【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光焊接领域，更具体地说，涉及一种振镜激光焊接气体保护装置。
技术介绍
1、激光焊接具有能量密度高、热输入小、热影响区小、焊接变形小等特点，因而在高端制造领域具有广泛的应用。振镜作为一种激光焊接头具有扫描速度快、惯性小、重复定位精度高的特点，所以应用振镜已经成为激光焊接的发展方向。
2、由于激光焊接过程中，激光的高能量热源会迅速把材料熔化，形成熔池匙孔，熔化状态下的金属非常活跃，极易与大气中的氧气发生氧化反应，非常剧烈，直观上看就是大量飞溅、气孔、焊渣遍地，放烟花一样。所以需要吹入保护气，保护气体的作用就是隔绝熔池与氧气，保护气喷涌在熔池周边形成一个流动的惰性气体环境，熔融态的金属和氧气直接接触。
3、根据百度文库《激光焊接时如何正确使用“气”》一文的记载：保护环境气体的吹入方式以及目前研究主要有以下两种：一种是旁轴侧吹保护工作气体，另一种是同轴保护进行气体，情况一：焊缝形状是线性的，接头可以是对接接头、搭接接头、角接头或重叠接头的形式，侧轴侧吹保护气体方式是首选，情况二：焊缝进行形状为平面圆周状、平面通过多边形状、平面多段线状等封闭型图形，接头组织形式为对接接头、搭接接头、叠焊接头等，此类型企业产品设计均是可以采用同轴保护环境气体处理方式为佳。
4、因此上述表述中可以得出，在面对不同的焊接情况时，为了更好的提升焊接的质量，需要不同的保护气体吹入的方式，但目前气体保护装置气体的吹入方式仅为一个，无法进行调整，导致其焊接时适应性不佳，影响焊接质量的问题。
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种振镜激光焊接气体保护装置。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种振镜激光焊接气体保护装置，包括振镜焊接件主体，所述振镜焊接件主体底部的表面固定安装有焊接头，所述焊接头的外表面套设有固定环，所述固定环的内部转动连接有紧固栓，并且固定环的一侧设置有调节机构，所述调节机构用于调节保护气体的吹入方式；
4、所述调节机构包括固定于所述固定环外表面的固定架，所述固定架的内部转动连接有转动杆，所述转动杆位于固定架内侧的表面固定安装有收缩壳，所述收缩壳的内表面滑动连接有收缩杆，所述收缩杆位于收缩壳内部的一端固定安装有拉动弹簧。
5、进一步的，所述调节机构还包括固定于所述收缩杆的底端的连接杆，所述连接杆的一端固定安装有吹气盘，所述吹气盘的两侧开设有互不连通的吹气槽，并且吹气盘底部和顶部的外表面均匀开设有吹气孔，所述固定架一侧的外表面设置有角度锁定机构。
6、进一步的，所述固定架为u形，所述拉动弹簧的顶端与收缩壳的内表面固定连接，所述吹气盘为中空设计，并且吹气盘套设在焊接头的表面，所述吹气盘的内表面与焊接头不接触，所述吹气盘两侧的吹气槽分别与吹气盘两侧的吹气孔相互连通。
7、进一步的，所述角度锁定机构包括固定于所述转动杆一端的收缩筒，所述收缩筒的内部滑动连接有异形杆，所述异形杆位于收缩筒内部的一端固定安装有复位弹簧，并且异形杆的一端固定安装有滑动框，所述滑动框的内部滑动连接有调节块，所述调节块的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端固定安装有拉动盘，所述固定架一侧的表面固定安装有调节盘，所述调节盘靠近滑动框一侧的外表面开设有多个调节槽，所述调节块的内部滑动连接有收缩块，所述收缩块位于调节块内部的一端固定安装有第一弹簧，并且收缩块的顶部固定安装有限位板，所述滑动框的内部开设有多个限位槽，所述固定架一侧的表面设置有供气机构，所述定位杆表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与调节块和拉动盘的表面固定连接。
8、进一步的，所述收缩筒位于所述固定架的外侧，并且收缩筒位于所述调节盘的内部，所述收缩筒与所述调节盘转动连接，多个所述调节槽处在不同半径和不同的角度上，所述限位板与所述调节块滑动连接，多个所述限位槽与多个所述调节槽一一对应，所述收缩块的外表面与滑动框滑动连接。
9、进一步的，所述供气机构包括固定于所述固定架表面的密封筒，所述密封筒远离固定架的表面固定安装有供气管，并且密封筒内侧的表面固定安装有第一供气口和第二供气口，所述密封筒一侧的表面固定安装有第一输送管和第二输送管，所述转动杆位于密封筒内部的一端固定安装有密封盘，所述密封盘的内部开设有第一连通槽和第二连通槽。
