本发明专利技术涉及注塑加工技术领域，且公开了一种用于塑料零件加工的产品注塑机，包括热熔箱，所述热熔箱的外壁一侧上部固定设有喂料槽，所述喂料槽与热熔箱的内部连通，所述喂料槽的内部转动设有引料机构，所述热熔箱的顶部向下开设有圆槽口，所述圆槽口延伸至热熔箱的内部，所述热熔箱的内壁。通过驱动电机的输出轴驱动主动齿轮转动，从而带动两个与之啮合的被动齿轮转动，进一步带动两个引料辊以及两个搅拨片转动，对喂料槽内部的原料进行搅拨，使得原料沿着喂料槽的底部斜面倾入热熔箱的内部，避免原料在喂料槽的内部发生堆积，进一步加快原料从喂料槽进入热熔箱内部的速度，从而提高了热熔箱的上料效率的同时带动。提高了热熔箱的上料效率的同时带动。提高了热熔箱的上料效率的同时带动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料零件加工的产品注塑机
[0001]本专利技术涉及注塑加工
，具体为一种用于塑料零件加工的产品注塑机。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑机在上料的过程，由于缺乏对进料口进行疏通的措施，导致在进料的过程中，原料易发生堆积，从而影响上料速度，同时现有的注塑机在对原料进行热熔加热的过程，由于夹杂在塑胶内的空气受热膨胀会产生气泡，若直接对含有气泡的塑胶进行注胶，会导致被成型的产品内部发生空鼓，影响产品的力学性能。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种用于塑料零件加工的产品注塑机，具备高效上料及可对塑胶进行排气的优点，解决了现有的注塑机在进料的过程中，原料易发生堆积，同时现有的注塑机在对塑胶进行注胶时，会导致被成型的产品内部发生空鼓，影响产品的力学性能的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种用于塑料零件加工的产品注塑机，包括热熔箱，所述热熔箱的外壁一侧上部固定设有喂料槽，所述喂料槽与热熔箱的内部连通，所述喂料槽的内部转动设有引料机构，所述热熔箱的顶部向下开设有圆槽口，所述圆槽口延伸至热熔箱的内部，所述热熔箱的内壁，靠近顶壁位置固定连接有固定台，所述固定台的内壁上转动连接有转动台，所述转动台的顶部向下贯穿开设有四个滑孔，四个所述滑孔呈圆周阵列分布，且四个所述滑孔的内部滑动设有排气机构，所述排气机构贯穿圆槽口延伸至热熔箱的顶部。
[0006]优选的，所述引料机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在热熔箱的顶部靠近喂料槽的一侧，所述驱动电机的输出轴活动贯穿热熔箱，且延伸至其内部，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁共同啮合有两个前后分布的被动齿轮，两个所述被动齿轮的内部均固定连接有引料辊，两个所述引料辊分别与喂料槽的顶壁及底壁转动连接，两个所述引料辊的外壁上均固定连接有多个搅拨片，多个所述搅拨片呈圆周阵列分布，所述主动齿轮远离引料辊的一侧面外围啮合有被动外齿圈，所述被动外齿圈固定连接在转动台的顶部，且所述被动外齿圈位于四个滑孔的内侧。
[0007]优选的，所述排气机构包括四个搅拌杆，四个所述搅拌杆的外壁上均固定连接有多个上下分布的排气杆，多个所述排气杆远离搅拌杆的一端均固定连接有刮片，所述刮片为弧形设置，且所述刮片的外弧面与热熔箱的内壁贴合，四个所述搅拌杆滑动连接在四个滑孔的内部，四个所述搅拌杆贯穿圆槽口延伸至热熔箱的顶部外围，四个所述搅拌杆的顶部均固定连接有固定套，四个所述固定套的内壁上均固定连接有定位轴，四个所述定位轴的外壁上均转动连接有偏心轮，所述偏心轮位于热熔箱的顶部，所述偏心轮的外壁上固定
连接有多个半圆块，多个所述半圆块呈圆周阵列分布，四个所述偏心轮的底部共同抵接有一个行走圆环，所述行走圆环固定连接在热熔箱的顶部，且位于圆槽口的开口处外围，所述行走圆环的顶部向下开设有多个半圆槽，多个所述半圆槽呈圆周阵列分布，多个所述半圆槽与多个半圆块大小及规格相适配，且多个所述半圆槽与多个半圆块啮合。
[0008]优选的，所述转动台的顶部固定连接有导向管，所述导向管位于四个搅拌杆的内侧，所述导向管的外壁上开设有四个导向槽，四个所述导向槽呈圆周阵列分布，且四个所述导向槽滑动连接在四个定位轴远离偏心轮的端部外壁外围。
[0009]优选的，四个所述搅拌杆的外壁上均滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与转动台的底部固定连接。
[0010]优选的，所述热熔箱的底部固定连接有螺旋推送机，所述螺旋推送机的底部固定连接有支撑块，所述热熔箱的底部，位于螺旋推送机的前端及后端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的底部固定连接有一个底座，所述底座的顶部与两个支撑块的底部固定连接。
[0011]优选的，所述底座的顶部后端固定连接有攀爬梯，所述攀爬梯的顶端与热熔箱的外壁上部固定连接。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、该塑料零件加工的产品注塑机，通过驱动电机的输出轴驱动主动齿轮转动，从而带动两个与之啮合的被动齿轮转动，进一步带动两个引料辊以及两个搅拨片转动，对喂料槽内部的原料进行搅拨，使得原料沿着喂料槽的底部斜面倾入热熔箱的内部，避免原料在喂料槽的内部发生堆积，进一步加快原料从喂料槽进入热熔箱内部的速度，从而提高了热熔箱的上料效率。
