不锈钢钢管加工用抛光机制造技术

技术编号:37341194 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-22 14:41
本实用新型专利技术公开了不锈钢钢管加工用抛光机,涉及不锈钢钢管加工设备技术领域,包括加工台、夹持驱动组件以及抛光机,所述夹持驱动组件包括固定板、伺服电机以及活动板,固定板螺栓安装在加工台上端面左侧,所述伺服电机固定安装在固定板侧壁,且伺服电机输出轴固定连接有转杆,所述转杆另一端焊接有三爪卡盘,所述活动板靠近固定板的侧壁还一体成型有辅助定位块,所述加工台上端面安装有用于对抛光机进行调节的调节防护组件。本实用新型专利技术中,通过设计的加工台、夹持驱动组件、抛光机以及与抛光机配合使用的调节防护组件,可以调节抛光机的位置,以便适配不同管径的不锈钢钢管,同时还能够对抛光产生的碎屑进行阻挡,起到安全防护的效果。护的效果。护的效果。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢钢管加工用抛光机


[0001]本技术涉及不锈钢钢管加工设备
,尤其涉及不锈钢钢管加工用抛光机。

技术介绍

[0002]不锈钢无缝钢管被广泛用于食品、医疗等洁净行业,而洁净行业对不锈钢无缝钢管产品的表面有比较高的要求,需要对其外壁进行抛光处理,目前行业内基本为人工作业,操作员需要手工拿着抛光砂带对工件进行作业,在作业过程中不断手动旋转工件,这样的操作方式对操作员的技术及工作经验要求较高,并且在抛光过程中,会产生大量的碎屑,碎屑飞溅也会影响加工人员进行加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的不锈钢钢管加工用抛光机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]不锈钢钢管加工用抛光机,包括加工台、设置在加工台上用于夹持不锈钢管并驱动转动的夹持驱动组件以及用于对不锈钢管进行抛光打磨的抛光机,所述夹持驱动组件包括固定板、伺服电机以及活动板,所述固定板螺栓安装在加工台上端面左侧,所述伺服电机固定安装在固定板侧壁,且所述伺服电机输出轴固定连接有转杆,所述转杆另一端焊接有三爪卡盘,所述活动板滑动设置在加工台上端面右侧,所述活动板靠近固定板的侧壁还一体成型有辅助定位块,所述加工台上端面安装有用于对抛光机进行调节的调节防护组件;
[0006]所述调节防护组件包括防护板、调节杆以及螺母,所述防护板通过螺栓固定安装在加工台台面上,所述防护板侧壁还开设有通槽,所述调节杆滑动设置在通槽内,所述抛光机与调节杆靠近固定板的一端通过螺钉固定连接,所述调节杆表面还开设有螺纹丝牙,所述螺母通过螺纹旋合在调节杆表面去,且所述螺母和抛光机分别位于防护板侧壁的两侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述防护板截面为L型构造,且所述防护板侧壁开设有可视窗,所述可视窗内嵌设有透明玻璃板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述辅助定位块具体为圆台形构造,且所述辅助定位块表面包覆有橡胶垫。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述活动板侧下端焊接固定有定位板,所述定位板表面通过螺纹旋合有定位螺栓,所述定位螺栓贯穿定位板,所述加工台台面上还开设有方便定位螺栓穿过的定位槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述调节杆远离抛光机的一端通过螺钉安装有把手,所述把手表面包覆有防护套。
[0015]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0016]本技术中,通过设计的加工台、夹持驱动组件、抛光机以及与抛光机配合使用的调节防护组件,可以调节抛光机的位置,以便适配不同管径的不锈钢钢管,同时还能够对抛光产生的碎屑进行阻挡,起到安全防护的效果。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术提供的整体外观结构示意图;
[0018]图2示出了根据本技术提供的图1俯视剖面结构示意图;
[0019]图3示出了根据本技术提供的图2局部放大结构示意图。