10、进一步的，所述第一供气口与所述第一输送管相互连通，所述第二供气口和第二输送管相互连通，并且第一供气口和所述第二供气口分布在不同的半径上，所述密封盘靠近第一供气口和第二供气口的一侧固定安装有密封垫。
11、进一步的，所述第一连通槽为圆形，所述第二连通槽为弧形，所述第一连通槽和所述第一供气口处在同一半径上，所述第二连通槽和所述第二供气口处在同一半径上。
12、相比于现有技术，本专利技术的有益效果：
13、（1）本方案通过设置调节机构，在进行吹气方式更换时，先是对吹气盘进行拉动，使得吹气盘脱离焊接头的限位，然后在进行转动，进而来切换不同的吹气方式，避免了现有的振镜焊接件主体仅有一种吹气方式，导致在面对不同的焊接情况时，适应性不佳的问题。
14、（2）本方案在对吹气盘进行转动之前，可以根据焊接的情况，对吹气盘的角度进行预设，首先是接触对调节块的定位，然后对调节块进行滑动，使得调节块带动定位杆移动，进而使得不同位置的定位杆对于不同角度的调节槽，使得在后续转动过程中，当转动至预设角度时，可以自动进行定位，方便对吹气盘的角度进行锁定，节省了因吹气盘角度调节和定位不方便操作的时间。
15、（3）本方案的吹气盘在面对不同的吹气方式时，需要吹气盘两侧不同的吹气孔，因此在对吹气盘进行转动时，密封筒内部的密封盘会同步转动，进而来控制密封盘对第一供气口或者第二供气口进行密封，实现根据吹气盘的转动角度来控制吹气盘对于一侧吹气盘吹出保护气体，进而来实现对吹气盘两侧吹气孔的自动切换，避免了在吹气盘转动后，还需要人工手动对吹气路径进行调控的麻烦。
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1.一种振镜激光焊接气体保护装置，包括振镜焊接件主体（1），所述振镜焊接件主体（1）底部的表面固定安装有焊接头（2），其特征在于：所述焊接头（2）的外表面套设有固定环（3），所述固定环（3）的内部转动连接有紧固栓（4），并且固定环（3）的一侧设置有调节机构（5），所述调节机构（5）用于调节保护气体的吹入方式；
2.根据权利要求1所述的一种振镜激光焊接气体保护装置，其特征在于：所述调节机构（5）还包括固定于所述收缩杆（54）的底端的连接杆（56），所述连接杆（56）的一端固定安装有吹气盘（57），所述吹气盘（57）的两侧开设有互不连通的吹气槽（58），并且吹气盘（57）底部和顶部的外表面均匀开设有吹气孔（510），所述固定架（51）一侧的外表面设置有角度锁定机构（59）。
3.根据权利要求2所述的一种振镜激光焊接气体保护装置，其特征在于：所述固定架（51）为U形，所述拉动弹簧（55）的顶端与收缩壳（53）的内表面固定连接，所述吹气盘（57）为中空设计，并且吹气盘（57）套设在焊接头（2）的表面，所述吹气盘（57）的内表面与焊接头（2）不接触，所述吹气盘（57
4.根据权利要求2所述的一种振镜激光焊接气体保护装置，其特征在于：所述角度锁定机构（59）包括固定于所述转动杆（52）一端的收缩筒（591），所述收缩筒（591）的内部滑动连接有异形杆（592），所述异形杆（592）位于收缩筒（591）内部的一端固定安装有复位弹簧（593），并且异形杆（592）的一端固定安装有滑动框（594），所述滑动框（594）的内部滑动连接有调节块（595），所述调节块（595）的内部滑动连接有定位杆（596），所述定位杆（596）的一端固定安装有拉动盘（597），所述固定架（51）一侧的表面固定安装有调节盘（598），所述调节盘（598）靠近滑动框（594）一侧的外表面开设有多个调节槽（5910），所述调节块（595）的内部滑动连接有收缩块（5911），所述收缩块（5911）位于调节块（595）内部的一端固定安装有第一弹簧（5912），并且收缩块（5911）的顶部固定安装有限位板（5913），所述滑动框（594）的内部开设有多个限位槽（5914），所述固定架（51）一侧的表面设置有供气机构（599），所述定位杆（596）表面套设有第二弹簧（5915），所述第二弹簧（5915）的两端分别与调节块（595）和拉动盘（597）的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种振镜激光焊接气体保护装置，其特征在于：所述收缩筒（591）位于所述固定架（51）的外侧，并且收缩筒（591）位于所述调节盘（598）的内部，所述收缩筒（591）与所述调节盘（598