【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管加工，特别涉及一种具有输送结构的弯管机。
技术介绍
1、用于不锈钢钢管生产的弯管机，它是一种用来对钢管进行加工弯曲的装置，它的出现大大提高了加工的效率，随着技术的发展，人们对用于钢管生产的弯管机的功能要求也越来越高。现有的用于不锈钢钢管生产的弯管机在使用时存在一定的弊端，弯管机在进行操作中，需要操作者辅助上料，在钢管强压的作用下，可能会带来极大的伤害，不能确保操作者的安全。
2、专利号为cn209849607u的专利公开了一种用于钢管生产的弯管机，包括设备底座，所述设备底座的上端外表面固定安装有防护箱盖与压力调节装置，所述防护箱盖位于压力调节装置的一侧，所述防护箱盖的一侧外表面固定安装有操作柄，所述防护箱盖的前端外表面设置有一号弹簧轮与二号弹簧轮，所述一号弹簧轮位于二号弹簧轮的一侧；通过设置压力调节装置、抽拉托盘、防护箱盖，能够更好的使压力调节适当，防止压力过大，管材外表面变形，能够更好的拖住环型的钢管，防止重力下压导致弯管角度错误，通过操作柄将防护箱盖扣在设备底座上，与设备底座固定后，将钢管通过二号弹簧轮与一号弹簧轮之间的空间插入，便可顺利进入到驱动轮与调节轮中间，代替人手拖入，避免意外的发生还可以更好的保护操作者，免受加工过程中的伤害；然而，在弯管机工作时，操作人员任需要处于弯管机附近，对钢管进行辅助下料，从而无法避免意外的发生，不能对操作者的安全做出保障。
3、为解决上述问题。为此，提出一种具有输送结构的弯管机。
技术实现思路
1、本
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有输送结构的弯管机，包括支撑底板，以及设置在支撑底板上端的承装板，所述承装板的一端固定连接有顶压机构，所述支撑底板的上端安装有输送组件，所述输送组件的上端设置有活动夹持主体，所述输送组件包括安装在支撑底板上端的活动架，所述活动架的上端固定连接有滑块主体，所述滑块主体与活动夹持主体滑动连接，所述活动架的内壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有电动机，所述第一螺杆的外壁与活动夹持主体螺纹连接；
3、所述第一螺杆的一侧设置有第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的外壁均固定连接有传动轮，所述传动轮的外壁传动连接有传动带，所述第二螺杆远离传动轮的一端转动连接有侧接板，所述侧接板固定安装在支撑底板的上端，所述第二螺杆的外壁螺纹连接有安装块，安装块的一端固定连接有收料箱。
4、进一步地，所述顶压机构包括连接架，以及安装在连接架内壁的动力主体，所述动力主体的输出端固定连接有顶压主体，所述顶压主体的一端活动连接在承装板的内壁。
5、进一步地，所述连接架的一端固定连接有中接架，所述中接架的外壁固定连接诶有弧形架，所述弧形架的外壁固定连接有啮齿主体，所述啮齿主体的外壁啮合连接有主动齿轮。
6、进一步地，所述主动齿轮转动连接在中接架的外壁，所述弧形架的下端滑动连接有旋转盘。
7、进一步地，所述主动齿轮的一侧固定连接有翻转机构，用于传递折弯完成的钢管。
8、进一步地，所述翻转机构包括一端与主动齿轮中心处固定连接的中接杆，所述中接杆的两侧分别固定连接有第一接板与第二接板，所述第一接板的上端固定连接有短板主体，所述第二接板的下端固定连接有长板主体。
9、进一步地，第一接板与第二接板关于中接杆的中心对称分布，所述长板主体的上壁两侧固定连接有限位板，所述限位板的内壁两侧均轴连接有第一压板，所述第一压板的一端上侧轴连接有第二压板，所述第二压板的内壁轴连接安装件，所述安装件远离第二压板的一端转动连接有中接板，所述限位板的内壁开设有安装孔，所述中接板远离的安装件的一端轴连接有弹力元件，所述弹力元件的一端与安装孔的内壁固定连接。
10、进一步地，所述收料箱的内壁滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的上端固定连接有橡胶垫。
