【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜合金铸造用结晶器，具体涉及一种宽厚可调的铜及铜合金结晶器。
技术介绍
1、结晶器是铜及铜合金铸造时最为关键的装置，通过浇管将熔炼、保温静置好的铜液均匀地引流到结晶器中，铜液在结晶器内凝固，通过合适的铸造速度，制备出各种尺寸规格的铜及铜合金铸锭。结晶器的优劣直接影响到铸锭的质量。目前铜及铜合金扁锭结晶器主要分为整体结晶器和分体结晶器，整体结晶器则为整个内腔为一体的结晶器，四面的冷却水腔为相通水路；分体结晶器则为四个冷却面的水腔是独立的结晶器。
2、目前现有结晶器，主要都是针对特定规格铸锭，设计对应的型腔、冷却水路，结晶器一旦成型，基本对应一个规格尺寸的铸锭，当需要更换不同规格铸锭时，就需要更换对应规格的结晶器。随着铜合金品种越来越多，所需的不同规格尺寸的铸锭也就越多，需要铜加工企业备有大量规格尺寸的结晶器，这样不仅加大结晶器采购的费用，在加大了结晶器的场地占用、维护保养等方面的费用。因此，为了解决上述问题，本专利技术将提供一种宽厚可调的铜及铜合金结晶器，在工业化生产具有节约成本、更换操作简便、稳定可靠的特点。
技术实现思路
1、基于上述表述，本专利技术提供了一种宽厚可调的铜及铜合金结晶器，以解决不同规格铜合金铸锭需要频繁更换结晶器，造成企业成本上升、结晶器备用量过多、维护保养大等问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种宽厚可调的铜及铜合金结晶器，包括：支撑体、石墨板、铜面板；所述石墨板中部形成结晶器腔体，所述石墨板包括大石墨板
3、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
4、进一步的，所述支撑体与所述铜面板之间设置有垫块，所述垫块厚度为10～60mm，所述支撑体通过所述垫块与所述铜面板连接，所述铜面板在所述石墨板四周分别围成矩形腔体。
5、进一步的，沿所述石墨板长边方向的所述铜面板外侧设置有所述支撑体，所述支撑体沿所述石墨板竖直中轴线对称布置，两侧所述支撑体横截面为凹字型结构，两侧所述支撑体上设置有多个所述第二贯穿孔，所述进水管穿过所述第二贯穿孔延伸至所述铜面板结构内部。
6、进一步的，所述支撑体可调节厚度为0～100mm。
7、进一步的，沿所述石墨板短边内部腔所述结晶器腔体长度范围为200～285mm，沿所述石墨板长边内部所述结晶器腔体长度范围为500～880mm。
8、进一步的，所述铜面板上设置有多根所述进水管，且多根所述进水管均与另一侧所述铜面板上的所述进水管对称设置。
9、进一步的，所述石墨板四周所述铜面板底部均设置有喷淋板，所述喷淋板为设置有缝隙结构。
10、进一步的，所述第一调节装置包括顶杆、支撑杆，所述支撑杆为圆柱结构，所述铜面板上对应设置有定位槽，所述定位槽中间凹槽直径与所述支撑杆直径相同，且所述支撑杆穿过所述支撑体固定在所述定位槽上。
11、进一步的，所述顶杆设置有螺纹结构，长边所述石墨板侧面设置有顶板，所述顶杆穿过所述支撑体与所述顶板相接触。
12、进一步的，所述铜面板内部还设置有均匀排列的螺杆，所述螺杆两端均设置有矩形弹簧，所述铜面板间隔有多层，所述铜面板内部沿第三方向设置有多根芯棒，所述芯棒均匀排列布置。
13、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
14、该结晶器通过对规格尺寸进行整体设计，以适应不同规格铸锭的冷却需要，并根据技术集成设计理念，在不增加结晶器安装和使用难度的前提下，通过设计第一调节装置、第二调节装置，来调整结晶器的宽度和厚度，从而得到不同规格要求的铜及铜合金铸锭，从而减少了结晶器的备用，进而减少结晶器的场地占用，降低企业使用结晶器的成本，同时也减少了多个结晶器的维护保养工作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种宽厚可调的铜及铜合金结晶器，其特征在于，包括：支撑体、石墨板、铜面板；所述石墨板中部形成结晶器腔体，所述石墨板包括大石墨板、小石墨板，所述铜面板设置在所述石墨板外侧；所述铜面板内部沿第一方向设置有多个第一贯穿孔，且所述铜面板内部设置有冷却水路，所述支撑体设置在所述铜面板外侧，且所述支撑体与所述铜面板之间还设置有垫块，所述支撑体上沿第二方向设置有第二贯穿孔、以及第一调节装置，所述第一调节装置穿过所述第二贯穿孔、垫块固定在所述铜面板内部，所述第一贯穿孔处设置有第二调节装置，所述第二调节装置穿过所述支撑体、第一贯穿孔固定在所述铜面板内部，所述铜面板、支撑体上还设置有进水管。
