【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷生产的，具体为一种珍珠白釉陶瓷的制备方法。
技术介绍
1、陶瓷作为一种重要的建筑装饰材料,具有装饰效果好、耐腐蚀、绝缘性能优异等优点,被广泛应用于建筑装饰领域。传统的陶瓷釉层多为琉璃釉,需要在高温下烧成,这不仅能耗大,也限制了陶瓷的应用。
2、针对上述问题,人们提出在低温条件下烧成珍珠白釉陶瓷产品,以降低能耗。但是,现有技术中的珍珠白釉陶瓷产品存在釉层稳定性较差、颜色不均匀等问题,无法实现工业化量产。
3、所以针对这些问题，我们需要一种珍珠白釉陶瓷的制备方法来解决。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，具备研磨效果好、研磨产物筛查和自动加料的优点，解决了现有的破碎装置对较大颗粒的陶瓷颗粒很难做到较佳的粉碎效果且效率不高，而且在最终粉碎产物中依旧会存在较大陶瓷颗粒颗粒，并且现有生产设备中都是需要人工控制加料，自动化程度较低的问题。
2、为实现上述研磨效果好、研磨产物筛查和自动加料的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，包括以下步骤：
3、按重量比取石英砂50-70份、瓷石20-30份、炉渣5-10份原料,将原料混合均匀后通过生产设备加工,得到基础料；
4、取基础料95-98份,按重量比加入氧化锌1-3份、氧化铋0.5-1份,混合均匀,再加入适量的水,制成泥浆状坯料；
5、将坯料进行成型,得到坯体；
6、将坯体在11
7、准备釉料,按重量比取硅酸钠3-5份、硼砂2-3份、氧化锌1-2份、氟化钠0.5-1份,加入适量水,混合均匀制成釉浆；
8、将釉浆涂在坯瓷表面,进行一次釉下烧成,在600-800℃下保温2-4小时；
9、在1200-1250℃下进行釉上烧成,得到珍珠白釉陶瓷产品。
10、优选的，所述生产设备包括：
11、机体一，所述机体一的外部设置有电机一，机体一的外部设置有机体二，还包括：
12、用于粉碎大颗粒陶瓷颗粒的主粉碎机构；
13、用于对机体一内壁进行刮除粘附层以及辅助粉碎大颗粒陶瓷颗粒的刮除切割机构；
14、通过感应机体一的质量来控制进料的自动进料机构；
15、用于完成粉碎之后的小颗粒陶瓷颗粒进行研磨的研磨机构；
16、用于对完成研磨操作的陶瓷颗粒进行颗粒筛查的颗粒筛查机构。
17、优选的，所述电机一固定连接在机体一的顶部，电机一处于机体一顶部的中心位置，机体二设置在机体一的底部，机体二与机体二滑动连接。
18、优选的，所述主粉碎机构包括转轴、齿轮一、齿轮二，转轴转动连接在机体一的内部，转轴的顶端与电机一连接，齿轮一设置在机体一的内部，齿轮一固定连接在转轴的外部，齿轮二设置在机体一的内部。
19、优选的，所述主粉碎机构包括隔板、转套，隔板固定连接在机体一的内部，齿轮二与齿轮一啮合，齿轮二的外部固定连接有短杆，短杆的顶端转动连接在机体一内顶部，短杆的底端转动连接在隔板的内部，齿轮一、齿轮二、短杆均设置在机体一与隔板围成的空间内部，转轴分别与隔板、机体一活动连接，转轴的底端穿过隔板、机体一而伸入机体二的内部，转轴的外部固定连接有滑条，滑条设置在机体一的内部，转套滑动连接在转轴的外部，转套的内壁开设有滑道，滑条与滑道滑动连接，转套活动连接在机体一的内部。
20、优选的，所述主粉碎机构包括切割刀一，切割刀一固定连接在转套的外部，切割刀一的数量≥5个且均匀设置在切割刀一的外部。
21、优选的，所述刮除切割机构包括转圈、固定杆，转圈的内壁开设有与齿轮二啮合的齿圈，隔板的表面开设有圈道，转圈与圈道滑动连接，固定杆固定连接在转圈的底部，固定杆的数量≥3个且均匀等角度的设置在转圈的底部。
22、优选的，所述刮除切割机构包括切割刀二、刮刀、横杆、转轮，切割刀二固定连接在固定杆靠近转轴的一侧，单个固定杆外部设置的切割刀二数量≥3个且均匀设置在固定杆的外部，刮刀固定连接在固定杆远离转轴的一侧，刮刀与机体一内壁之间的距离为mm，横杆固定连接在转圈的外部，转轮固定连接在横杆的外部，转轮滚动连接在隔板的外部。
23、优选的，所述机体一的底部镶嵌有可供小颗粒陶瓷颗粒下落的滤网，切割刀一、切割刀二的规格相匹配，切割刀一、切割刀二发生运动时不会与其他结构发生接触，并且切割刀一、切割刀二发生运动时会对大颗粒陶瓷颗粒进行粉碎切割，进而将大颗粒陶瓷颗粒粉碎成小颗粒陶瓷颗粒。
24、优选的，所述自动进料机构包括进料管、输送泵、弹簧、环形滑板、接电柱一，进料管固定连接在机体一的外部，输送泵固定连接在进料管的外部，弹簧设置在机体一的底部，环形滑板固定连接在机体一的底部，接电柱一固定连接在环形滑板的底端。
