一模多腔密封盒卡扣成型模具制造技术

本技术属于模具技术领域，尤其涉及一种一模多腔密封盒卡扣成型模具。本技术，包括密封盒卡扣成型下模和密封盒卡扣成型上模，所述的密封盒卡扣成型下模内设有一模多腔成型凸部。本技术在注塑过程中，使得一模多腔成型凸部与一模多腔成型凹部相抵接配合形成多个完整的型腔，熔融物料通过注塑件注入至型腔内，可同步成型多个密封盒卡扣塑件，一模多腔成结构，提高了生产效率，侧部辅助成型件在注塑时用以辅助成型塑件的侧部结构，多杆顶出组件还可同步成型塑件的侧槽结构，无需进行二次加工，减少加工工序，完成注塑后，开模，通过多杆顶出组件将成型后的塑件进行顶出，顶出面积大，顶出精确度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具，涉及一种一模多腔密封盒卡扣成型模具。

技术介绍

1、密封盒卡扣作为密封盒配件之一，其材质选用塑料成本较低，市面上大多密封盒卡扣材料为塑料。一般采用注塑模具进行批量生产。现有的密封盒卡扣模具在注塑成型过程中，一般一次注塑成型一个塑件，其生产效率较为一般，且密封盒卡扣塑件中的侧槽结构需要进行二次加工，加工工序较多，影响生产效率和塑件质量。因此急需设计一种可以克服以上缺陷的一模多腔密封盒卡扣成型模具十分有必要。

2、为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种塑料密封盒盖点浇口反进胶注塑模具[申请号：202022375607.1]，它包括动模板和定模板，所述的动模板与定模板之间设有若干个成型腔，所述的动模板和定模板之间还设有注塑通道，所述的注塑通道分别与若干个成型腔连通，且每一成型腔通过点浇通道与注塑通道连通，所述的点浇通道嵌入动模板内，所述的点浇通道的横截面从靠近成型腔的一端至另一端逐渐减小。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述问题，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一模多腔密封盒卡扣成型模具，包括密封盒卡扣成型下模(1)和密封盒卡扣成型上模(2)，其特征在于，所述的密封盒卡扣成型下模(1)内设有一模多腔成型凸部(3)，所述的密封盒卡扣成型上模(2)内设有一模多腔成型凹部(4)，所述的一模多腔成型凸部(3)与一模多腔成型凹部(4)的位置相对应且形状相配适，所述的密封盒卡扣成型下模(1)和密封盒卡扣成型上模(2)之间设有侧部辅助成型件(5)，所述的一模多腔成型凸部(3)与一模多腔成型凹部(4)分别与侧部辅助成型件(5)的位置相对应，所述的密封盒卡扣成型上模(2)上方设有注塑件(6)，所述的密封盒卡扣成型下模(1)下方设有多杆顶出组件(7)，所述...

【技术特征摘要】

1.一种一模多腔密封盒卡扣成型模具，包括密封盒卡扣成型下模(1)和密封盒卡扣成型上模(2)，其特征在于，所述的密封盒卡扣成型下模(1)内设有一模多腔成型凸部(3)，所述的密封盒卡扣成型上模(2)内设有一模多腔成型凹部(4)，所述的一模多腔成型凸部(3)与一模多腔成型凹部(4)的位置相对应且形状相配适，所述的密封盒卡扣成型下模(1)和密封盒卡扣成型上模(2)之间设有侧部辅助成型件(5)，所述的一模多腔成型凸部(3)与一模多腔成型凹部(4)分别与侧部辅助成型件(5)的位置相对应，所述的密封盒卡扣成型上模(2)上方设有注塑件(6)，所述的密封盒卡扣成型下模(1)下方设有多杆顶出组件(7)，所述的多杆顶出组件(7)与一模多腔成型凸部(3)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一模多腔密封盒卡扣成型模具，其特征在于，所述的一模多腔成型凸部(3)包括设置于密封盒卡扣成型下模(1)内的两个密封盒卡扣凸起(8)，所述的一模多腔成型凹部(4)和侧部辅助成型件(5)分别与密封盒卡扣凸起(8)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一模多腔密封盒卡扣成型模具，其特征在于，所述的一模多腔成型凹部(4)包括设置于密封盒卡扣成型上模(2)内的两个密封盒卡扣凹腔(9)，所述的密封盒卡扣凹腔(9)与密封盒卡扣凸起(8)的位置相对应且形状相配适。

4.根据权利要求3所述的一模多腔密封盒卡扣成型模具，其特征在于，所述的侧部辅助成型件(5)包括设置于密封盒卡扣成型下模(1)和密封盒卡扣成型上模(2)之间的两个侧部辅助成型镶块(10)，所述的密封盒卡扣凹腔(9)与密封盒卡扣凸起(8)分别与侧部辅助成型镶块(10)的位置相对应且形状相配适。

5.根据权利要求4所述的一模多腔密封盒卡扣成型模具，其特征在于，所述的多杆顶出组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈均燊，
申请(专利权)人：台州市一锐工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：