【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋加工设备领域，具体而言，涉及一种建筑施工用钢筋切断装置。
技术介绍
1、建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，在建筑施工的过程中经常会使用到钢筋，同时在对钢筋进行使用之前一般需要对钢筋进行切断处理。
2、公告号cn208214161u，提出了一种建筑施工用钢筋自动切断装置，该结构包括控制器、驱动轮、防滑套、液压缸、第二驱动装置和底座，利用控制器控制第二电机转动进而带动驱动轮转动，利用驱动轮与钢筋之间的摩擦力，从而使钢筋在底座上朝挡板移动并进一步与挡板接触，通过设置防滑套增加了驱动轮与钢筋之间的摩擦力，从而提高了驱动轮对钢筋的驱动和固定效果，利用液压缸驱动液压杆伸长从而进一步推动第一电机向下移动，从而进一步带动切割刀片向下移动至与钢筋接触，从而实现了对钢筋的自动切断，节省了大量的人力，通过调节第一驱动装置和第二驱动装置之间的距离，从而实现了对不同规格的钢筋进行驱动和固定的目的；但是该装置在往底座上放置完钢筋后，需要人工调节并固定两个第二滑块的位置才能完成对于钢筋的两侧接触挤压，这样耗费时间，同时在切断过程中缺乏安全防护，钢筋在切割过程中会产生火花飞溅现象，此时如果不进行阻挡防护就容易伤害到周围的工作人员，存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的
2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
3、一种建筑施工用钢筋切断装置，包括加工台，加工台上设置有防护组件、侧板、放置槽、驱动组件以及若干长条孔，侧板上设置有传感器，传感器相对放置槽设置，长条孔贯穿放置槽，驱动组件上设置有主体形状为l型的安装板，安装板上设置有固定组件以及切断组件，切断组件与长条孔相配合。
4、本装置只需要往加工台上放置好建筑施工用钢筋后即可自动化完成切断，不耗费时间且不需要人工介入进行钢筋的固定，同时在切割的过程中可以有效降低火花的四处飞溅，实现安全防护。
5、进一步地，所述防护组件包括电动推杆和防护板，加工台上对称设置有电动推杆，电动推杆连接有防护板，防护板与侧板间隔设置。
6、上述方案通过防护组件配合侧板可以降低钢筋切割过程中的火花飞溅，降低操作人员的安全隐患。
7、进一步地，所述驱动组件为丝杠组件。
8、上述方案采用丝杠组件驱动固定组件以及切断组件做定向运动以实现对钢筋的自动化等长切割。
9、进一步地，所述固定组件包括气缸和下压块，安装板上设置有气缸，气缸连接有下压块，下压块处于放置槽上方。
10、上述方案通过固定组件配合放置槽实现钢筋切断过程中的有效位置限定。
11、进一步地，所述下压块的形状为v型。
12、上述方案将下压块的形状设置成v型可以进一步提高对钢筋的位置限定效果。
13、进一步地，所述切断组件包括固定板、电动缸、电机以及刀片，安装板上设置有固定板，固定板上设置有电动缸，电动缸连接有电机，电机连接有刀片，刀片与长条孔相配合。
14、上述方案通过切断组件与长条孔的配合实现对钢筋的完全切断。
15、进一步地，所述长条孔的尺寸大于刀片的尺寸，长条孔的深度大于刀片的直径。
16、进一步地，所述固定板上设置有风机，风机处于放置槽上方。
17、上述方案在完成一根长钢筋的切断并人工转移后，此时控制器控制丝杠组件进行一次往返运动通过风机实现对放置槽中杂质的吹扫，从而不影响后续钢筋的切断流程。
18、进一步地，所述传感器为压力传感器。
19、上述方案当钢筋的一端与压力传感器相接触后随即控制器控制固定组件工作进行钢筋切断流程前的稳定位置限定。
20、进一步地，所述放置槽为弧形槽。
21、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
22、本装置通过加工台、防护组件、侧板、传感器、放置槽、驱动组件、固定组件以及切断组件的相互配合实现对建筑施工用钢筋的切断流程，大幅度降低人工辅助介入完成钢筋固定的劳动强度，自动化程度提高，相比于现有技术，本装置只需要往加工台上放置好建筑施工用钢筋后即可自动化完成切断，不耗费时间且不需要人工介入进行钢筋的固定，同时在切割的过程中可以有效降低火花的四处飞溅，实现安全防护。
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1.一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于，包括加工台(1)，加工台(1)上设置有防护组件、侧板(13)、放置槽(15)、驱动组件以及若干长条孔(16)，侧板(13)上设置有传感器，传感器相对放置槽(15)设置，长条孔(16)贯穿放置槽(15)，驱动组件上设置有主体形状为L型的安装板(31)，安装板(31)上设置有固定组件以及切断组件，切断组件与长条孔(16)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于，所述防护组件包括电动推杆(11)和防护板(12)，加工台(1)上对称设置有电动推杆(11)，电动推杆(11)连接有防护板(12)，防护板(12)与侧板(13)间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于，所述驱动组件为丝杠组件(2)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于，所述固定组件包括气缸(32)和下压块(33)，安装板(31)上设置有气缸(32)，气缸(32)连接有下压块(33)，下压块(33)处于放置槽(15)上方。
5.根据权利要求4所述的
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于，所述切断组件包括固定板(34)、电动缸(35)、电机(36)以及刀片(37)，安装板(31)上设置有固定板(34)，固定板(34)上设置有电动缸(35)，电动缸(35)连接有电机(36)，电机(36)连接有刀片(37)，刀片(37)与长条孔(16)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于，所述长条孔(16)的尺寸大于刀片(37)的尺寸，长条孔(16)的深度大于刀片(37)的直径。
8.根据权利要求6所述的一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于，所述固定板(34)上设置有风机(41)，风机(41)处于放置槽(15)上方。
9.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于，所述传感器为压力传感器(14)。
10.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于，所述放置槽(15)为弧形槽。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于，包括加工台(1)，加工台(1)上设置有防护组件、侧板(13)、放置槽(15)、驱动组件以及若干长条孔(16)，侧板(13)上设置有传感器，传感器相对放置槽(15)设置，长条孔(16)贯穿放置槽(15)，驱动组件上设置有主体形状为l型的安装板(31)，安装板(31)上设置有固定组件以及切断组件，切断组件与长条孔(16)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于，所述防护组件包括电动推杆(11)和防护板(12)，加工台(1)上对称设置有电动推杆(11)，电动推杆(11)连接有防护板(12)，防护板(12)与侧板(13)间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于，所述驱动组件为丝杠组件(2)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于，所述固定组件包括气缸(32)和下压块(33)，安装板(31)上设置有气缸(32)，气缸(32)连接有下压块(33)，下压块(33)处于放置槽(15)上方。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李延敏，陈琳琳，
申请(专利权)人：山东博园建筑工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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