【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于萃取，具体涉及一种超临界萃取设备。
技术介绍
1、萃取是一种常用分离方法，其原理是利用组分在不相容溶剂中溶解度不同或在吸附剂上的吸附性不同来分离混合物。萃取过程无化学变化，是一个物理过程。
2、现有技术存在以下问题：现有萃取装置，多是将物料放置在萃取筒内，通过搅动或其他结构，进行筒体内物料的加速萃取发生，但是实际使用时我们发现，不论是现有的搅动加速萃取结构还是辅助的超声萃取结构，第一这种搅动在萃取筒内都是固定的，具体来说，缺少一种可以上下动作的结构，使得萃取筒内物料萃取不完全，同时现有萃取筒内都设置有多个电机等，如果设置在萃取筒内，由于内部环境的潮湿等，可能导致电机容易损坏，导致实际使用的萃取成本和维护成本大大提高。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种超临界萃取设备，具有方便萃取处理的特点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超临界萃取设备，包括超临界萃取筒盖组件，所述超临界萃取筒盖组件下方设置有超临界萃取筒组件，所述超临界萃取筒盖组件顶部上下伸缩设置有驱动座组件，且超临界萃取筒盖组件内部固定设置有限位座管组件，所述驱动座组件上设置有多组超声波搅动臂组件；
3、所述超临界萃取筒盖组件包括萃取筒盖，所述萃取筒盖顶部设置有加料座管、固定座台和支撑顶架板，所述支撑顶架板顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定设置有第二轴臂，所述第二轴臂端部通过轴销转动设置有第一轴臂；
5、优选的，所述超临界萃取筒组件包括萃取筒，所述萃取筒上设置有出料座管；
6、所述限位座管组件包括限位环台，所述限位环台上设置有环台支撑板和环台侧臂板，所述环台侧臂板端部固定设置有限位座管，所述限位座管内壁固定设置有座管凸滑杆；
7、所述超声波搅动臂组件包括摇动球头，所述摇动球头上设置有搅动臂杆和摇动臂杆，所述搅动臂杆底部固定设置有超声波发生器。
8、优选的，所述驱动轴臂在萃取筒盖顶部的固定座台内上下滑动，所述轴臂顶台通过轴销与第一轴臂端部转动连接。
9、优选的，所述限位环台通过环台支撑板固定在萃取筒盖内壁上，所述环台侧臂板通过导向竖槽与l型支撑架板贯穿滑动，所述限位座管套设在自驱动轴杆外部，所述座管凸滑杆插入螺旋滑槽内。
10、优选的，所述摇动球头在球槽座管内全方位活动，所述摇动臂杆套设在倾斜握管内，所述螺旋滑槽和球槽座管之间同轴。
11、优选的，所述l型底杆围绕螺旋滑槽的轴线作划圈动作，所述摇动臂杆围绕摇动球头并在摇动球头顶部划圈动作，所述搅动臂杆围绕摇动球头并在摇动球头底部划圈动作。
12、优选的，所述摇动球头底部的搅动臂杆在萃取筒内进行萃取时的划圈搅动，所述超声波发生器在萃取筒内形成超声波的萃取环境。
13、优选的，所述驱动电机带动第二轴臂转动，所述第一轴臂带动驱动座组件在超临界萃取筒组件内上下活动，所述驱动座组件的上下活动带动超声波搅动臂组件在超临界萃取筒组件内形成上下活动的搅动结构。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在物料萃取时，通过加料座管将用于浸泡的超临萃取流体注入超临界萃取筒组件内，同时加入各种萃取剂、夹带剂放入超临界萃取筒组件内，在浸泡萃取过程中，超临界萃取筒盖组件内部固定设置有限位座管组件，超临界萃取筒盖组件顶部上下伸缩设置有驱动座组件，驱动座组件上设置有多组超声波搅动臂组件，多组超声波搅动臂组件在超临界萃取筒组件内形成萃取时的上下搅动结构和超声波辅助萃取结构，其具体工作原理如下，实际使用时，驱动轴臂在萃取筒盖顶部的固定座台内上下滑动，轴臂顶台通过轴销与第一轴臂端部转动连接，通过此种方式，实现驱动电机通过第二轴臂和第一轴臂带动驱动座组件在超临界萃取筒组件内的上下动作，此时限位环台通过环台支撑板固定在萃取筒盖内壁上，环台侧臂板通过导向竖槽与l型支撑架板贯穿滑动，限位座管套设在自驱动轴杆外部，座管凸滑杆插入螺旋滑槽内，通过座管凸滑杆和螺旋滑槽的配合，同时配合驱动座组件的上下动作，此时自驱动轴杆形成转动结构，通过此种方式，实现多根自驱动轴杆的转动，避免多电机的同时使用，同时通过这种结构，避免传统设备在筒内设置电机，造成的成本增加和电机易损坏的特点，同时摇动球头在球槽座管内全方位活动，摇动臂杆套设在倾斜握管内，螺旋滑槽和球槽座管之间同轴，自驱动轴杆转动时，l型底杆围绕螺旋滑槽的轴线作划圈动作，摇动臂杆围绕摇动球头并在摇动球头顶部划圈动作，搅动臂杆围绕摇动球头并在摇动球头底部划圈动作，通过此种结构，实现摇动球头底部的搅动臂杆在萃取筒内进行萃取时的划圈搅动，同时超声波发生器在萃取筒内形成超声波的萃取环境，驱动座组件的上下活动带动超声波搅动臂组件在超临界萃取筒组件内形成上下活动的搅动结构，加速萃取过程，同时超声波搅动臂组件设置在驱动座组件上的，驱动座组件在超临界萃取筒组件内是上下动作的，通过此种方式，实现搅动臂杆在萃取搅动时的上下动作和超声波发生器使用时的上下动作，从而保证超临界萃取筒组件内物料萃取时，筒顶部和底部的物料都得到很好的萃取。