）转动连接，多个所述调节槽（5910）处在不同半径和不同的角度上，所述限位板（5913）与所述调节块（595）滑动连接，多个所述限位槽（5914）与多个所述调节槽（5910）一一对应，所述收缩块（5911）的外表面与滑动框（594）滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种振镜激光焊接气体保护装置，其特征在于：所述供气机构（599）包括固定于所述固定架（51）表面的密封筒（5991），所述密封筒（5991）远离固定架（51）的表面固定安装有供气管（5992），并且密封筒（5991）内侧的表面固定安装有第一供气口（5993）和第二供气口（5994），所述密封筒（5991）一侧的表面固定安装有第一输送管（5995）和第二输送管（5996），所述转动杆（52）位于密封筒（5991）内部的一端固定安装有密封盘（5997），所述密封盘（5997）的内部开设有第一连通槽（5998）和第二连通槽（5999）。
7.根据权利要求6所述的一种振镜激光焊接气体保护装置，其特征在于：所述第一供气口（5993）与所述第一输送管（5995）相互连通，所述第二供气口（5994）和第二输送管（5996）相互连通，并且第一供气口（5993）和所述第二供气口（5994）分布在不同的半径上，所述密封盘（5997）靠近第一供气口（5993）和第二供气口（5994）的一侧固定安装有密封垫。
8.根据权利要求6所述的一种振镜激光焊接气体保护装置，其特征在于：所述第一连通槽（5998）为圆形，所述第二连通槽（5999）为弧形，所述第一连通槽（5998）和所述第一供气口（5993）处在同一半径上，所述第二连通槽（5999）和所述第二供气口（5994）处在同一半径上。
...【技术特征摘要】
1.一种振镜激光焊接气体保护装置，包括振镜焊接件主体（1），所述振镜焊接件主体（1）底部的表面固定安装有焊接头（2），其特征在于：所述焊接头（2）的外表面套设有固定环（3），所述固定环（3）的内部转动连接有紧固栓（4），并且固定环（3）的一侧设置有调节机构（5），所述调节机构（5）用于调节保护气体的吹入方式；
2.根据权利要求1所述的一种振镜激光焊接气体保护装置，其特征在于：所述调节机构（5）还包括固定于所述收缩杆（54）的底端的连接杆（56），所述连接杆（56）的一端固定安装有吹气盘（57），所述吹气盘（57）的两侧开设有互不连通的吹气槽（58），并且吹气盘（57）底部和顶部的外表面均匀开设有吹气孔（510），所述固定架（51）一侧的外表面设置有角度锁定机构（59）。
3.根据权利要求2所述的一种振镜激光焊接气体保护装置，其特征在于：所述固定架（51）为u形，所述拉动弹簧（55）的顶端与收缩壳（53）的内表面固定连接，所述吹气盘（57）为中空设计，并且吹气盘（57）套设在焊接头（2）的表面，所述吹气盘（57）的内表面与焊接头（2）不接触，所述吹气盘（57）两侧的吹气槽（58）分别与吹气盘（57）两侧的吹气孔（510）相互连通。
4.根据权利要求2所述的一种振镜激光焊接气体保护装置，其特征在于：所述角度锁定机构（59）包括固定于所述转动杆（52）一端的收缩筒（591），所述收缩筒（591）的内部滑动连接有异形杆（592），所述异形杆（592）位于收缩筒（591）内部的一端固定安装有复位弹簧（593），并且异形杆（592）的一端固定安装有滑动框（594），所述滑动框（594）的内部滑动连接有调节块（595），所述调节块（595）的内部滑动连接有定位杆（596），所述定位杆（596）的一端固定安装有拉动盘（597），所述固定架（51）一侧的表面固定安装有调节盘（598），所述调节盘（598）靠近滑动框（594）一侧的外表面开设有多个调节槽（5910），所述调节块（595）的内部滑动连接有收缩块（5911），所述收缩块（5911）位于调节块（595）内部的一端固定安装有第一弹簧（5912），并且收缩块（5911）的顶部固定安装有限位板（5913），所述滑动框（594）...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚新宇，姚兴涛，周小猛，
申请(专利权)人：苏州思萃熔接技术研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：
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