【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌锅领域,具体为蜡液搅拌锅。
技术介绍
1、蜡液搅拌锅,顾名思义,是将融化的蜡液倒入锅状容器中进行搅拌均匀,搅拌完通过连通注入注蜡机,蜡液质量和成品的好坏与之有着重要的关系。
2、将蜡块倒入搅拌锅内进行搅拌,当蜡块完全搅拌成为液体时,排入铸模装置。
3、现有的蜡液搅拌装置结构单一,搅拌不均匀充分,蜡液中含有各种杂质容易对注蜡机造成堵塞且清理费力,且有水蒸气形成水珠会间接性的影响蜡液的品质,用完搅拌锅内壁清理麻烦问题。
技术实现思路
1、基于此,本技术的目的是提供蜡液搅拌锅,以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:蜡液搅拌锅,包括搅拌锅,所述搅拌锅的底部安装有动力电机,所述动力电机的输出端安装有主轴杆,且主轴杆的外壁固定有多组搅拌板,所述主轴杆外壁的底端固定有刮壁叶,所述搅拌锅内壁的底端设置有加热丝,所述搅拌锅底部的两侧设置有出料口,所述搅拌锅的外壁设置有抽气口,且搅拌锅的顶部设有两注液口盖子,所述搅拌锅的内部设置有过滤网。
3、通过采用上述技术方案,通过搅拌板和刮壁叶进行双重搅拌,提高了蜡液搅拌均匀程度和更方便的清理内壁,并且通过入料口处的过滤网和水蒸气吸口,可以对蜡液中的杂质进行过滤筛选并减少水蒸气,提高蜡液的纯度与质量,从而解决搅拌不充分均匀、蜡液含有杂质堵塞和水蒸气影响质量且清理内壁麻烦的技术问题。
4、本技术进一步设置为,所述主轴杆底端固定有刮壁叶。
6、本技术进一步设置为,所述出料口倾斜设置,所述出料口的内部设置有电磁阀,两个倾斜设置可以下料更快,对搅拌锅内的蜡液残余清除的更充分。
7、通过采用上述技术方案,通过两个倾斜设置可以下料更快,对搅拌锅内的蜡液残余清除的更充分。
8、本技术进一步设置为,所述搅拌锅外壁的设有抽气口,可以更好的抽出水蒸气以提高锅内蜡液的纯度。
9、通过采用上述技术方案,可以将加热时产生的水蒸气抽出,避免水蒸气滴入蜡液中影响蜡液的纯度。
10、本技术进一步设置为,所述蜡液搅拌锅的外壁设置有保温层,可以更好的保温蜡液。
11、通过采用上述技术方案,当加热丝工作时,保温层可以减少热量流失,更好的保温蜡液。
12、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
13、本技术通过设置通过电机、加热丝、刮壁叶和搅拌板,通过搅拌板和刮壁叶进行双重搅拌,提高了蜡液搅拌均匀程度和更方便的清理内壁,并且通过入料口处的过滤网和水蒸气吸口,可以对蜡液中的杂质进行过滤筛选并减少水蒸气,提高蜡液的纯度与质量,从而解决搅拌不充分均匀、蜡液含有杂质堵塞和水蒸气影响质量且清理内壁麻烦的技术问题。
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1.蜡液搅拌锅,包括搅拌锅(1),其特征在于:所述搅拌锅(1)的底部安装有动力电机(10),所述动力电机(10)的输出端安装有主轴杆(3),且主轴杆(3)的外壁固定有多组搅拌板(11),所述主轴杆(3)外壁的底端固定有刮壁叶(5),所述搅拌锅(1)内壁的底端设置有加热丝(14),所述搅拌锅(1)底部的两侧设置有出料口(6),所述搅拌锅(1)的外壁设置有抽气口(4),且搅拌锅的顶部设有两注液口盖子(2),所述搅拌锅(1)的内部设置有过滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的蜡液搅拌锅,其特征在于:所述主轴杆(3)底端固定有刮壁叶(5)。
3.根据权利要求1所述的蜡液搅拌锅,其特征在于:所述出料口(6)倾斜设置,所述出料口(6)的内部设置有电磁阀(9)。
4.根据权利要求1所述的蜡液搅拌锅,其特征在于:所述搅拌锅(1)外壁的设有抽气口(4)。
5.根据权利要求1所述的蜡液搅拌锅,其特征在于:所述搅拌锅(1)的外壁设置有保温层,可以更好的保温蜡液。
【技术特征摘要】
1.蜡液搅拌锅,包括搅拌锅(1),其特征在于:所述搅拌锅(1)的底部安装有动力电机(10),所述动力电机(10)的输出端安装有主轴杆(3),且主轴杆(3)的外壁固定有多组搅拌板(11),所述主轴杆(3)外壁的底端固定有刮壁叶(5),所述搅拌锅(1)内壁的底端设置有加热丝(14),所述搅拌锅(1)底部的两侧设置有出料口(6),所述搅拌锅(1)的外壁设置有抽气口(4),且搅拌锅的顶部设有两注液口盖子(2),所述搅拌锅(1)的内部设置有过滤网(15)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:李金玲,许泽国,
申请(专利权)人:青岛同辉丽光蜡制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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