大口径固定式球阀制造技术

技术编号:40118275 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 20:15
本技术涉及一种大口径固定式球阀,包括:阀体,位于阀体内且上端设有阀杆的阀球,两个内端与阀体的两端一一对应连接的副阀体,装于阀体上端的支架,装于支架上端且下端设有与阀杆连接的驱动轴的驱动装置,装于阀体下端的用于支撑阀球下端的可调支撑装置,装于支架上的可调支承装置。所述的大口径固定式球阀,防止阀球下沉移位,不易造成阀门泄漏,延长阀体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球阀,尤其是一种大口径固定式球阀


技术介绍

1、球阀为启闭件由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,亦可用于流体的调节与控制;中国专利申请号cn 202222182371.9的技术涉及一种新型固定式球阀,包括有阀体以及位于阀体内的阀球,阀球上穿插设置有阀杆,阀体左右两侧设置通过固定螺栓固定连接的端盖,端盖内设置有与阀球相适配的阀座,所述端盖下方设置有与其相适配的减震组件,减震组件包括有h形的减震支架,减震支架上设置有两个与固定螺栓相连接的连接凸起,减震支架的下端设置有两个与其一体式设置的减震连杆,减震连杆内穿插设置有减震脚以及与减震脚相适配的减震弹簧,减震脚上套设有与减震连杆螺纹连接的限位螺母。对于大口径固定式球阀,由于启闭件阀球重量较大,会导致阀座支撑无法承受其重量造成阀球下沉移位,易造成阀门泄漏,减短阀体的使用寿命的不足;因此,设计一种防止阀球下沉移位,不易造成阀门泄漏,延长阀体的使用寿命的大口径固定式球阀,成为亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种防止阀球下沉移位,不易造成阀门泄漏,延长阀体的使用寿命的大口径固定式球阀。

2、本技术的具体技术方案是:

3、一种大口径固定式球阀,包括:阀体,位于阀体内且上端设有阀杆的阀球,两个内端与阀体的两端一一对应连接的副阀体,装于阀体上端的支架,装于支架上端且下端设有与阀杆连接的驱动轴的驱动装置,装于阀体下端的用于支撑阀球下端的可调支撑装置,装于支架上的可调支承装置;驱动轴的直径大于阀杆的直径;驱动装置用以控制球阀启闭;可调支承装置用于阀球的辅助支承。

4、作为优选,所述的可调支撑装置包括:设于阀体下端中心的定位孔,设于阀球下端的定位沉孔,大端置于定位孔中且小端位于定位沉孔中的阶梯支撑柱,设于阶梯支撑柱上端且截面形状为半圆形的下支撑环槽和置于下支撑环槽中的支撑球组,设于阀球下端且压住支撑球组上侧的上支撑环槽,设有调整螺孔且与阀体下端连接的尾盖,上端支撑住阶梯支撑柱下端且与调整螺孔螺接的调整螺钉,压住尾盖下端且与调整螺钉螺接的锁紧螺母;上支撑环槽的截面形状为圆冠形;阶梯支撑柱小端的直径与定位沉孔的直径适配。

5、作为优选,所述的阶梯支撑柱大端侧围与阀体之间置有下填料组件;下填料组件用于密封防止阀门泄漏。

6、作为优选,所述的可调支承装置包括:设于支架上且位于阀杆外侧的调节螺孔,下端设有位于驱动轴下侧的支承环且与调节螺孔螺接的可调支承柱,设于支承环上端且截面形状为半圆形的下支承环槽和置于下支承环槽中的支承球组,设于驱动轴下端且设有压住支承球组上侧的上支承环槽,多个设于可调支承柱上端的扳手孔;上支承环槽的截面形状为圆冠形。

7、作为优选,所述的阀体的内侧,副阀体的通道,球体的通道及外圆面,阀杆的侧围和阶梯支撑柱大端的侧围均衬有防腐蚀层;防腐蚀层采用四氟层,或采用f46、pfa等耐腐蚀材料制作。