[0014]2、该塑料零件加工的产品注塑机，通过驱动电机的输出轴驱动主动齿轮转动的期间，会带动与之啮合的被动外齿圈转动，从而使得与被动外齿圈固定连接的转动台在固定台的内壁上转动，进一步带动四个搅拌杆转动，使得多个排气杆及刮片同步转动，利用多个排气杆对热熔箱内部的塑胶进行搅拌，将塑胶内部夹杂的部分空气搅拌排出，避免塑胶内部产生气泡，当四个搅拌杆随转动台转动的期间，通过固定套及定位轴带动偏心轮围绕转动台转动，由于偏心轮通过半圆块与行走圆环顶部的半圆槽啮合，使得偏心轮在随同转动台转动的过程中在行走圆环的顶部转动行走，从而驱动搅拌杆沿着转动台的内孔上下往复滑动，进一步带动排气杆及刮片同步移动，从而使得排气杆进行多维运行，对热熔箱内部的塑胶进行多维搅拌，进一步提高对塑胶内部空气的排气效果，同时刮片在上下移动的过程中不断对热熔箱的内壁进行上下刮擦，避免塑胶粘附在热熔箱的内壁上。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的右部视角结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的左部视角结构示意图；
[0017]图3为本专利技术中热熔箱的前部半剖结构示意图；
[0018]图4为本专利技术中引料机构的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术中排气机构的结构示意图。
[0020]图中：1、热熔箱；2、喂料槽；3、引料机构；4、固定台；5、转动台；6、滑孔；7、排气机
构；8、排气杆；9、刮片；11、导向管；12、滑套；13、螺旋推送机；14、支撑块；15、支撑架；16、底座；17、攀爬梯；101、圆槽口；301、驱动电机；302、主动齿轮；303、被动齿轮；304、引料辊；305、搅拨片；306、被动外齿圈；701、搅拌杆；702、固定套；703、定位轴；704、偏心轮；705、半圆块；706、行走圆环；707、半圆槽；1101、导向槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种用于塑料零件加工的产品注塑机，包括热熔箱1，热熔箱1的外壁一侧上部固定设有喂料槽2，喂料槽2与热熔箱1的内部连通，喂料槽2的内部转动设有引料机构3，热熔箱1的顶部向下开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料零件加工的产品注塑机，包括热熔箱(1)，其特征在于：所述热熔箱(1)的外壁一侧上部固定设有喂料槽(2)，所述喂料槽(2)与热熔箱(1)的内部连通，所述喂料槽(2)的内部转动设有引料机构(3)，所述热熔箱(1)的顶部向下开设有圆槽口(101)，所述圆槽口(101)延伸至热熔箱(1)的内部，所述热熔箱(1)的内壁，靠近顶壁位置固定连接有固定台(4)，所述固定台(4)的内壁上转动连接有转动台(5)，所述转动台(5)的顶部向下贯穿开设有四个滑孔(6)，四个所述滑孔(6)呈圆周阵列分布，且四个所述滑孔(6)的内部滑动设有排气机构(7)，所述排气机构(7)贯穿圆槽口(101)延伸至热熔箱(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料零件加工的产品注塑机，其特征在于：所述引料机构(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)固定连接在热熔箱(1)的顶部靠近喂料槽(2)的一侧，所述驱动电机(301)的输出轴活动贯穿热熔箱(1)，且延伸至其内部，所述驱动电机(301)的输出轴端部固定连接有主动齿轮(302)，所述主动齿轮(302)的外壁共同啮合有两个前后分布的被动齿轮(303)，两个所述被动齿轮(303)的内部均固定连接有引料辊(304)，两个所述引料辊(304)分别与喂料槽(2)的顶壁及底壁转动连接，两个所述引料辊(304)的外壁上均固定连接有多个搅拨片(305)，多个所述搅拨片(305)呈圆周阵列分布，所述主动齿轮(302)远离引料辊(304)的一侧面外围啮合有被动外齿圈(306)，所述被动外齿圈(306)固定连接在转动台(5)的顶部，且所述被动外齿圈(306)位于四个滑孔(6)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料零件加工的产品注塑机，其特征在于：所述排气机构(7)包括四个搅拌杆(701)，四个所述搅拌杆(701)的外壁上均固定连接有多个上下分布的排气杆(8)，多个所述排气杆(8)远离搅拌杆(701)的一端均固定连接有刮片(9)，所述刮片(9)为弧形设置，且所述刮片(9)的外弧面与热熔箱(1)的内壁贴合，四个所述搅拌杆(701)滑动连接在四个滑孔(6)的内部，四个所述搅拌杆(701)贯穿圆槽口(101...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘崇栋，
申请(专利权)人：东台沃泽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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