【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压凿岩机流量阀领域，尤其涉及一种先导式压力比例流量阀。
技术介绍
1、液压凿岩机是山体隧道、矿山巷道掘进中非常方便高效的专用设备，在山体施工、矿山采挖中随处可见，是现代化掘进、采挖必不可少的工具，应对各类矿石的掘进也产生了非常多的凿岩设备，液压凿岩机就是众多凿岩机中一种，现有产品技术由于山体岩石硬度、矿石硬度、岩石中的缝隙、岩石碎石、泥土连接带等等等，都需要控制凿岩机应对不同岩体进行调节，凿岩机一般会深入岩石几米深的位置，操作手都是靠排出的细石来分辨岩体的软硬来进一步操作，因此操作手得到的信息也是滞后的，时常会出现，卡住钎杆，或者不敢大力掘进的情况，降低了生产效率，现有产品技术则是通过多路换向阀来手动或电动直接控制，即当需要小流量时通过控制小流量手柄则液压凿岩机得到小流量输入，当需要大流量时通过控制大流量手柄则液压凿岩机得到大流量输入，缺失有效的过渡衔接，也不能智能感应掘进、采挖时需要大流量还是小流量，完全靠操作人员经验来控制，通常会产生凿岩机寿命极具降低、卡住钎杆不顺畅、效率低不能有效的大小流量转换等诸多弊端；所以我们提出了一种先导式压力比例流量阀，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服液压凿岩机流量阀，通过多路换向阀来手动或电动直接控制，缺失有效的过渡衔接，也不能智能感应掘进、采挖时需要大流量还是小流量，完全靠操作人员经验来控制，通常会产生凿岩机寿命极具降低的问题。
2、本专利技术的技术方案为：一种先导式压力比例流量阀，包括有连接阀
3、优选的，智能化控制，通过压力感知岩石、矿石坚硬程度，从而调节其输出流量，使之智能调节凿岩机流量输入，使凿岩机的力度适合各种岩层施工，不需要操作手根据经验判断岩层硬度使效率大大增加，自动化控制，通过压力传感器也可以实现感知岩石、矿石坚硬程度，从而调节电流控制凿岩机的力度适合各种岩层施工，操作手只需拨动按钮即可实现从轻到重的柔性操作，流程度好，保护了设备不受冲击，遥控化、无人化控制，通过本专利技术组合可实现远程遥控，操作手的控制可以是操作遥控器进行，可以在非常狭小的空间进行作业，也不会因塌方事故带来人员伤亡，更具有安全性，液压比例控制，无极调节流量使凿岩机表现平缓，高低频切换迅速而平顺，既有感应速度又有切换速度，操作敢极强，完全没有误操作，省时省力极大提升工作作业效率，使之成本降低，因采用反馈压力比例控制，实时调整流量状态，并且完全杜绝误打、空打，并且能保护其设备没有误打空打造成的损坏，由于主控阀芯机构为滑阀结构，寿命长免维护，工作性能稳定，提高了使用寿命。
4、作为优选，连接阀组件包括有阀体、第一堵头、第二堵头与第三堵头，阀体的下端与侧面对应设有堵塞密封的第一堵头、第二堵头与第三堵头。
5、作为优选，先导压力输送组件包括有第一密封圈、第一阀套、第一阀芯、复位弹簧、第二密封圈、第二阀套、先导盖、第三密封圈、第一钢球、第四密封圈、压力弹簧、第五密封圈、弹簧盖、第一阀盖、第一并紧螺母与先导压力模块、第一限位钢丝与第一调节杆，第一阀套的中心设有滑动连接的第一阀芯，第一阀芯的中心开设有与先导盖连通的阻尼孔，先导盖固定安装于阀盖内部，复位弹簧的外侧设有第一密封圈，复位弹簧的内部设有弹簧阻尼。
6、作为优选，第一钢球的上端设有先导盖，第一钢球安装于弹簧盖上方形成一体设置，钢球的中间设有，压力弹簧，压力弹簧的外侧套设有第四密封圈与第五密封圈，压力弹簧的内部设有弹簧阻尼，第一钢球的上端设有第一调节杆，第一调节杆与第一并紧螺母之间设有第一限位钢丝，第一调节杆的外侧设有形成保护的第一阀盖，第一阀套的外侧设有第二阀套，第二阀套的外侧依次套设有第二密封圈与第三密封圈，第二密封圈与第三密封圈周围设有设置腔和感应腔，第一钢球的下方设有复位弹簧。
7、作为优选，直动压力组件包括有第三阀套、第二阀芯、第六密封圈、第一弹簧、弹簧座、第二并紧螺母、第二调节杆、第二限位钢丝、第二阀盖、第一o型圈、第三o型圈与直动压力模块、第二o型圈，第二阀芯位于第三阀套内部，第三阀套与第二阀芯呈锥密封设置，第三阀套的上方外侧设有第六密封圈，第二调节杆通过弹簧座与第一弹簧推动第二阀芯，第一弹簧的外侧设有活动的弹簧腔，弹簧腔对应设有先导压力排油口。
8、作为优选，先导压力排油口与弹簧腔之间设有第三o型圈与第二o型圈，第二调节杆安装于第二阀盖上，第二阀盖的外侧设有可调节的第二并紧螺母，第二调节杆与第二阀盖之间设有第二限位钢丝，第一弹簧的上方设有第一o型圈。
