EGSB反应器制造技术

技术编号:40112866 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 19:27
本技术公开了EGSB反应器,包括塔体,所述塔体的内壁中心固定连接有支架,所述塔体的顶部安装有收集机构,所述塔体的内部中心和收集机构之间安装有中心管,所述中心管的外壁中心固定安装有回流收集器,所述中心管的底部安装有均布装置,所述塔体的内壁底部固定连接有中心布水器,所述中心管的底部设置有回流布水器,所述塔体底部的两侧分别安装有第一进水管、循环进水管和排污管。本技术通过在中心管的中心设计回流收集装置可以在废水经过及颗粒污泥床后立刻被收集,而后通过循环出水管和循环进水管立刻被送到底部的中心布水器内,进而快速使废水在颗粒污泥床进行循环流通,同时进一步提高了厌氧反应的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厌氧反应器,特别是涉及egsb反应器。


技术介绍

1、egsb厌氧反应器是继uasb之后的一种新型的厌氧反应器,它由布水器、三相分离器、集气室及外部进水系统组成一个完整系统,废水经过污水泵进入egsb厌氧反应器的有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触,大部分被处理吸收,高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合,污泥处于充分的膨胀状态,传质速率高,大大提高了厌氧反应速率和有机负荷,所产生的沼气上升到顶部经过三相分离器把污泥、污水、沼气分离开来,egsb厌氧反应器是在uasb厌氧反应器的基础上发展起来的新型反应器,egsb反应器充分利用了厌氧颗粒污泥技术,通过外循环为反应器提供充分的上升流速,保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混合。

2、但在egsb厌氧反应器中废水在反应段与颗粒污泥床的接触是通过废水的向上流通来完成的,在流通的过程中废水中一部分的有机物依旧没有被处理吸收,进而随着顶部的出水回流系统重新进入颗粒污泥床上,但通过顶部的出水回流系统来完成回流,整体行程较长,导致反应器吸收处理的效率较低,同时对三相分离器分离的沼气存在不完全收集的情况。

3、因此亟需提供egsb反应器来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是通过顶部的出水回流系统来完成废水的回流,整体行程较长,导致反应器吸收处理的效率较低,同时对三相分离器分离的沼气收集不够完全。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供egsb反应器,包括塔体,所述塔体的内壁中心固定连接有支架,所述塔体的顶部安装有收集机构,所述塔体的内部中心和收集机构之间安装有中心管,所述中心管的外壁中心固定安装有回流收集器;

3、所述中心管的底部安装有均布装置,所述塔体的内壁底部固定连接有中心布水器,所述中心管的底部设置有回流布水器,所述塔体底部的两侧分别安装有第一进水管、循环进水管和排污管;

4、所述塔体外壁的顶部一侧固定连接有第一出水管,所述回流收集器的一侧安装有循环出水管,所述塔体的顶部开设有检修孔。

5、本实用型进一步设置为:所述收集机构包括固定连接在塔体顶部的汽水分离器,所述汽水分离器的两侧均固定连接有集气管,两个所述集气管的底部设计有集气总槽,所述支架的顶部安装有多个三相分离器,所述汽水分离器的顶部固定连接有排气管。

6、通过上述技术方案,塔体内产生的沼气通过个三相分离器进行分离,而后集气总槽完成收集并通过两个集气管收集到汽水分离器内。

7、本实用型进一步设置为:所述集气总槽为弧形球状结构,且塔体内壁上固定连接有与集气总槽相对应截面为三角结构的固定环。

8、通过上述技术方案,通过弧形球状结构,经过三相分离器分离的沼气进入集气总槽顶部而后通过集气管排出,而废水经过侧边集气总槽与固定环的缝隙流出,三角结构的固定环保证了废气可以完全进入集气总槽顶部被收集。