[0020]图例说明:1、加工台;2、固定板;3、伺服电机;4、转杆;5、活动板;6、辅助定位块;7、防护板;8、抛光机;9、调节杆;10、通槽;11、定位螺栓;12、螺母;13、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:不锈钢钢管加工用抛光机,包括加工台1和设置在加工台1上用于夹持不锈钢管并驱动转动的夹持驱动组件以及用于对不锈钢管进行抛光打磨的抛光机8,夹持驱动组件包括固定板2、伺服电机3以及活动板5,固定板2螺栓安装在加工台1上端面左侧,伺服电机3固定安装在固定板2侧壁,且伺服电机3输出轴固定连接有转杆4,转杆4另一端焊接有三爪卡盘,活动板5滑动设置在加工台1上端面右侧,活动板5靠近固定板2的侧壁还一体成型有辅助定位块6,加工台1上端面安装有用于对抛光机8进行调节的调节防护组件;
[0023]调节防护组件包括防护板7、调节杆9以及螺母12,防护板7通过螺栓固定安装在加工台1台面上,防护板7侧壁还开设有通槽10,调节杆9滑动设置在通槽10内,抛光机8与调节杆9靠近固定板2的一端通过螺钉固定连接,调节杆9表面还开设有螺纹丝牙,螺母12通过螺纹旋合在调节杆9表面去,且螺母12和抛光机8分别位于防护板7侧壁的两侧,螺母12主要用于对调节杆9进行限位,以便调节抛光机8到不锈钢管的距离,满足不同管径的不锈钢管加工需要。
[0024]进一步,防护板7截面为L型构造,且防护板7侧壁开设有可视窗,可视窗内嵌设有透明玻璃板,可以方便对打磨抛光情况进行实时观测,同时避免打磨产生的碎屑溅射造成伤害。
[0025]进一步,辅助定位块6具体为圆台形构造,圆台形构造能够适配不同直径的不锈钢钢管,无需反复更换定位块,且辅助定位块6表面包覆有橡胶垫。
[0026]进一步,活动板5侧下端焊接固定有定位板,定位板表面通过螺纹旋合有定位螺栓11,定位螺栓11贯穿定位板,加工台1台面上还开设有方便定位螺栓11穿过的定位槽,定位螺栓11主要用于对活动板5的位置进行调节和固定,并且定位螺栓11上端面还焊接固定有调节轮,方便进行旋转。
[0027]进一步,调节杆9远离抛光机8的一端通过螺钉安装有把手13,把手13表面包覆有防护套,把手13可以用于操作人员握持,带动调节杆9水平移动,从而控制抛光机8贴合不锈钢管移动,对不同位置进行打磨抛光。
[0028]工作原理:使用时,首先将待加工不锈钢管一端套设在三爪卡盘上,并转动三爪卡盘对其内壁进行固定,随后将活动板5侧壁的辅助定位块6与不锈钢管另一端对接,并推动活动板5,使得辅助定位块6将不锈钢管抵紧,随后转动定位螺栓,将活动板5固定,进而启动伺服电机3,伺服电机3通过转杆4带动不锈钢管转动,进一步推动调节杆9,使得调节杆9带动抛光机8贴合不锈钢管表面,对不锈钢管表面进行抛光处理,随后转动螺母12,调节好螺母12的位置,在加工时,只需握住握把水平移动调节杆9,即可实现对不锈钢管表面的抛光作业。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢钢管加工用抛光机,包括加工台(1)、设置在加工台(1)上用于夹持不锈钢管并驱动转动的夹持驱动组件以及用于对不锈钢管进行抛光打磨的抛光机(8),所述夹持驱动组件包括固定板(2)、伺服电机(3)以及活动板(5),所述固定板(2)螺栓安装在加工台(1)上端面左侧,所述伺服电机(3)固定安装在固定板(2)侧壁,且所述伺服电机(3)输出轴固定连接有转杆(4),所述转杆(4)另一端焊接有三爪卡盘,所述活动板(5)滑动设置在加工台(1)上端面右侧,所述活动板(5)靠近固定板(2)的侧壁还一体成型有辅助定位块(6),其特征在于,所述加工台(1)上端面安装有用于对抛光机(8)进行调节的调节防护组件;所述调节防护组件包括防护板(7)、调节杆(9)以及螺母(12),所述防护板(7)通过螺栓固定安装在加工台(1)台面上,所述防护板(7)侧壁还开设有通槽(10),所述调节杆(9)滑动设置在通槽(10)内,所述抛光机(8)与调节杆(9)靠近固定板(2)的一端通过螺钉固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓东巫伟袁刚彬郭九兴俞持明
申请(专利权)人:江苏银家不锈钢管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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