9、作为优选，电控组件包括第四阀套、开口销、第二钢球、第七密封圈、第二弹簧、线圈外壳、第八密封圈、手动按钮、线圈压盖、第九密封圈、第十密封圈、受磁滑块、线圈绕组、连接插头、阀针、导磁套、第十一密封圈、第三阀芯，电控模块与第十二密封圈，阀针安装于受磁滑块内部形成整体，第三阀芯内部有开口销和第二钢球，阀芯和第四阀套的相对设置。
10、作为优选，导磁套位于受磁滑块的外侧，导磁套的外侧套设有线圈绕组，线圈绕组的外侧设有线圈外壳，受磁滑块推动阀针带动第三阀芯，第三阀芯的外侧设有第十二密封圈，阀针的外侧设有第十一密封圈，第十一密封圈的上方依次顺沿设有第十密封圈、第九密封圈、第八密封圈与第七密封圈，线圈绕组的延伸设有连接插头，受磁滑块上设有线圈压盖，线圈压盖外侧对应设有手动按钮。
11、作为优选，主控阀组件包括有第十三密封圈、主控阀座、第四o型圈、主控弹簧、垫片、主控阀芯与第五o型圈，主控阀芯的中间开设有阻尼孔，主控阀座内装有主控弹簧，主控弹簧通过垫片与主控阀芯连接，主控阀芯的下方外侧设有第五o型圈，主控弹簧的外侧设有第四o型圈，第四o型圈的上方设有第十三密封圈。
12、本专利技术的有益效果：
13、1、本专利技术优点一，智能化控制，通过压力感知岩石、矿石坚硬程度，从而调节其输出流量，使之智能调节凿岩机流量输入，使凿岩机的力度适合各种岩层施工，不需要操作手根据经验判断岩层硬度使效率大大增加；
14、2、本专利技术优点二，自动化控制，通过压力传感器也可以实现感知岩石、矿石坚硬程度，从而调节电流控制凿岩机的力度适合各种岩层施工，操作手只需拨动按钮即可实现从轻到重的柔性操作，流程度好，保护了设备不受冲击；
15、3、本专利技术的优点三，遥控化、无人化控制，通过本专利技术组合可实现远程遥控，操作手的控制可以是操作遥控器进行，可以在非常狭小的空间进行作业，也不会因塌方事故带来人员伤亡，更具有安全本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种先导式压力比例流量阀，包括有连接阀组件(1)；其特征在于：还包括有先导压力输送组件(2)、直动压力组件(3)、电控组件(4)、主控阀组件(5)、主进油口(6)、液压动力输出端(7)、先导压力端(8)与回油端(9)；连接阀组件(1)上设有用于调节控压的直动压力组件(3)，直动压力组件(3)的一侧设有引导油液的先导压力输送组件(2)，连接阀组件(1)的外端设有用于连接凿岩机主进油口(6)，直动压力组件(3)远离先导压力输送组件(2)的一侧设有用于控制调整的电控组件(4)，直动压力组件(3)的下方设有控制传导的主控阀组件(5)，连接阀组件(1)的底部设有用于连接液压动力输出液压动力输出端(7)，连接阀组件(1)的侧面设有用于回油连接的回油端(9)。
2.根据权利要求1所述的一种先导式压力比例流量阀，其特征在于：连接阀组件(1)包括有阀体(101)、第一堵头(102)、第二堵头(103)与第三堵头(104)，阀体(101)的下端与侧面对应设有堵塞密封的第一堵头(102)、第二堵头(103)与第三堵头(104)。
3.根据权利要求1所述的一种先导式压力比例流
4.根据权利要求3所述的一种先导式压力比例流量阀，其特征在于：第一钢球(209)的上端设有先导盖(207)，第一钢球(209)安装于弹簧盖(213)上方形成一体设置，钢球的中间设有，压力弹簧(211)，压力弹簧(211)的外侧套设有第四密封圈(210)与第五密封圈(212)，压力弹簧(211)的内部设有弹簧阻尼，第一钢球(209)的上端设有第一调节杆(217)，第一调节杆(217)与第一并紧螺母(215)之间设有第一限位钢丝(216)，第一调节杆(217)的外侧设有形成保护的第一阀盖(214)，第一阀套(202)的外侧设有第二阀套(206)，第二阀套(206)的外侧依次套设有第二密封圈(205)与第三密封圈(208)，第二密封圈(205)与第三密封圈(208)周围设有设置腔和感应腔，第一钢球(209)的下方设有复位弹簧(204)。
5.根据权利要求1所述的一种先导式压力比例流量阀，其特征在于：直动压力组件(3)包括有第三阀套(301)、第二阀芯(302)、第六密封圈(303)、第一弹簧(304)、弹簧座(305)、第二并紧螺母(306)、第二调节杆(307)、第二限位钢丝(308)、第二阀盖(309)、第一O型圈(310)、第三O型圈(312)与直动压力模块、第二O型圈(311)，第二阀芯(302)位于第三阀套(301)内部，第三阀套(301)与第二阀芯(302)呈锥密封设置，第三阀套(301)的上方外侧设有第六密封圈(303)，第二调节杆(307)通过弹簧座(305)与第一弹簧(304)推动第二阀芯(302)，第一弹簧(304)的外侧设有活动的弹簧腔，弹簧腔对应设有先导压力排油口。