2.根据权利要求1所述的宽厚可调的铜及铜合金结晶器，其特征在于，所述支撑体与所述铜面板之间设置有垫块，所述垫块厚度为10～60mm，所述支撑体通过所述垫块与所述铜面板连接，所述铜面板在所述石墨板四周分别围成矩形腔体。
3.根据权利要求1所述的宽厚可调的铜及铜合金结晶器，其特征在于，沿所述石墨板长边方向的所述铜面板外侧设置有所述支撑体，所述支撑体沿所述石墨板竖直中轴线对称布置，两侧所述
4.根据权利要求1所述的宽厚可调的铜及铜合金结晶器，其特征在于，所述支撑体可调节厚度为0～100mm。
5.根据权利要求1所述的宽厚可调的铜及铜合金结晶器，其特征在于，沿所述石墨板短边内部所述结晶器腔体长度范围为200～285mm，沿所述石墨板长边内部所述结晶器腔体长度范围为500～880mm。
6.根据权利要求1所述的宽厚可调的铜及铜合金结晶器，其特征在于，所述铜面板上设置有多根所述进水管，且多根所述进水管均与另一侧所述铜面板上的所述进水管对称设置。
7.根据权利要求1所述的宽厚可调的铜及铜合金结晶器，其特征在于，所述石墨板四周所述铜面板底部均设置有喷淋板，所述喷淋板设置有缝隙结构。
8.根据权利要求1所述的宽厚可调的铜及铜合金结晶器，其特征在于，所述第一调节装置包括顶杆、支撑杆，所述支撑杆为圆柱结构，所述铜面板上对应设置有定位槽，所述定位槽中间凹槽直径与所述支撑杆直径相同，且所述支撑杆穿过所述支撑体固定在所述定位槽上。
9.根据权利要求8所述的宽厚可调的铜及铜合金结晶器，其特征在于，所述顶杆设置有螺纹结构，长边所述石墨板侧面设置有顶板，所述顶杆穿过所述支撑体与所述顶板相接触。
10.根据权利要求1所述的宽厚可调的铜及铜合金结晶器，其特征在于，所述铜面板内部还设置有均匀排列的螺杆，所述螺杆两端均设置有矩形弹簧，所述铜面板间隔有多层，所述铜面板内部沿第三方向设置有多根芯棒，所述芯棒均匀排列布置。
...【技术特征摘要】
1.一种宽厚可调的铜及铜合金结晶器，其特征在于，包括：支撑体、石墨板、铜面板；所述石墨板中部形成结晶器腔体，所述石墨板包括大石墨板、小石墨板，所述铜面板设置在所述石墨板外侧；所述铜面板内部沿第一方向设置有多个第一贯穿孔，且所述铜面板内部设置有冷却水路，所述支撑体设置在所述铜面板外侧，且所述支撑体与所述铜面板之间还设置有垫块，所述支撑体上沿第二方向设置有第二贯穿孔、以及第一调节装置，所述第一调节装置穿过所述第二贯穿孔、垫块固定在所述铜面板内部，所述第一贯穿孔处设置有第二调节装置，所述第二调节装置穿过所述支撑体、第一贯穿孔固定在所述铜面板内部，所述铜面板、支撑体上还设置有进水管。
2.根据权利要求1所述的宽厚可调的铜及铜合金结晶器，其特征在于，所述支撑体与所述铜面板之间设置有垫块，所述垫块厚度为10～60mm，所述支撑体通过所述垫块与所述铜面板连接，所述铜面板在所述石墨板四周分别围成矩形腔体。
3.根据权利要求1所述的宽厚可调的铜及铜合金结晶器，其特征在于，沿所述石墨板长边方向的所述铜面板外侧设置有所述支撑体，所述支撑体沿所述石墨板竖直中轴线对称布置，两侧所述支撑体横截面为凹字型结构，两侧所述支撑体上设置有多个所述第二贯穿孔，所述进水管穿过所述第二贯穿孔延伸至所述铜面板结构内部。
4.根据权利要求1所述的宽厚可调的铜及铜合金结晶器，其特征在于，所述支撑体可调...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉明，赵智勇，陈忠平，向朝建，郭建华，童维玉，武晓，潘菲，马菱志，
申请(专利权)人：中铜华中铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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