【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷材料制备的，具体为一种透气性陶瓷材料的制备方法。
技术介绍
1、传统的陶瓷材料致密非孔隙性,不具备气体透过能力。而在一些需要气体传递的场合,制备透气性陶瓷材料就显得尤为重要。
2、目前,透气性陶瓷材料的制备方法通常是:先制备多孔陶瓷基体,然后在基体中生成透气的通道；多孔陶瓷基体的制备可通过在陶瓷原料中加入孔隙生成剂,经混合、成型、烧结得到。
3、但是现有的机械和人工在进行混合时，还是没办法将不同形态的原料进行均匀混合，这样就会造成制备而成的陶瓷品质不高，且极易碎裂。
4、所以针对这些问题，我们需要一种透气性陶瓷材料的制备方法来解决。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种透气性陶瓷材料的制备方法。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种透气性陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：
3、将100份的陶瓷粉末、5～20份的孔隙生成剂、5～10份的粘结剂、1～5份的增塑剂、1～5份的润滑剂放入至混合设备中...
【技术保护点】
1.一种透气性陶瓷材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种透气性陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述混合设备包括机体(1)，所述机体(1)的外部设置有投料口(2)，机体(1)的顶部设置有电机(3)，机体(1)的内部设置有搅拌机构(4)，搅拌机构(4)包括正向螺旋杆(42)、主齿轮(43)、反向螺旋杆(44)、次齿轮(45),正向螺旋杆(42)连接在机体(1)的内部，主齿轮(43)连接在正向螺旋杆(42)的外部，反向螺旋杆(44)连接在机体(1)的内部，次齿轮(45)连接在反向螺旋杆(44)的外部，辅料喷洒机构(6)包括安装座...
【技术特征摘要】
1.一种透气性陶瓷材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种透气性陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述混合设备包括机体(1)，所述机体(1)的外部设置有投料口(2)，机体(1)的顶部设置有电机(3)，机体(1)的内部设置有搅拌机构(4)，搅拌机构(4)包括正向螺旋杆(42)、主齿轮(43)、反向螺旋杆(44)、次齿轮(45),正向螺旋杆(42)连接在机体(1)的内部，主齿轮(43)连接在正向螺旋杆(42)的外部，反向螺旋杆(44)连接在机体(1)的内部，次齿轮(45)连接在反向螺旋杆(44)的外部，辅料喷洒机构(6)包括安装座(62)、储存室(63)、圆槽(64),安装座(62)、储存室(63)、圆槽(64)均位于在机体(1)的内部，安装座(62)连接在机体(1)的内部，储存室(63)设置在安装座(62)的内部，圆槽(64)设置在安装座(62)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种透气性陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述投料口(2)设置有两个，两个投料口(2)用于分别投放干料和湿料。
4.根据权利要求3所述的一种透气性陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括隔板(41)、下料板(46)、搅拌板(47)、支架(48)、下料槽(49),隔板(41)固定连接在机体(1)的内部，主齿轮(43)、次齿轮(45)均设置在隔板(41)的上方，下料板(46)固定连接在机体(1)的内部，搅拌板(47)固定连接在正向螺旋杆(42)的外部，支架(48)固定连接在下料板(46)的内侧，下料槽(49)开设在支架(48)的表面并贯穿支架(48),正向螺旋杆(42)的顶端与电机(3)连接，正向螺旋杆(42)与隔板(41)转动连接，正向螺旋杆(42)的底端转动连接在支架(48)的内部，搅拌板(47)转动连接在支架(48)的内部，反向螺旋杆(44)与隔板(41)转动连接，次齿轮(45)设置有多个且均匀等角度的啮合在主齿轮(43)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种透气性陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有防挂壁机构(5)，机体(1)的内部设置有收集机构(7)。
6.根据权利要求5所述的一种透气性陶瓷材料的制备方...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏晨义，刘文渐，黄太松，
申请(专利权)人：福建省佳美集团公司，
类型：发明
国别省市：
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