25、优选的，所述自动进料机构包括下料斜块、滑槽、接电柱二，下料斜块固定连接在机体二的顶部，弹簧的顶端固定连接在机体一的底部，弹簧的底端固定连接在下料斜块的顶部，滑槽开设在下料斜块的上表面，环形滑板滑动连接在滑槽的内侧，接电柱二固定连接在下料斜块的内部，接电柱二设置在滑槽的内侧，环形滑板会阻挡小颗粒陶瓷颗粒进入环形滑板、下料斜块、机体一围成的空间内部，转轴与下料斜块转动连接。
26、优选的，所述机体一内部的小颗粒陶瓷颗粒经过滤网会掉落在下料斜块的外部，接电柱一与接电柱二的规格相匹配，接电柱一与接电柱二接触时，输送泵停止运行，接电柱一与接电柱二不接触时，输送泵运行，机体二的上表面开设有可供小颗粒陶瓷颗粒通过的下料口，通过下料口的小颗粒陶瓷颗粒将进入研磨机构。
27、优选的，所述研磨机构包括活动研磨块、固定研磨块，活动研磨块固定在转轴的底端，固定研磨块固定连接在机体二的内底部，活动研磨块、固定研磨块均设置在机体二的内部，固定研磨块的内部设置有下料道。
28、优选的，所述颗粒筛查机构包括料仓、电机二、中空转管、连接管、筛板、转杆、回力弹簧、阻板，料仓设置在机体二的底部，料仓固定连接在机体二的底部，下料道与料仓连通，电机二固定连接在料仓的外部，中空转管转动连接在料仓的内部，中空转管的一端与电机二连接，中空转管的另一端转动连接在料仓的内部，连接管固定连接在中空转管的外部，连接管的数量≥4个且均匀设置在中空转管的外部，转杆固定连接在连接管远离中空转管的一端，筛板转动连接在转杆的外部，回力弹簧的两端分别与筛板、连接管的外部连接，阻板固定连接在料仓的内壁，阻板的数量≥10个，阻板设置的位置与筛板转动上升的路径相匹配，筛板活动时会与阻板接触，进而使得筛板绕着转杆发生转动，筛板可对小颗粒陶瓷颗粒过滤，粉末状陶瓷颗粒可穿过筛板，由于筛板不断与阻板碰撞分离，筛板在上升过程中发生震动，筛板内侧的粉末状陶瓷颗粒将穿过筛板，未穿过筛板的小颗粒陶瓷颗粒将会在筛板转动上升的过程中在重力的作用下通过连接管进入中空转管的内部，中空转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述生产设备包括：
3.根据权利要求2所述的一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述主粉碎机构(4)包括转轴(41)、齿轮一(42)、齿轮二(43)，转轴(41)转动连接在机体一(1)的内部，转轴(41)的顶端与电机一(2)连接，齿轮一(42)设置在机体一(1)的内部，齿轮一(42)固定连接在转轴(41)的外部，齿轮二(43)设置在机体一(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述主粉碎机构(4)包括隔板(44)、转套(45)，隔板(44)固定连接在机体一(1)的内部，齿轮二(43)与齿轮一(42)啮合，齿轮二(43)的外部固定连接有短杆，短杆的顶端转动连接在机体一(1)内顶部，短杆的底端转动连接在隔板(44)的内部，齿轮一(42)、齿轮二(43)、短杆均设置在机体一(1)与隔板(44)围成的空间内部，转轴(41)分别与隔板(44)、机体一(1)活动连接，转轴(41)的底端穿过隔板(44)、
5.根据权利要求4所述的一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述主粉碎机构(4)包括切割刀一(46)，切割刀一(46)固定连接在转套(45)的外部，切割刀一(46)的数量≥5个且均匀设置在切割刀一(46)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述刮除切割机构(5)包括转圈(51)、固定杆(52)，转圈(51)的内壁开设有与齿轮二(43)啮合的齿圈，隔板(44)的表面开设有圈道，转圈(51)与圈道滑动连接，固定杆(52)固定连接在转圈(51)的底部，固定杆(52)的数量≥3个且均匀等角度的设置在转圈(51)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述刮除切割机构(5)包括切割刀二(53)、刮刀(54)、横杆(55)、转轮(56)，切割刀二(53)固定连接在固定杆(52)靠近转轴(41)的一侧，单个固定杆(52)外部设置的切割刀二(53)数量≥3个且均匀设置在固定杆(52)的外部，刮刀(54)固定连接在固定杆(52)远离转轴(41)的一侧，刮刀(54)与机体一(1)内壁之间的距离为5mm，横杆(55)固定连接在转圈(51)的外部，转轮(56)固定连接在横杆(55)的外部，转轮(56)滚动连接在隔板(44)的外部。