8、作为优选,所述的驱动装置为蜗轮蜗杆减速机;驱动轴上端与蜗轮连接,蜗杆的一端装有手轮;手轮与蜗杆的一端键连接。

9、作为优选,所述的大口径固定式球阀还包括:两个一一对应置于两个副阀体的内端且分别抵压住阀球外侧围的密封环;密封环的材料采用ptfe氟橡胶。

10、作为优选,所述的阀杆侧围与阀体之间装有填料函和置于填料函中的上填料组件;上填料组件用于密封防止阀门泄漏。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:所述的大口径固定式球阀,通过装于阀体下端的用于支撑阀球下端的可调支撑装置,装于支架上的用于阀球辅助支承的可调支承装置,对重量较大作为启闭件的阀球进行支撑和辅助支承,可以根据需要对阀球的高度位置进行调节,防止阀球下沉移位,不易造成阀门泄漏,延长阀体的使用寿命。可调支撑装置的阶梯支撑柱小端位于定位沉孔中定位,支撑球组置于下支撑环槽和上支撑环槽中,支撑稳固且利于阀球转动灵活;调整螺钉上端支撑住阶梯支撑柱下端且与调整螺孔螺接,调整阀球的高度位置方便,锁紧螺母压住尾盖下端且与调整螺钉螺接,防止调整螺孔旋转松动。可调支承装置的支撑承组置于下支承环槽和上支承环槽中,支承稳固且利于阀球转动灵活,且利于减少驱动装置受重量较大的阀球的重力影响;可调支承柱与调节螺孔螺接,多个设于可调支承柱上端的扳手孔,利于调整方便。两个密封环一一对应置于两个副阀体的内端且分别抵压住阀球外侧围,密封环的材料采用ptfe氟橡胶,利于密封且减少阀球转动阻力。阀体的内侧,副阀体的通道,球体的通道及外圆面,阀杆的侧围和阶梯支撑柱大端的侧围均衬有防腐蚀层,防腐蚀层采用四氟层,或采用f46、pfa等耐腐蚀材料制作,利于工作介质为稀硫酸、硝酸、盐酸等腐蚀介质时的耐腐蚀。阶梯支撑柱大端侧围与阀体之间置有下填料组件,阀杆侧围与阀体之间装有填料函和置于填料函中的上填料组件,下填料组件和上填料组件利于密封防止阀门泄漏。

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【技术保护点】

1.一种大口径固定式球阀,包括:阀体,位于阀体内且上端设有阀杆的阀球,两个内端与阀体的两端一一对应连接的副阀体,其特征是,所述的大口径固定式球阀还包括:装于阀体上端的支架,装于支架上端且下端设有与阀杆连接的驱动轴的驱动装置,装于阀体下端的用于支撑阀球下端的可调支撑装置,装于支架上的可调支承装置;驱动装置用以控制球阀启闭。

2.根据权利要求1所述的大口径固定式球阀,其特征是,所述的可调支撑装置包括:设于阀体下端的定位孔,设于阀球下端的定位沉孔,大端置于定位孔中且小端位于定位沉孔中的阶梯支撑柱,设于阶梯支撑柱上端且截面形状为半圆形的下支撑环槽和置于下支撑环槽中的支撑球组,设于阀球下端且压住支撑球组上侧的上支撑环槽,设有调整螺孔且与阀体下端连接的尾盖,上端支撑住阶梯支撑柱下端且与调整螺孔螺接的调整螺钉,压住尾盖下端且与调整螺钉螺接的锁紧螺母。

3.根据权利要求2所述的大口径固定式球阀,其特征是,所述的阶梯支撑柱大端侧围与阀体之间置有下填料组件。

4.根据权利要求2所述的大口径固定式球阀,其特征是,所述的可调支承装置包括:设于支架上的调节螺孔,设有位于驱动轴下侧的支承环且与调节螺孔螺接的可调支承柱,设于支承环上端且截面形状为半圆形的下支承环槽和置于下支承环槽中的支承球组,设于驱动轴下端且设有压住支承球组上侧的上支承环槽,多个设于可调支承柱上端的扳手孔。

5.根据权利要求2或3或4所述的大口径固定式球阀,其特征是,所述的阀体的内侧,副阀体的通道,球体的通道及外圆面,阀杆的侧围和阶梯支撑柱大端的侧围均衬有防腐蚀层。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的大口径固定式球阀,其特征是,所述的驱动装置为蜗轮蜗杆减速机;驱动轴上端与蜗轮连接,蜗杆的一端装有手轮。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的大口径固定式球阀,其特征是,还包括:两个一一对应置于两个副阀体的内端且分别抵压住阀球外侧围的密封环。

8.根据权利要求1或2或3所述的大口径固定式球阀,其特征是,所述的阀杆侧围与阀体之间装有填料函和置于填料函中的上填料组件。

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【技术特征摘要】

1.一种大口径固定式球阀,包括:阀体,位于阀体内且上端设有阀杆的阀球,两个内端与阀体的两端一一对应连接的副阀体,其特征是,所述的大口径固定式球阀还包括:装于阀体上端的支架,装于支架上端且下端设有与阀杆连接的驱动轴的驱动装置,装于阀体下端的用于支撑阀球下端的可调支撑装置,装于支架上的可调支承装置;驱动装置用以控制球阀启闭。

2.根据权利要求1所述的大口径固定式球阀,其特征是,所述的可调支撑装置包括:设于阀体下端的定位孔,设于阀球下端的定位沉孔,大端置于定位孔中且小端位于定位沉孔中的阶梯支撑柱,设于阶梯支撑柱上端且截面形状为半圆形的下支撑环槽和置于下支撑环槽中的支撑球组,设于阀球下端且压住支撑球组上侧的上支撑环槽,设有调整螺孔且与阀体下端连接的尾盖,上端支撑住阶梯支撑柱下端且与调整螺孔螺接的调整螺钉,压住尾盖下端且与调整螺钉螺接的锁紧螺母。

3.根据权利要求2所述的大口径固定式球阀,其特征是,所述的阶梯支撑柱大端侧围与阀体之间置有下填料组件。

4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨克洁周锡江谢海冬黄显尧
申请(专利权)人:浙江伟光泵阀制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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