【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷的制备,具体涉及一种高饱和度色釉陶瓷的生产工艺。
技术介绍
1、高饱和度色釉陶瓷是一种颜色鲜艳、饱和度高的陶瓷产品；其生产工艺的关键是色釉的配方设计和制备。
2、色釉的配方需要选择合适的着色氧化物,如氧化钛、氧化铬、氧化钴等。这些着色氧化物的添加量直接影响着釉面颜色的饱和度；另外,石英砂、长石、高岭土等传统釉料原料,也会对色釉效果产生影响。
3、在色釉制备过程中,对原料的细度控制至关重要，若原料研磨不细,烧成后的釉面会出现色差、斑点等缺陷。
4、有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种高饱和度色釉陶瓷的生产工艺，其用于解决现有技术中的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高饱和度色釉陶瓷的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
4、将30-40份石英砂、20-30份长石、10-20份钙长石、5-15份高岭土和5-10份萤石放入至研磨装置中进...
【技术保护点】
1.一种高饱和度色釉陶瓷的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高饱和度色釉陶瓷的生产工艺，其特征在于，所述研磨装置包括控制装置(1)、搅拌装置(3)、搅碎装置(4)、一级风机(11)、辊碾装置(7)、研磨装置(8)和箱体(10)；所述控制装置(1)设置于箱体(10)上方；所述搅拌装置(3)设置于控制装置(1)一侧，搅拌装置(3)与箱体(10)链接，并且下端伸入箱体(10)内；所述搅碎装置(4)设置于搅拌装置(3)下方，并且设置于箱体(10)内；所述一级风机(11)设置于搅碎装置(4)下方，并且与箱体(10)连接；所述辊碾装置(...
【技术特征摘要】
1.一种高饱和度色釉陶瓷的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高饱和度色釉陶瓷的生产工艺，其特征在于，所述研磨装置包括控制装置(1)、搅拌装置(3)、搅碎装置(4)、一级风机(11)、辊碾装置(7)、研磨装置(8)和箱体(10)；所述控制装置(1)设置于箱体(10)上方；所述搅拌装置(3)设置于控制装置(1)一侧，搅拌装置(3)与箱体(10)链接，并且下端伸入箱体(10)内；所述搅碎装置(4)设置于搅拌装置(3)下方，并且设置于箱体(10)内；所述一级风机(11)设置于搅碎装置(4)下方，并且与箱体(10)连接；所述辊碾装置(7)左右对称设置，并且位于一级风机(11)下方；所述研磨装置(8)设置于辊碾装置(7)下方。
3.根据权利要求2所述的一种高饱和度色釉陶瓷的生产工艺，其特征在于，所述控制装置(1)包括控制器(101)和处理器(102)，所述控制器(101)一端伸入箱体(10)内，另一端连接处理器(102)；所述控制器(101)包括搅拌控制模块(111)、剪碎控制模块(112)、碾碎控制模块(113)和研磨控制模块(114)；所述控制器(101)分别连接搅拌控制模块(111)、剪碎控制模块(112)、碾碎控制模块(113)和研磨控制模块(114)；所述搅拌控制模块(111)连接搅拌装置(3)，所述剪碎控制模块(112)连接搅碎装置(4)，所述碾碎控制模块(113)连接辊碾装置(7)，所述研磨控制模块(114)连接研磨装置(8)；其中搅拌控制模块(111)用于实时控制搅拌装置(3)的运行，当搅拌控制模块(111)将获取的运行信息发送至控制器(101)，控制器(101)接收信息后，将对获取的运行信息进行处理，并且传达给处理器(102)，处理器(102)再控制搅拌装置(3)进行运行，从而达到对搅拌装置(3)的搅拌转速进行调节。
4.根据权利要求3所述的一种高饱和度色釉陶瓷的生产工艺，其特征在于，还包括进料口(2)，所述进料口(2)设置于搅拌装置(3)上方，并且伸入搅拌装置(3)内部。
5.根据权利要求4所述的一种高饱和度色釉陶瓷的生产工艺，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括搅拌箱(31)、一级电机(32)、搅拌器(33)和出口(34)；所述搅拌箱(31)设置于箱体(10)上方，所述搅拌器(33)设置于搅拌箱(31)内；所述一级电机(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏晨义，苏尧政，黄诗福，
申请(专利权)人：福建省佳美集团公司，
类型：发明
国别省市：
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