)套接于底杆(801)内部，所述调节螺母(803)螺纹连接于支杆(802)与底杆(801)连接处。
4.根据权利要求3所述的一种几何状态测量仪的安装结构，其特征在于：所述调节螺母(803)内底面固定安装有轴承，所述底杆(801)通过轴承与调节螺母(803)转动连接，所述调节螺母(803)内顶面设置有内螺纹，所述支杆(802)上设置有与内螺纹匹配设置的外螺纹。
5.根据权利要求3所述的一种几何状态测量仪的安装结构，其特征在于：所述底杆(801)底端固定连接于底座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春蚕，李爱平，张珑瑶，陈杨，刘功利，张孝新，
申请(专利权)人：武汉锐进铁路发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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