8.根据权利要求7所述的一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述自动进料机构(6)包括进料管(61)、输送泵(62)、弹簧(63)、环形滑板(64)、接电柱一(65)，进料管(61)固定连接在机体一(1)的外部，输送泵(62)固定连接在进料管(61)的外部，弹簧(63)设置在机体一(1)的底部，环形滑板(64)固定连接在机体一(1)的底部，接电柱一(65)固定连接在环形滑板(64)的底端。
9.根据权利要求8所述的一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述自动进料机构(6)包括下料斜块(66)、滑槽(67)、接电柱二(68)，下料斜块(66)固定连接在机体二(3)的顶部，弹簧(63)的顶端固定连接在机体一(1)的底部，弹簧(63)的底端固定连接在下料斜块(66)的顶部，滑槽(67)开设在下料斜块(66)的上表面，环形滑板(64)滑动连接在滑槽(67)的内侧，接电柱二(68)固定连接在下料斜块(66)的内部，接电柱二(68)设置在滑槽(67)的内侧。
10.根据权利要求9所述的一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述研磨机构(7)包括活动研磨块(71)、固定研磨块(72)，活动研磨块(71)固定在转轴(41)的底端，固定研磨块(72)固定连接在机体二(3)的内底部，活动研磨块(71)、固定研磨块(72)均设置在机体二(3)的内部，固定研磨块(72)的内部设置有下料道。
...【技术特征摘要】
1.一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述生产设备包括：
3.根据权利要求2所述的一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述主粉碎机构(4)包括转轴(41)、齿轮一(42)、齿轮二(43)，转轴(41)转动连接在机体一(1)的内部，转轴(41)的顶端与电机一(2)连接，齿轮一(42)设置在机体一(1)的内部，齿轮一(42)固定连接在转轴(41)的外部，齿轮二(43)设置在机体一(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述主粉碎机构(4)包括隔板(44)、转套(45)，隔板(44)固定连接在机体一(1)的内部，齿轮二(43)与齿轮一(42)啮合，齿轮二(43)的外部固定连接有短杆，短杆的顶端转动连接在机体一(1)内顶部，短杆的底端转动连接在隔板(44)的内部，齿轮一(42)、齿轮二(43)、短杆均设置在机体一(1)与隔板(44)围成的空间内部，转轴(41)分别与隔板(44)、机体一(1)活动连接，转轴(41)的底端穿过隔板(44)、机体一(1)而伸入机体二(3)的内部，转轴(41)的外部固定连接有滑条，滑条设置在机体一(1)的内部，转套(45)滑动连接在转轴(41)的外部，转套(45)的内壁开设有滑道，滑条与滑道滑动连接，转套(45)活动连接在机体一(1)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述主粉碎机构(4)包括切割刀一(46)，切割刀一(46)固定连接在转套(45)的外部，切割刀一(46)的数量≥5个且均匀设置在切割刀一(46)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种珍珠白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述刮除切割机构(5)包括转圈(51)、固定杆(52)，转圈(51)的内壁开设有与齿轮二(43)啮合的齿圈，隔板(44)的表面开设有圈道，转圈(51)与圈道滑动连接，固定杆(52)固定连接在转圈(51)的底部，固定杆(52)的数量≥3个且均匀等角度的设置在转圈(...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏晨义，苏尧政，刘文渐，黄太松，
申请(专利权)人：福建省佳美集团公司，
类型：发明
国别省市：
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