一种塑料管生产用成型模具制造技术

技术编号:40106581 阅读:19 留言:0更新日期:2024-01-23 18:31
本技术公开了一种塑料管生产用成型模具,属于塑料管生产技术领域,其包括底板,所述底板上连接有下盖体,所述底板下设有辅助结构,所述底板上搭接有顶板,所述顶板上设有定位结构,所述底板上连接有限位板,所述限位板与顶板相卡接,所述顶板内连接有上盖体,所述下盖体内设有弧形板,所述弧形板与辅助结构相连接,辅助结构与下盖体滑动连接。该塑料管生产用成型模具,通过设置下盖体、顶板、上盖体、弧形板和凹槽,该成型模具通过凹型板、支撑板和弹簧之间的配合,使得弧形板能够将下盖体内塑型后塑料管进行自动弹出,避免了塑料管与该成型模具的内壁发生粘贴的现象,便于对塑料管进行拆卸处理,从而提高了该成型模具的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料管生产,具体为一种塑料管生产用成型模具


技术介绍

1、塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成,而塑料管在生产的过程中需要使用成型模具对其进行挤压处理,目前的成型模具难以将塑型后的塑料管进行自动弹出,导致塑料管易与成型模具的内壁发生粘贴的现象,且不便于对塑料管进行拆卸处理,降低了成型模具的工作效率。


技术实现思路

1、为了克服上述缺陷,本技术提供了一种塑料管生产用成型模具,解决了目前的成型模具难以将塑型后的塑料管进行自动弹出,导致塑料管易与成型模具的内壁发生粘贴的现象,且不便于对塑料管进行拆卸处理,降低了成型模具工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料管生产用成型模具,包括底板,所述底板上连接有下盖体,所述底板下设有辅助结构,所述底板上搭接有顶板,所述顶板上设有定位结构,所述底板上连接有限位板,所述限位板与顶板相卡接,所述顶板内连接有上盖体,所述下盖体内设有弧形板,所述弧形板与辅助结构相连接,所述辅助结构与下盖体滑动连接,所述限位板内开设有卡槽,所述顶板上开设有导向槽,所述定位结构与导向槽滑动连接,所述卡槽与定位结构相卡接,所述下盖体内开设有凹槽,所述弧形板与凹槽相搭接。

3、作为本技术的进一步方案:所述上盖体外开设有散热孔,所述上盖体的侧面连接有第二固定板,所述第二固定板下连接有液压伸缩杆,所述下盖体的侧面连接有第一固定板,所述液压伸缩杆连接在第一固定板上。

4、作为本技术的进一步方案:所述辅助结构包括凹型板和支撑板,所述凹型板连接在底板下,所述支撑板滑动连接在下盖体内,所述支撑板滑动连接在底板内,所述支撑板的侧面设有滑块。

5、作为本技术的进一步方案:所述凹型板内开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述支撑板下设有弹簧,所述支撑板通过弹簧连接在凹型板内。

6、作为本技术的进一步方案:所述定位结构包括驱动杆和齿板,所述驱动杆转动连接在顶板上,所述驱动杆外连接有齿轮,所述齿轮与齿板相啮合。

7、作为本技术的进一步方案:所述齿板的一侧连接有卡块,所述卡块滑动连接在导向槽内,所述卡块卡接在卡槽内。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

9、1、该塑料管生产用成型模具,通过设置底板、下盖体、顶板、上盖体、弧形板和凹槽,将塑料管搭接到弧形板的上方后,将上盖体与下盖体进行搭接,弧形板在受到推力后会带动支撑板在凹型板内滑动,弹簧会随之发生形变,当塑料完成后将上盖体与下盖体分离后,弧形板会通过弹簧的作用将塑料管弹出,该成型模具通过凹型板、支撑板和弹簧之间的配合,使得弧形板能够将下盖体内塑型后塑料管进行自动弹出,避免了塑料管与该成型模具的内壁发生粘贴的现象,便于对塑料管进行拆卸处理,从而提高了该成型模具的工作效率。

