一种锻件表面热处理设备制造技术

本实用公开了一种锻件表面热处理设备，包括固定支架；所述固定支架上端设有退火炉，该固定支架下端设有升降机构；所述升降机构上方设有工件放置台，其中退火炉底部开设有与工件放置台相对应的矩形通孔；所述固定支架后方设有支撑台，其中支撑台上设有废气处理机构。本技术通过在退火炉下方开设矩形通孔，同时在退火炉底部设置升降机构，通过升降机构带动工件放置台由矩形通孔向上进入退火炉的炉腔内，便于对工件进行退火热处理；而且升降机构通过驱动工件放置台向下移动，能将热处理后的工件快速从退火炉内取出，保证工件退火热处理后的质量，大大提高了退火热处理设备的使用便捷性，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻件加工，特别涉及一种锻件表面热处理设备。

技术介绍

1、锻件是通过锻造加工而成的工件，比如主轴、轴套、齿圈、法兰和锥套等工件主要通过锻造加工而成，工件在锻造完毕后需要进行热处理操作以获得预期的性能，热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。

2、随着锻件产品应用的广泛化，对锻件产品的精度和质量要求越来越高，因此在热处理中，锻件加热处理装置在热处理完毕后需要取出锻件，但是由于热处理箱体内部的温度较高，需要待锻件冷却至一定温度后才能进行取出，降低了热处理的工作效率和退火效果，而且工件在退火过程中产生的废气没有进行过滤处理，容易对工作环境造成污染。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锻件表面热处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种锻件表面热处理设备，包括固定支架；所述固定支架上端设有顶板，其中顶板上方设有退火炉；所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锻件表面热处理设备，包括固定支架(1)；所述固定支架(1)上端设有顶板(2)，其中顶板(2)上方设有退火炉(3)；其特征在于，所述固定支架(1)下端设有底板(4)，其中底板(4)上安装有升降机构(5)；所述升降机构(5)上方滑动连接有滑动座(6)，其中滑动座(6)上方设有工件放置台(7)；所述退火炉(3)底部开设有矩形通孔(8)，该矩形通孔(8)贯穿顶板(2)，其中矩形通孔(8)的开口位置与工件放置台(7)对应；所述退火炉(3)前端设有前门(9)，其中前门(9)上设有观察窗(10)；所述固定支架(1)后方设有支撑台(11)，其中支撑台(11)上设有废气处理机构(12)，该废气处理...

【技术特征摘要】

1.一种锻件表面热处理设备，包括固定支架(1)；所述固定支架(1)上端设有顶板(2)，其中顶板(2)上方设有退火炉(3)；其特征在于，所述固定支架(1)下端设有底板(4)，其中底板(4)上安装有升降机构(5)；所述升降机构(5)上方滑动连接有滑动座(6)，其中滑动座(6)上方设有工件放置台(7)；所述退火炉(3)底部开设有矩形通孔(8)，该矩形通孔(8)贯穿顶板(2)，其中矩形通孔(8)的开口位置与工件放置台(7)对应；所述退火炉(3)前端设有前门(9)，其中前门(9)上设有观察窗(10)；所述固定支架(1)后方设有支撑台(11)，其中支撑台(11)上设有废气处理机构(12)，该废气处理机构(12)的进气端与退火炉(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种锻件表面热处理设备，其特征在于，所述升降机构(5)包括伺服电机(501)、蜗杆减速器(502)、第一丝杠(503)和第二丝杠(504)；所述第一丝杠(503)和第二丝杠(504)对称设置，其中伺服电机(501)和蜗杆减速器(502)设置在第一丝杠(503)和第二丝杠(504)之间；所述第一丝杠(503)和第二丝杠(504)顶端分别与顶板(2)转动连接，其中第一丝杠(503)和第二丝杠(504)底端分别与底板(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锻件表面热处理设备，其特征在于，所述伺服电机(501)的输出轴上设有主动皮带轮(14)，其中蜗杆减速器(502)的传动轴上设有从动皮带轮(15)；所述主动皮带轮(14)与从动皮带轮(15)通过三角皮带(16)传动连接；所述蜗杆减速器(502)的输出轴上设有主动皮带齿轮(17)，其中第一丝杠(503)下端设有第一从动皮带齿轮(18)，第二丝杠(504)下端设有第二从动皮带齿轮(19)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：周天成，董华涛，刘传碧，石杰，
申请(专利权)人：武汉鑫盛联合精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：