6.根据权利要求5所述的一种先导式压力比例流量阀，其特征在于：先导压力排油口与弹簧腔之间设有第三O型圈(312)与第二O型圈(311)，第二调节杆(307)安装于第二阀盖(309)上，第二阀盖(309)的外侧设有可调节的第二并紧螺母(306)，第二调节杆(307)与第二阀盖(309)之间设有第二限位钢丝(308)，第一弹簧(304)的上方设有第一O型圈(310)。
7.根据权利要求1所述的一种先导式压力比例流量阀，其特征在于：电控组件(4)包括第四阀套(401)、开口销(402)、第二钢球(403)、第七密封圈(404)、第二弹簧(405)、线圈外壳(406)、第八密封圈(407)、手动按钮(408)、线圈压盖(409)、第九密封圈(410)、第十密封圈(411)、受磁滑块(412)、线圈绕组(413)、连接插头(414)、阀针(415)、导磁套(416)、第十一密封圈(417)、第三阀芯(418)，电控模块与第十二密封圈(419)，阀针(415)安装于受磁滑块(412...
【技术特征摘要】
1.一种先导式压力比例流量阀，包括有连接阀组件(1)；其特征在于：还包括有先导压力输送组件(2)、直动压力组件(3)、电控组件(4)、主控阀组件(5)、主进油口(6)、液压动力输出端(7)、先导压力端(8)与回油端(9)；连接阀组件(1)上设有用于调节控压的直动压力组件(3)，直动压力组件(3)的一侧设有引导油液的先导压力输送组件(2)，连接阀组件(1)的外端设有用于连接凿岩机主进油口(6)，直动压力组件(3)远离先导压力输送组件(2)的一侧设有用于控制调整的电控组件(4)，直动压力组件(3)的下方设有控制传导的主控阀组件(5)，连接阀组件(1)的底部设有用于连接液压动力输出液压动力输出端(7)，连接阀组件(1)的侧面设有用于回油连接的回油端(9)。
2.根据权利要求1所述的一种先导式压力比例流量阀，其特征在于：连接阀组件(1)包括有阀体(101)、第一堵头(102)、第二堵头(103)与第三堵头(104)，阀体(101)的下端与侧面对应设有堵塞密封的第一堵头(102)、第二堵头(103)与第三堵头(104)。
3.根据权利要求1所述的一种先导式压力比例流量阀，其特征在于：先导压力输送组件(2)包括有第一密封圈(201)、第一阀套(202)、第一阀芯(203)、复位弹簧(204)、第二密封圈(205)、第二阀套(206)、先导盖(207)、第三密封圈(208)、第一钢球(209)、第四密封圈(210)、压力弹簧(211)、第五密封圈(212)、弹簧盖(213)、第一阀盖(214)、第一并紧螺母(215)与先导压力模块、第一限位钢丝(216)与第一调节杆(217)，第一阀套(202)的中心设有滑动连接的第一阀芯(203)，第一阀芯(203)的中心开设有与先导盖(207)连通的阻尼孔，先导盖(207)固定安装于阀盖内部，复位弹簧(204)的外侧设有第一密封圈(201)，复位弹簧(204)的内部设有弹簧阻尼。
4.根据权利要求3所述的一种先导式压力比例流量阀，其特征在于：第一钢球(209)的上端设有先导盖(207)，第一钢球(209)安装于弹簧盖(213)上方形成一体设置，钢球的中间设有，压力弹簧(211)，压力弹簧(211)的外侧套设有第四密封圈(210)与第五密封圈(212)，压力弹簧(211)的内部设有弹簧阻尼，第一钢球(209)的上端设有第一调节杆(217)，第一调节杆(217)与第一并紧螺母(215)之间设有第一限位钢丝(216)，第一调节杆(217)的外侧设有形成保护的第一阀盖(214)，第一阀套(202)的外侧设有第二阀套(206)，第二阀套(206)的外侧依次套设有第二密封圈(205)与第三密封圈(208)，第二密封圈(205)与第三密封圈(208)周围设有设置腔和感应腔，第一钢球(209)的下方设有复位弹簧(204)。
5.根据权利要求1所述的一种先导式压力比例流量阀，其特征在于：直动压力组件(3)包括有第三阀套(301)、第二阀芯(302)、第六密封圈(303)、第一弹簧(304)、弹簧座(305)、第二并紧螺母(306)、第二调节杆(307...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，曹晖，
申请(专利权)人：森隆流体科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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