一种超临界萃取设备制造技术

技术编号:40096585 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-23 17:02
本发明专利技术公开了一种超临界萃取设备,包括超临界萃取筒盖组件,所述超临界萃取筒盖组件下方设置有超临界萃取筒组件,所述超临界萃取筒盖组件顶部上下伸缩设置有驱动座组件,且超临界萃取筒盖组件内部固定设置有限位座管组件,所述驱动座组件上设置有多组超声波搅动臂组件,本发明专利技术在物料萃取时,通过加料座管将用于浸泡的超临萃取流体注入超临界萃取筒组件内,在浸泡萃取过程中,L型底杆围绕螺旋滑槽的轴线作划圈动作,摇动臂杆围绕摇动球头并在摇动球头顶部划圈动作,搅动臂杆围绕摇动球头并在摇动球头底部划圈动作,通过此种结构,实现摇动球头底部的搅动臂杆在萃取筒内进行萃取时的划圈搅动,同时超声波发生器在萃取筒内形成超声波的萃取环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于萃取,具体涉及一种超临界萃取设备


技术介绍

1、萃取是一种常用分离方法,其原理是利用组分在不相容溶剂中溶解度不同或在吸附剂上的吸附性不同来分离混合物。萃取过程无化学变化,是一个物理过程。

2、现有技术存在以下问题:现有萃取装置,多是将物料放置在萃取筒内,通过搅动或其他结构,进行筒体内物料的加速萃取发生,但是实际使用时我们发现,不论是现有的搅动加速萃取结构还是辅助的超声萃取结构,第一这种搅动在萃取筒内都是固定的,具体来说,缺少一种可以上下动作的结构,使得萃取筒内物料萃取不完全,同时现有萃取筒内都设置有多个电机等,如果设置在萃取筒内,由于内部环境的潮湿等,可能导致电机容易损坏,导致实际使用的萃取成本和维护成本大大提高。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种超临界萃取设备,具有方便萃取处理的特点。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种超临界萃取设备,包括超临界萃取筒盖组件,所述超临界萃取筒盖组件下方设置有超临界萃取筒组件,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超临界萃取设备,包括超临界萃取筒盖组件(100),其特征在于:所述超临界萃取筒盖组件(100)下方设置有超临界萃取筒组件(200),所述超临界萃取筒盖组件(100)顶部上下伸缩设置有驱动座组件(300),且超临界萃取筒盖组件(100)内部固定设置有限位座管组件(400),所述驱动座组件(300)上设置有多组超声波搅动臂组件(500);

2.根据权利要求1所述的一种超临界萃取设备,其特征在于:所述超临界萃取筒组件(200)包括萃取筒(201),所述萃取筒(201)上设置有出料座管(202);

3.根据权利要求1所述的一种超临界萃取设备,其特征在于:所述驱动轴...

【技术特征摘要】

1.一种超临界萃取设备,包括超临界萃取筒盖组件(100),其特征在于:所述超临界萃取筒盖组件(100)下方设置有超临界萃取筒组件(200),所述超临界萃取筒盖组件(100)顶部上下伸缩设置有驱动座组件(300),且超临界萃取筒盖组件(100)内部固定设置有限位座管组件(400),所述驱动座组件(300)上设置有多组超声波搅动臂组件(500);

2.根据权利要求1所述的一种超临界萃取设备,其特征在于:所述超临界萃取筒组件(200)包括萃取筒(201),所述萃取筒(201)上设置有出料座管(202);

3.根据权利要求1所述的一种超临界萃取设备,其特征在于:所述驱动轴臂(302)在萃取筒盖(101)顶部的固定座台(103)内上下滑动,所述轴臂顶台(303)通过轴销与第一轴臂(106)端部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种超临界萃取设备,其特征在于:所述限位环台(401)通过环台支撑板(402)固定在萃取筒盖(101)内壁上,所述环台侧臂板(403)通过导向竖槽(307)与l型支撑架板(306)贯穿滑动,所述限位座管(404)套设在自驱动轴杆(308)外部,所述座管凸滑杆(405)插入螺旋滑槽(309)内。

【专利技术属性】
技术研发人员:王雷王强袁伪郭子仪
申请(专利权)人:中莱科技安徽有限公司
类型:发明
国别省市:

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