【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色金属湿法冶金，具体地说是一种含镍废水中fe离子、cu离子的去除方法。
技术介绍
1、在有色金属冶金过程中，含镍废水主要由镍的湿法冶金过程产生，废水一般含有fe、cu离子。而去除废水中fe、cu离子的方法硫化钠沉淀法。但是加入硫化钠后不能将水中的fe、cu完全沉淀。而且投加的硫化钠会造成水中na升高，从而使得后端膜处理过程难度增加。因此，使用以上方法去除废水中的fe、cu杂质过程中会由于这些工艺需要添加化学药剂而受污染，达不到废水处理后二次回用的要求，或是工艺流程复杂，使得生产运行成本升高。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种简单、成本低的含镍废水中fe离子、cu离子的去除方法。
2、为实现上述目的，本专利技术所述一种含镍废水中fe离子、cu离子的去除方法，其特点是，包括如下步骤：
3、⑴前处理过程：
4、在废水处理过程中，含镍废水中加入质量浓度为5-30%的naoh和碳酸钠，加入量在20-50kg/d，上清液澄清透明，调节其ph值在10.0-12.0，上清液含ni≤25mg/l；所述上清液经过精密压滤机进行过滤，压滤机出液进入ph调节装置，再加入质量浓度为5.0-32.0%的工业盐酸，调节清液的ph在6.0-9.0之间，得到中性的水溶液；
5、⑵吸附过程：
6、将步骤（1）得到的中性水溶液采用苯乙烯-二乙烯型磺酸基的阳离子交换树脂进行吸附，树脂吸附后水中fe2+和cu2+总量小于0.
7、⑶再生过程：
8、将步骤（2）吸附后的产水采用体积浓度为5%-15%的盐酸洗脱，并用纯水洗涤，即得水洗后的苯乙烯-二乙烯型磺酸基的阳离子交换树脂；
9、⑷转型过程：
10、将步骤（3）得到的苯乙烯-二乙烯型磺酸基的阳离子交换树脂采用质量浓度为5%-15%的naoh溶液进行洗脱，并用纯水洗涤，即得再生反洗处理的苯乙烯-二乙烯型磺酸基的阳离子交换树脂；该再生反洗处理的苯乙烯-二乙烯型磺酸基的阳离子交换树脂返回所述步骤⑵中。
11、本专利技术一种含镍废水中fe离子、cu离子的去除方法技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：
12、1、所述步骤⑴中含镍废水中ni2+含量小于2.0g/l、fe2+含量为5-10mg/l、cu2+含量为5-20mg/l；
13、2、所述步骤⑴中精密压滤机的精度为5.0~10.0μm；
14、3、所述步骤⑴中加入质量浓度为15%的naoh和碳酸钠，加入量为35kg/d，调节其ph值在11.0；
15、4、所述步骤⑴中加入质量浓度为15.0%的工业盐酸，调节清液的ph为7.0；
16、5、所述步骤⑶中盐酸的洗脱流量为2.0-3.0bv/h，时间为2-5h；
17、6、所述步骤⑶中盐酸的洗脱流量为2.5bv/h，时间为3.5h；
18、7、所述步骤⑶和所述步骤⑷中纯水的洗涤流量均为2-5bv/h，时间均为2-3.5h；
19、8、所述步骤⑶和所述步骤⑷中纯水的洗涤流量均为3bv/h，时间均为3h；
20、9、所述步骤⑷中naoh溶液的转型液流量2bv/h，时间0.5-2.5h。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
22、1、本专利技术使用苯乙烯-二乙烯型磺酸基的阳离子交换树脂去除fe2+和cu2+，且在处理过程中不会在除杂过程中引入任何杂质，避免了其它添加剂影响水处理的其它工序。
23、2、本专利技术方法过程简单，节约成本，提高了生产效率和经济效益。
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1.一种含镍废水中Fe离子、Cu离子的去除方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种含镍废水中Fe离子、Cu离子的去除方法，其特征在于：所述步骤⑴中含镍废水中Ni2+含量小于2.0g/L、Fe2+含量为5-10mg/L、Cu2+含量为5-20mg/L。
3.根据权利要求1所述的一种含镍废水中Fe离子、Cu离子的去除方法，其特征在于：所述步骤⑴中精密压滤机的精度为5.0~10.0μm。
4.根据权利要求1所述的一种含镍废水中Fe离子、Cu离子的去除方法，其特征在于：所述步骤⑴中加入质量浓度为15%的NaOH和碳酸钠，加入量为35kg/d，调节其pH值在11.0。
5.根据权利要求1所述的一种含镍废水中Fe离子、Cu离子的去除方法，其特征在于：所述步骤⑴中加入质量浓度为15.0%的工业盐酸，调节清液的pH为7.0。
6.根据权利要求1所述的一种含镍废水中Fe离子、Cu离子的去除方法，其特征在于：所述步骤⑶中盐酸的洗脱流量为2.0-3.0BV/h，时间为2-5h。
7.根据权利要求6所述的一种含
8.根据权利要求1所述的一种含镍废水中Fe离子、Cu离子的去除方法，其特征在于：所述步骤⑶和所述步骤⑷中纯水的洗涤流量均为2-5BV/h，时间均为2-3.5h。
9.根据权利要求8所述的一种含镍废水中Fe离子、Cu离子的去除方法，其特征在于：所述步骤⑶和所述步骤⑷中纯水的洗涤流量均为3BV/h，时间均为3h。
10.根据权利要求1所述的一种含镍废水中Fe离子、Cu离子的去除方法，其特征在于：所述步骤⑷中NaOH溶液的转型液流量2BV/h，时间0.5-2.5h。
...【技术特征摘要】
1.一种含镍废水中fe离子、cu离子的去除方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种含镍废水中fe离子、cu离子的去除方法，其特征在于：所述步骤⑴中含镍废水中ni2+含量小于2.0g/l、fe2+含量为5-10mg/l、cu2+含量为5-20mg/l。
3.根据权利要求1所述的一种含镍废水中fe离子、cu离子的去除方法，其特征在于：所述步骤⑴中精密压滤机的精度为5.0~10.0μm。
4.根据权利要求1所述的一种含镍废水中fe离子、cu离子的去除方法，其特征在于：所述步骤⑴中加入质量浓度为15%的naoh和碳酸钠，加入量为35kg/d，调节其ph值在11.0。
5.根据权利要求1所述的一种含镍废水中fe离子、cu离子的去除方法，其特征在于：所述步骤⑴中加入质量浓度为15.0%的工业盐酸，调节清液的ph为7.0。
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【专利技术属性】
技术研发人员：苏一会，陈士强，魏焘，杜金龙，
申请(专利权)人：金川集团镍盐有限公司，
类型：发明
国别省市：
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