11、进一步地，所述缓冲板的下端轴连接有第一斜杆与第二斜杆，所述第一斜杆与第二斜杆关于缓冲板的中心对称分布，所述第一斜杆的下端轴连接有第一滑块，所述第二斜杆的下端轴连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块均与收料箱腔内底板滑动连接，所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有复位弹簧。
12、本专利技术提出的另一种技术方案：提供一种具有输送结构的弯管机的实施方法，包括以下步骤：
13、s1：通过活动夹持主体对待折弯的不锈钢钢管进行夹持，随后驱动电动机，利用电动机带动第一螺杆转动，使得活动夹持主体可通过与滑块主体的配合，在活动架的上端平移，便于活动夹持主体对不锈钢钢管进行送料，以及送料后移回原位；
14、s2：在第一螺杆转动时，会通过传动轮与传动带的配合，带动第二螺杆与之同时转动，通过安装块带动收料箱与活动夹持主体同步移动，活动夹持主体带动钢管折弯工作时，收料箱也会移动至承装板的出口处，便于折弯工作结束后对钢管的收集，活动夹持主体送料后移回原位，收料箱也会移动回原位，便于操作者处理收料箱内的钢管，无论上料还是下料，操作者均远离钢管折弯的工作区域；
15、s3：通过动力主体可带动顶压主体对钢管进行顶压，主动齿轮外接电机，利用电机可带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时，通过啮齿主体带动弧形架在旋转盘的内壁进行角度转动，可通过弧形架带动承装板的开口处垂直于地面，在主动齿轮通过弧形架带动承装板的开口处逐渐垂直于地面时，承装板的开口处的钢管会在此过程中，逐步的完全落入长板主体的上壁，同时，主动齿轮的转动也会带动中接杆转动，利用中接杆的转动，通过第一接板与第二接板的配合，使得短板主体与长板主体翻转，承装板的开口处垂直于地面时，短板主体与长板主体之间完成翻转，这时钢管会被长板主体倒入收料箱腔内，完成下料。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1．一种具有输送结构的弯管机，在第一螺杆转动时，会通过传动轮与传动带的配合，带动第二螺杆与之同时转动，通过安装块带动收料箱与活动夹持主体同步移动，活动夹持主体带动钢管折弯工作时，收料箱也会移动至承装板的出口处，便于折弯工作结束后对钢管的收集，活动夹持主体送料后移回原位，收料箱也会移动回原位，便于操作者处理收料箱内的钢管，无论上料还是下料，操作者均远离钢管折弯的工作区域，保障了操作者的安全，解决了在弯管机工作时，操作人员任需要处于弯管机附近，对钢管进行辅助下料，从而无法避免意外的发生，不能对操作者的安全做出保障的问题。
18、2．一种具有输送结构的弯管机，动齿轮转动时，通过啮齿主体带动弧形架在旋转盘的内壁进行角度转动，可通过弧形架带动承装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有输送结构的弯管机，包括支撑底板（1），以及设置在支撑底板（1）上端的承装板（2），所述承装板（2）的一端固定连接有顶压机构（3），所述支撑底板（1）的上端安装有输送组件（4），所述输送组件（4）的上端设置有活动夹持主体（5），其特征在于：所述输送组件（4）包括安装在支撑底板（1）上端的活动架（41），所述活动架（41）的上端固定连接有滑块主体（42），所述滑块主体（42）与活动夹持主体（5）滑动连接，所述活动架（41）的内壁转动连接有第一螺杆（43），所述第一螺杆（43）的一端固定连接有电动机（44），所述第一螺杆（43）的外壁与活动夹持主体（5）螺纹连接；
2.如权利要求1所述的一种具有输送结构的弯管机，其特征在于：所述顶压机构（3）包括连接架（31），以及安装在连接架（31）内壁的动力主体（32），所述动力主体（32）的输出端固定连接有顶压主体（33），所述顶压主体（33）的一端活动连接在承装板（2）的内壁。
3.如权利要求2所述的一种具有输送结构的弯管机，其特征在于：所述连接架（31）的一端固定连接有中接架（34），所述中接架（34）的外
4.如权利要求3所述的一种具有输送结构的弯管机，其特征在于：所述主动齿轮（37）转动连接在中接架（34）的外壁，所述弧形架（35）的下端滑动连接有旋转盘（38）。
