一种地膜制造用原料熔融设备制造技术

技术编号:40106435 阅读:22 留言:0更新日期:2024-01-23 18:29
本发明专利技术公开了一种地膜制造用原料熔融设备,包括炉体,所述炉体外安装有用于降低热量流失的保温外罩,所述炉体顶部安装有驱动电机,且驱动电机输出端连接有驱动转轴,并且驱动转轴端部贯穿位于炉体内。该地膜制造用原料熔融设备,将原料中不符合颗粒规格大小的原料颗粒过滤筛分下来,同时过滤网板的间歇性震动将原料中的粉尘扬起,便于抽风收尘结构收集,从而避免漂浮至生产车间,对工作人员呼吸道造成影响,同时降低粉尘对后续吹塑成膜的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地膜,具体为一种地膜制造用原料熔融设备


技术介绍

1、地膜是一种覆盖在土壤表面的材料,用于保护农作物、控制杂草生长和减少土壤水分蒸发,地膜有多种类型,包括塑料薄膜、无纺布和生物降解膜等。这些地膜在现代农业中被广泛使用,它们有助于提高农田土壤温度、改善土壤结构和质量,从而提高作物的产量和质量,地膜的主要原料为塑料颗粒,将废塑料分类拣出,经分离后熔融造粒,单独使用或与新树脂混合使用,在地膜的生产制备过程中,需要使用到熔融设备对地膜原料颗粒进行熔融,然后进行吹塑成型等一系列工序。

2、由于原料颗粒往往是通过编织袋一包包装填存放的,其中会含有灰尘和杂质,而现有的原料熔融设备往往不具备对原料中的灰尘杂质进行过滤的效果,若不对其进行过滤进行熔融,则会影响后续吹塑成型的地膜品质。

3、另外随着科技的发展,自动上料设备逐渐替代人工上料,大大减轻了劳动强度,但现有自动上料设备与炉体的连接位置大多是固定不便的,在将原料输送到炉体后,原料往往堆积在炉体中一片区域,而不是均匀散落于炉体中,不利于其快速熔融,从而影响熔融效率。

4本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种地膜制造用原料熔融设备,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)外安装有用于降低热量流失的保温外罩(2),所述炉体(1)顶部安装有驱动电机(3),且驱动电机(3)输出端连接有驱动转轴(4),并且驱动转轴(4)端部贯穿位于炉体(1)内,所述驱动转轴(4)位于炉体(1)内端部两侧连接有搅拌结构(5),所述炉体(1)内与驱动转轴(4)外壁之间设有筛分下料结构(6),所述炉体(1)顶部安装有用于供应原料的上料结构(7),所述炉体(1)与上料结构(7)之间设有用于对待融化物料进行预加热的预热结构(8),所述炉体(1)外安装有用于收集炉体(1)内原料中粉尘的抽风收尘结构(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种地膜制造用原料熔融设备,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)外安装有用于降低热量流失的保温外罩(2),所述炉体(1)顶部安装有驱动电机(3),且驱动电机(3)输出端连接有驱动转轴(4),并且驱动转轴(4)端部贯穿位于炉体(1)内,所述驱动转轴(4)位于炉体(1)内端部两侧连接有搅拌结构(5),所述炉体(1)内与驱动转轴(4)外壁之间设有筛分下料结构(6),所述炉体(1)顶部安装有用于供应原料的上料结构(7),所述炉体(1)与上料结构(7)之间设有用于对待融化物料进行预加热的预热结构(8),所述炉体(1)外安装有用于收集炉体(1)内原料中粉尘的抽风收尘结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种地膜制造用原料熔融设备,其特征在于:所述搅拌结构(5)包括搅拌桨(501)、刮板(502),所述驱动转轴(4)端部两侧分别连接有若干用于搅拌便于均匀受热的搅拌桨(501)和用于刮除炉体(1)内壁上粘附原料的刮板(502),且搅拌桨(501)为交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种地膜制造用原料熔融设备,其特征在于:所述筛分下料结构(6)包括固定网板(601)、拨动桨(602)、触发杆(603)、过滤网板(604)、触发块(605)、弹簧伸缩杆(606),所述炉体(1)内壁固定连接有固定网板(601),且固定网板(601)顶部贴合有连接驱动转轴(4)用于拨匀原料的拨动桨(602),所述驱动转轴(4)位于拨动桨(602)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘崇栋
申请(专利权)人:东台沃泽科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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