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1.一种超临界萃取设备，包括超临界萃取筒盖组件(100)，其特征在于：所述超临界萃取筒盖组件(100)下方设置有超临界萃取筒组件(200)，所述超临界萃取筒盖组件(100)顶部上下伸缩设置有驱动座组件(300)，且超临界萃取筒盖组件(100)内部固定设置有限位座管组件(400)，所述驱动座组件(300)上设置有多组超声波搅动臂组件(500)；
2.根据权利要求1所述的一种超临界萃取设备，其特征在于：所述超临界萃取筒组件(200)包括萃取筒(201)，所述萃取筒(201)上设置有出料座管(202)；
3.根据权利要求1所述的一种超临界萃取设备，其特征在于：所述驱动轴臂(302)在萃取筒盖(101)顶部的固定座台(103)内上下滑动，所述轴臂顶台(303)通过轴销与第一轴臂(106)端部转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种超临界萃取设备，其特征在于：所述限位环台(401)通过环台支撑板(402)固定在萃取筒盖(101)内壁上，所述环台侧臂板(403)通过导向竖槽(307)与L型支撑架板(306)贯穿滑动，所述限位座管(404)套设在自驱动轴杆(
5.根据权利要求2所述的一种超临界萃取设备，其特征在于：所述摇动球头(501)在球槽座管(305)内全方位活动，所述摇动臂杆(504)套设在倾斜握管(311)内，所述螺旋滑槽(309)和球槽座管(305)之间同轴。
6.根据权利要求2所述的一种超临界萃取设备，其特征在于：所述L型底杆(310)围绕螺旋滑槽(309)的轴线作划圈动作，所述摇动臂杆(504)围绕摇动球头(501)并在摇动球头(501)顶部划圈动作，所述搅动臂杆(502)围绕摇动球头(501)并在摇动球头(501)底部划圈动作。
7.根据权利要求2所述的一种超临界萃取设备，其特征在于：所述摇动球头(501)底部的搅动臂杆(502)在萃取筒(201)内进行萃取时的划圈搅动，所述超声波发生器(503)在萃取筒(201)内形成超声波的萃取环境。
8.根据权利要求1所述的一种超临界萃取设备，其特征在于：所述驱动电机(105)带动第二轴臂(107)转动，所述第一轴臂(106)带动驱动座组件(300)在超临界萃取筒组件(200)内上下活动，所述驱动座组件(300)的上下活动带动超声波搅动臂组件(500)在超临界萃取筒组件(200)内形成上下活动的搅动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种超临界萃取设备，包括超临界萃取筒盖组件(100)，其特征在于：所述超临界萃取筒盖组件(100)下方设置有超临界萃取筒组件(200)，所述超临界萃取筒盖组件(100)顶部上下伸缩设置有驱动座组件(300)，且超临界萃取筒盖组件(100)内部固定设置有限位座管组件(400)，所述驱动座组件(300)上设置有多组超声波搅动臂组件(500)；
2.根据权利要求1所述的一种超临界萃取设备，其特征在于：所述超临界萃取筒组件(200)包括萃取筒(201)，所述萃取筒(201)上设置有出料座管(202)；
3.根据权利要求1所述的一种超临界萃取设备，其特征在于：所述驱动轴臂(302)在萃取筒盖(101)顶部的固定座台(103)内上下滑动，所述轴臂顶台(303)通过轴销与第一轴臂(106)端部转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种超临界萃取设备，其特征在于：所述限位环台(401)通过环台支撑板(402)固定在萃取筒盖(101)内壁上，所述环台侧臂板(403)通过导向竖槽(307)与l型支撑架板(306)贯穿滑动，所述限位座管(404)套设在自驱动轴杆(308)外部，所述座管凸滑杆(405)插入螺旋滑槽(309)内。
【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，王强，袁伪，郭子仪，
申请(专利权)人：中莱科技安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：
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