5.如权利要求4所述的一种具有输送结构的弯管机，其特征在于：所述主动齿轮（37）的一侧固定连接有翻转机构（6），用于传递折弯完成的钢管。
6.如权利要求5所述的一种具有输送结构的弯管机，其特征在于：所述翻转机构（6）包括一端与主动齿轮（37）中心处固定连接的中接杆（61），所述中接杆（61）的两侧分别固定连接有第一接板（62）与第二接板（63），所述第一接板（62）的上端固定连接有短板主体（64），所述第二接板（63）的下端固定连接有长板主体（65）。
7.如权利要求6所述的一种具有输送结构的弯管机，其特征在于：第一接板（62）与第二接板（63）关于中接杆（61）的中心对称分布，所述长板主体（65）的上壁两侧固定连接有限位板（66），所述限位板（66）的内壁两侧均轴连接有第一压板（67），所述第一压板（67）的一端上侧轴连接有第二压板（68），所述第二压板（68）的内壁轴连接安装件，所述安装件远离第二压板（68）的一端转动连接有中接板（69），所述限位板（66）的内壁开设有安装孔（610），所述中接板（69）远离的安装件的一端轴连接有弹力元件（611），所述弹力元件（611）的一端与安装孔（610）的内壁固定连接。
8.如权利要求1所述的一种具有输送结构的弯管机，其特征在于：所述收料箱（49）的内壁滑动连接有缓冲板（7），所述缓冲板（7）的上端固定连接有橡胶垫（8）。
9.如权利要求8所述的一种具有输送结构的弯管机，其特征在于：所述缓冲板（7）的下端轴连接有第一斜杆（9）与第二斜杆（10），所述第一斜杆（9）与第二斜杆（10）关于缓冲板（7）的中心对称分布，所述第一斜杆（9）的下端轴连接有第一滑块（11），所述第二斜杆（10）的下端轴连接有第二滑块（12），所述第一滑块（11）与第二滑块（12）均与收料箱（49）腔内底板滑动连接，所述第一滑块（11）与第二滑块（12）之间固定连接有复位弹簧（13）。
10.一种如权利要求7所述的钢弯管件加工用弯管机的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种具有输送结构的弯管机，包括支撑底板（1），以及设置在支撑底板（1）上端的承装板（2），所述承装板（2）的一端固定连接有顶压机构（3），所述支撑底板（1）的上端安装有输送组件（4），所述输送组件（4）的上端设置有活动夹持主体（5），其特征在于：所述输送组件（4）包括安装在支撑底板（1）上端的活动架（41），所述活动架（41）的上端固定连接有滑块主体（42），所述滑块主体（42）与活动夹持主体（5）滑动连接，所述活动架（41）的内壁转动连接有第一螺杆（43），所述第一螺杆（43）的一端固定连接有电动机（44），所述第一螺杆（43）的外壁与活动夹持主体（5）螺纹连接；
2.如权利要求1所述的一种具有输送结构的弯管机，其特征在于：所述顶压机构（3）包括连接架（31），以及安装在连接架（31）内壁的动力主体（32），所述动力主体（32）的输出端固定连接有顶压主体（33），所述顶压主体（33）的一端活动连接在承装板（2）的内壁。
3.如权利要求2所述的一种具有输送结构的弯管机，其特征在于：所述连接架（31）的一端固定连接有中接架（34），所述中接架（34）的外壁固定连接诶有弧形架（35），所述弧形架（35）的外壁固定连接有啮齿主体（36），所述啮齿主体（36）的外壁啮合连接有主动齿轮（37）。
4.如权利要求3所述的一种具有输送结构的弯管机，其特征在于：所述主动齿轮（37）转动连接在中接架（34）的外壁，所述弧形架（35）的下端滑动连接有旋转盘（38）。
5.如权利要求4所述的一种具有输送结构的弯管机，其特征在于：所述主动齿轮（37）的一侧固定连接有翻转机构（6），用于传递折弯完成的钢管。
6.如权利要求5所述的一种具有输送结构的弯管机，其特征在于：所述翻转机构（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓东，巫伟，袁刚彬，郭九兴，俞持明，
申请(专利权)人：江苏银家不锈钢管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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