10、2、该塑料管生产用成型模具,通过设置定位结构和卡槽,当上盖体与下盖体卡接后,通过外置电机带动驱动杆进行转动,而齿轮转动后带动齿板移动,而卡块随着齿板的移动卡接到卡槽内,从而通过了上盖体与下盖体固定后的稳定性,避免在塑型的过程中上盖体和下盖体因受到外力因素而发生松动的现象。

11、3、该塑料管生产用成型模具,通过设置导向槽,当卡块在受到齿板的作用时,卡块则会在导向槽内进行滑动,使得导向槽对于卡块起到一定的导向作用,避免了卡块在移动时发生卡壳的现象。

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【技术保护点】

1.一种塑料管生产用成型模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上连接有下盖体(2),所述底板(1)下设有辅助结构(5),所述底板(1)上搭接有顶板(3),所述顶板(3)上设有定位结构(6),所述底板(1)上连接有限位板(7),所述限位板(7)与顶板(3)相卡接,所述顶板(3)内连接有上盖体(4),所述下盖体(2)内设有弧形板(9),所述弧形板(9)与辅助结构(5)相连接,所述辅助结构(5)与下盖体(2)滑动连接,所述限位板(7)内开设有卡槽(12),所述顶板(3)上开设有导向槽(11),所述定位结构(6)与导向槽(11)滑动连接,所述卡槽(12)与定位结构(6)相卡接,所述下盖体(2)内开设有凹槽(10),所述弧形板(9)与凹槽(10)相搭接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用成型模具,其特征在于:所述上盖体(4)外开设有散热孔(8),所述上盖体(4)的侧面连接有第二固定板(15),所述第二固定板(15)下连接有液压伸缩杆(14),所述下盖体(2)的侧面连接有第一固定板(13),所述液压伸缩杆(14)连接在第一固定板(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用成型模具,其特征在于:所述辅助结构(5)包括凹型板(501)和支撑板(502),所述凹型板(501)连接在底板(1)下,所述支撑板(502)滑动连接在下盖体(2)内,所述支撑板(502)滑动连接在底板(1)内,所述支撑板(502)的侧面设有滑块(504)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管生产用成型模具,其特征在于:所述凹型板(501)内开设有滑槽(503),所述滑块(504)滑动连接在滑槽(503)内,所述支撑板(502)下设有弹簧(505),所述支撑板(502)通过弹簧(505)连接在凹型板(501)内。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用成型模具,其特征在于:所述定位结构(6)包括驱动杆(601)和齿板(603),所述驱动杆(601)转动连接在顶板(3)上,所述驱动杆(601)外连接有齿轮(602),所述齿轮(602)与齿板(603)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管生产用成型模具,其特征在于:所述齿板(603)的一侧连接有卡块(604),所述卡块(604)滑动连接在导向槽(11)内,所述卡块(604)卡接在卡槽(12)内。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料管生产用成型模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上连接有下盖体(2),所述底板(1)下设有辅助结构(5),所述底板(1)上搭接有顶板(3),所述顶板(3)上设有定位结构(6),所述底板(1)上连接有限位板(7),所述限位板(7)与顶板(3)相卡接,所述顶板(3)内连接有上盖体(4),所述下盖体(2)内设有弧形板(9),所述弧形板(9)与辅助结构(5)相连接,所述辅助结构(5)与下盖体(2)滑动连接,所述限位板(7)内开设有卡槽(12),所述顶板(3)上开设有导向槽(11),所述定位结构(6)与导向槽(11)滑动连接,所述卡槽(12)与定位结构(6)相卡接,所述下盖体(2)内开设有凹槽(10),所述弧形板(9)与凹槽(10)相搭接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用成型模具,其特征在于:所述上盖体(4)外开设有散热孔(8),所述上盖体(4)的侧面连接有第二固定板(15),所述第二固定板(15)下连接有液压伸缩杆(14),所述下盖体(2)的侧面连接有第一固定板(13),所述液压伸缩杆(14)连接在第一固定板(13)上。

3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:印振同胡宗义宋建清杨震李洪学杨振平李士玉史新妍
申请(专利权)人:山东陆宇塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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