一种催化加氢装置制造方法及图纸

技术编号:40096704 阅读:19 留言:0更新日期:2024-01-23 17:03
本技术提供一种催化加氢装置,包括催化加氢装置本体,所述催化加氢装置本体包括反应罐、压入机构、循环组件和环形仓,所述反应罐的侧边连接有第一进料管道和第二进料管道,所述反应罐的顶部中间位置安装有压入机构,所述反应罐的侧边设置有托板,在托板的表面安装有循环组件,所述循环组件与环形仓的内部相连通,所述反应罐的内部安装有隔板,该催化加氢装置在反应罐内部的上方安装有压入机构,通过压入机构将原材料溶液更加均匀的与循环流动的催化剂进行接触反应,提高了催化的效率,将内部的催化剂部分进行持续性的循环流动,因此在反应罐内部的催化剂能够在顶层和底层之间进行循环流动,提高了催化剂的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化加氢,具体为一种催化加氢装置


技术介绍

1、生物质油的生产过程中需要使用催化加氢装置,该设备是加氢工艺的关键,其操作于高温高压临氢环境下,并且进入反应器的物料往往都含有硫和氮等成分,根据现有技术如中国专利文件cn202210384915.1所述的一种实验室用催化加氢装置,所公开的技术方案,其通过旋转槽可以为旋转杆提供转动的动力;导向头和导向柱配合,使旋转杆发生旋转的同时进行上下移动,方键、底座确保旋转杆的旋转和上下移动更加稳定、顺畅,旋转杆带动填装组件一起运动,使催化剂与反应物混合均匀,提升加氢反应效果;可收缩的填装组件。

2、根据其公开的技术方案来看,现有技术中的催化加氢装置需要将原材料从顶部注入到内部,并与催化剂部分接触,但是通过直接注入或者喷出的形式会导致原材料的注入位置过于集中,无法高效的实现均匀混合的效果,因此降低了反应效率,另一方面,催化过程中,顶部注入的原材料无法快速渗透到催化剂的任意位置,就导致不同深度的催化剂最终反应程度具有较大的差异,催化剂利用率不高。


技术实现思路

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种催化加氢装置,包括催化加氢装置本体,其特征在于:所述催化加氢装置本体包括反应罐(1)、压入机构(4)、循环组件(5)和环形仓(16),所述反应罐(1)的侧边连接有第一进料管道(2)和第二进料管道(3),所述反应罐(1)的顶部中间位置安装有压入机构(4),所述反应罐(1)的侧边设置有托板,在托板的表面安装有循环组件(5),所述循环组件(5)与环形仓(16)的内部相连通,所述反应罐(1)的内部安装有隔板(20),所述隔板(20)的表面开设有多个导流孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种催化加氢装置,其特征在于:所述循环组件(5)包括循环泵(11)、输送管道(15)和抽...

【技术特征摘要】

1.一种催化加氢装置,包括催化加氢装置本体,其特征在于:所述催化加氢装置本体包括反应罐(1)、压入机构(4)、循环组件(5)和环形仓(16),所述反应罐(1)的侧边连接有第一进料管道(2)和第二进料管道(3),所述反应罐(1)的顶部中间位置安装有压入机构(4),所述反应罐(1)的侧边设置有托板,在托板的表面安装有循环组件(5),所述循环组件(5)与环形仓(16)的内部相连通,所述反应罐(1)的内部安装有隔板(20),所述隔板(20)的表面开设有多个导流孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种催化加氢装置,其特征在于:所述循环组件(5)包括循环泵(11)、输送管道(15)和抽出管道(12),所述循环泵(11)的侧边与抽出管道(12)相连接,所述抽出管道(12)的末端设置有抽出口(13),所述抽出管道(12)的底部连接有排料管道(14)。

3.根据权利要求2所述的一种催化加氢装置,其特征在于:所述抽出口(13)从反应罐(1)底部的中间位置穿入到内部,所述排料管道(14)的表面安装有阀门,所述输送管道(15)的末端接入到环形仓(16)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种催化加氢装置,其特征在于:所述环形仓(16)的内侧开设有多个通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李善学吕桂生李治坤李治国
申请(专利权)人:湖北和瑞能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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