9、本实用型进一步设置为:所述中心管的顶部和汽水分离器的底部固定连接。

10、通过上述技术方案,汽水分离器内沼气中的水分被去除,而后通过排气管排出,水汽凝结的水通过中心管流入塔体的内部。

11、本实用型进一步设置为:所述塔体的顶部分别开设有与集气管、中心管相对应的通孔。

12、通过上述技术方案,保证了沼气的收集,以及沼气中水汽的去除。

13、本实用型进一步设置为:所述塔体的外壁顶部和中心的一侧分别开设有与第一出水管和循环出水管相对应的通孔。

14、通过上述技术方案,通过第一出水管将分离的水传输,再通过在第一出水管和第一进水管之间的管道将回流水重新排入塔体的底部,同时废水经过第一进水管进入中心布水器均匀的分散在塔体的底部,而后向上流动,经过颗粒污泥床将废水中的有机物进行吸收处理,而后被回流收集器收集通过循环出水管输出,再通过与循环进水管连接的管道重新输送到塔体的底部,再次经过颗粒污泥床进行处理。

15、本实用型进一步设置为:所述塔体外壁的底部两侧分别开设有与第一进水管和循环进水管相对应的通孔。

16、通过上述技术方案,保证了循环的完成,以及第一进水管完成对废水的输送。

17、本技术的有益效果如下:

18、1、本技术通过在中心管的中心设计回流收集装置可以在废水经过及颗粒污泥床后立刻被收集,而后通过循环出水管和循环进水管立刻被送到底部的中心布水器内,最后再次经过颗粒污泥床对有机物进行收集吸收,相较于传统的egsb反应器通过第一进水管和第二进水管完成循环来说可以极大的减小废水流通经过的行程,进而快速使废水在颗粒污泥床进行循环流通,同时流通也可以进一步提高了废水在污泥床传质速率,进一步提高了厌氧反应的效率。

19、2、本技术通过设计集气总槽为弧形球状结构,且塔体内壁上固定环为三角结构,通过弧形球状结构,经过三相分离器分离的沼气进入集气总槽顶部而后通过集气管排出,而废水经过侧边集气总槽与固定环的缝隙流出,三角结构的固定环保证了废气可以完全进入集气总槽顶部被收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.EGSB反应器,包括塔体(3),其特征在于:所述塔体(3)的内壁中心固定连接有支架(6),所述塔体(3)的顶部安装有收集机构,所述塔体(3)的内部中心和收集机构之间安装有中心管(8),所述中心管(8)的外壁中心固定安装有回流收集器(7);

2.根据权利要求1所述的EGSB反应器,其特征在于:所述收集机构包括固定连接在塔体(3)顶部的汽水分离器(1),所述汽水分离器(1)的两侧均固定连接有集气管(2),两个所述集气管(2)的底部设计有集气总槽(4),所述支架(6)的顶部安装有多个三相分离器(5),所述汽水分离器(1)的顶部固定连接有排气管(18)。

3.根据权利要求2所述的EGSB反应器,其特征在于:所述集气总槽(4)为弧形球状结构,且塔体(3)内壁上固定连接有与集气总槽(4)相对应截面为三角结构的固定环。

4.根据权利要求2所述的EGSB反应器,其特征在于:所述中心管(8)的顶部和汽水分离器(1)的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的EGSB反应器,其特征在于:所述塔体(3)的顶部分别开设有与集气管(2)、中心管(8)相对应的通孔。

6.根据权利要求1所述的EGSB反应器,其特征在于:所述塔体(3)的外壁顶部和中心的一侧分别开设有与第一出水管(13)和循环出水管(14)相对应的通孔。

7.根据权利要求1所述的EGSB反应器,其特征在于:所述塔体(3)外壁的底部两侧分别开设有与第一进水管(12)和循环进水管(15)相对应的通孔。

...

【技术特征摘要】

1.egsb反应器,包括塔体(3),其特征在于:所述塔体(3)的内壁中心固定连接有支架(6),所述塔体(3)的顶部安装有收集机构,所述塔体(3)的内部中心和收集机构之间安装有中心管(8),所述中心管(8)的外壁中心固定安装有回流收集器(7);

2.根据权利要求1所述的egsb反应器,其特征在于:所述收集机构包括固定连接在塔体(3)顶部的汽水分离器(1),所述汽水分离器(1)的两侧均固定连接有集气管(2),两个所述集气管(2)的底部设计有集气总槽(4),所述支架(6)的顶部安装有多个三相分离器(5),所述汽水分离器(1)的顶部固定连接有排气管(18)。

3.根据权利要求2所述的egsb反应器,其特征在于:所述集气总槽(4)为弧形球状结...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉明
申请(专利权)人:苏州万科环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1